Калькуляция цеховой себестоимости детали .

 

Таблица 36 – калькуляция цеховой себестоимости детали «Опора»

Статьи калькуляции	Сумма, руб.
1. Материалы, отнесенные на себестоимость	24,86
2. Прямая зарплата (7103325/66668)	106,54
3. Дополнительная зарплата (12% от строки 2)	12,78
4. отчисления на соцстрах (30% от строки 2+3)	35,80
5. ИТОГО прямых зарплат	179,98
6. РСЭО на деталь	33,87
7. ОЦ на деталь	20,57
8. ИТОГО косвенных затрат	54,44
9. ИТОГО цеховая себестоимость	234,42

 

Технико-экономические показатели работы механического участка.

 

Таблица 37 – Технико-экономические показатели работы участка

Показатели	Единицы измерения	Сумма
1. Годовая программа	Шт.	1500
2. Приведенная программа	Шт.	66668
3. Величина партии	Шт.	200
4. Количество работающих человек, в том числе: - основных рабочих - вспомогательных рабочих - ИТР	Чел.	25 10 9 6
5. Фонд заработной платы	Руб.	12214529
6. Среднемесячная зарплата: - основных рабочих - вспомогательных рабочих - ИТР	Руб.	- 24073 36306 38908
7. Количество оборудования	Шт.	5
8. Коэффициент загрузки	%	70
9. Мощность оборудования	кВт	44,5
10. Производственная площадь	м2	432
11. Цеховая себестоимость единицы продукции	Руб.	234,42

 

Заключение

Показатели экономического эффекта выражают величину экономии по отдельным элементам затрат общего труда при изготовлении продукции.

Новый техпроцесс отличается от заводского уменьшением количества станков на определенные операции; уменьшением мощности оборудования по расчету потребной для механической обработки мощности и использованием менее мощных станков.

За счет этого получаем экономию: по материалу, по заработной плате, по затратам на оборудование, на силовую электроэнергию, приспособления, инструмент и на текущий ремонт оборудования.

 

 

Таблица 38 – Годовая экономия при проектируемом технологическом процессе

Показатели	Единицы измерения	Заводской техпроцесс	Проектируемый техпроцесс	Экономия
1. Количество работающих человек, в том числе: - основных - вспомогательных - ИТР	чел.	35   13 16 6	25   10 9 6	10   3 7 -
2. Количество оборудования	шт.	8	6	2
3. Мощность оборудования	кВт	106	45,5	60,5
4. затраты на силовую электроэнергию	руб.	549060	242579	306481
5. Амортизация оборудования	руб.	-	-	-
6. затраты на текущий ремонт оборудования	руб.	314118	234080	80038
7. Средняя годовая зарплата	руб.	288881Ч13=3755453	288881Ч10=2888810	866643
8. Затраты на охрану	руб.	300Ч13=3900	300Ч10=3000	900
9. Затраты на рационализацию, исследования	руб.	350Ч13=4550	350Ч10=3500	1050
10. Затраты на инструмент и приспособления	руб.	513778	498500	15278
11. Затраты на вспомогательные материалы	руб.	4675	4000	675
12. Прочие расходы (10% от строк 4, 5, 6, 10, 11)	руб.	137695	97516	40179
Годовая экономия	руб.	-	-	1311244

 

Приведённые затраты учитывают капитальные вложения на 1 год.

По сравнению с базовым вариантом может быть достигнута экономия, экономический эффект составит около 131124руб

 

 

Заключение.

При выполнении дипломного проекта была изучена учебно-методическая литература, и приобретены навыки пользования технологической и справочной документацией.

В ходе работы был спроектирован участок механического цеха по изготовлению детали «Вал», даны описание детали и выполнен расчет технологичности, разработан новый технологический процесс, рассчитаны припуски и режимы резания, рассчитаны и сконструированы мерительный и режущий инструменты.

В дипломном проекте были подробно рассмотрены вопросы по охране труда, организации транспорта, произведен расчет площадей и разработана планировка цеха.

Расчеты, выполняемые в дипломной работе по дисциплине “Экономика отрасли” показали что спроектированный технологический проект может быть использован в производстве.

 

       СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ.

1. Баранчиков В.И., Жаринов А.В., Юдина Н.Д. и др.; Под общ. ред. В.И. Баранчикова. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: Справочник / – М.: Машино­строение. 2011. – 400с.

2. Великанова К.М. Расчеты экономической эффективности новой техники: Справочник. Л., Машиностроение, 2009. - 448с.

3. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Учебное пособие для машиностроительных спец. вузов. – Мн.: Высшая школа, 2008. – 288с.

4. Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т. / Под ред. А.Г. Косиловой и М.Г. Мещерякова. – М.: Машиностроение. 2007. – Т. 2. 559с.

5.Справочник контрольного мастера./ Под ред. А.К. Кутай, А.Б. Романов, А.Д. Рубинов. – М.: Машиностроение. 2007. – 115с.

 6. Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов; Учебник для вузов. / Под ред. А.М. Дальского – М.: Машиностроение, 2010. – 352с.

7. Охрана труда в машиностроении. Под ред. Юдина Е.Я.. Учеб. для вузов. М.: Машиностроение 2013. – 432с.

 

                                                Приложение

Приложение 1 – Чертеж детали

Приложение 2 – Технологический процесс механической обработки

Приложение 3– Чертеж план участка