Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
Топ:
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Интересное:
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Дисциплины:
2022-12-20 | 24 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
1.Расчет режимов резания на токарную операцию.
2. Назначаю глубину резания
t=2z/2=2.5/2=1.25мм
3.Назначаю геометрические элементы резца
=5 =11
В×Н=16×25
Т=90 мин
4. Назначаю подачу
S=0.7 мм/об
5.Скорость резания
V=Cv/T0.2*S0.2 *t0.15=241/2400.2*0.70.2 *1.26=50.15=1056мм/мин
6. Поправочные коэффициенты
6.1. В зависимости от стойкости резца Kv1=1
6.2. В зависимости от обрабатываемого материала Kv2=1
6.3. В зависимости от сечения державки Kv3=1
6.4. В зависимости от качества поверхности Kv4=16
6,5 В зависимости от состояния поверхности заготовки Кv5=1
Vпопр.=V* Kv1* Kv2* Kv3* Kv4* Кv5=595.8 м/мин
7.Определяю частоту вращения шпинделя
nшп=1000V/πD=950/427=405.6 об/мин
7.1 По паспорту станка nшп=400 об/мин
8.Определяю фактическую скорость резания
Vфакт=πDnпас/1000=3,14*76*2000/1000=477,2 м/мин
9.Определяю силу резания
Pz=Cpz*t*S0.75*V-0.15=96.1 КГС
9.1 В зависимости от обрабатываемого материала К1=0,92
9.2 В зависимости от стойкости резца К2=1,0
9.3 В зависимости от диаметра растачиваемого отверстия К3=0,98
9.4 В зависимости от качества поверхности К4=1,05
10. Определяю мощность резания
Nрез= Pz*V/60*100=0.96 кВТ
10.Определяю основное время
То=L+y+ /n*So=2+2+90/2000*0,3=0,16мин
11. Твсп=0,25
12.Тобсл=(То+Твсп)α/100=(0,69+0,25)2/100=0,02 мин
13. Тпер=(То+Твсп)α/100=(0,96+0,25)4/100=0,05 мин
14. Тшт=То+Твсп+Тобсл+Тпер=0,69+0,25+0,02+0,05=1,01 мин
2. расчет режимов резания на сверлильную операцию.
1)оборудование: Радиально – сверлильный 2А53
2)Режущий инструмент: спиральное сверло Р9М4К8. Режущая часть изготовлена из быстрорежущей стали. стойкость инструмента Т=8 мин
T= D/2=7.5/2= 3.75
3)Подачи:S =0,2 мм/об (по паспорту)
4)Скорость резания:V= = =36,4м/мин
4.1поправочные коэффициенты
1.В зависимости от механических свойств обрабат. материала К1=1
2.В зависимости от состояния стали К2=0.8
3.В зависимости от материала инструмента К3=1
|
4.В зависимости от формы заточки К4=0.9
5.В зависимости от глубины сверления К5=0.7
4.2Скорость с учетом поправочных коэффициентов:
V=V рас*К1*К2*К3*К4*К5=36.4*1.0*0.8*1*0.9*0.7=18.3 м/мин
4.3Частота вращения шпинделя:
N=1000V/πD=1000*18.3/3.14*7.5=777,1 об/мин
По паспорту станка – 960 об/мин
4.4 Фактическая скорость инструмента
Vфак= πD*nпас/1000=3.14*7,5*960/1000=22.6 м/мин
5)Определяю силу резания
Pz= 61,2*8* = 137.7 кг
6)Крутящий момент:
М=31* * =1048.2 кг*мм
7)Мощность резания:
N рез=Мкр*n/716200*1.36=1048.2*960/9740320=0.1 кВт
N рез≤ Nдв*
0,1≤5,95 кВт
8) = = =0.05 мин
Длина Развертки 137 мм, длина режущей части 61 мм, диаметр 8 мм. Инструмент изготовлен из инструментальной быстрорежущей стали Р9М4К8. Имеет твердость 64...67 HRC.
Расчет режима резания:
1)оборудование: вертикально – сверлильный 2Н135
2)Режущий инструмент: развертка Р9М4К8. Режущая часть изготовлена из быстрорежущей стали. стойкость инструмента Т=15 мин
3)Подачи:S =0,2 мм/об (по паспорту)
3.1 Подача на зуб
Sz= S/z= 0,2/6=0,03 мм/об
4)Скорость резания:V= = =37.5м/мин
4.1поправочные коэффициенты
1.В зависимости от механических свойств обрабатыванием. материала К1=1
2.В зависимости от состояния стали К2=0.8
3.В зависимости от материала инструмента К3=1
4.В зависимости от формы заточки К4=0.9
5.В зависимости от глубины сверления К5=0.7
4.2Скорость с учетом поправочных коэффициентов:
V=V рас*К1*К2*К3*К4*К5=37.5*1.0*0.8*1*0.9*0.7=18.9 м/мин
4.3Частота вращения шпинделя:
N=1000V/πD=1000*18.9/3.14*8=752.3 об/мин
По паспорту станка – 960 об/мин
4.4 Фактическая скорость инструмента
Vфак= πD*nпас/1000=3.14*8*960/1000=24.1м/мин
5)Определяю силу резания:
Pz= 61,2*8* = 146.46 кг
6)Крутящий момент:
М=31* * =1190.4 кг*мм
7)Мощность резания:
N рез=Мкр*n/716200*1.36=1190.4*960/9740320=0.12кВт
N рез≤ Nдв*
0,12≤5,95 кВт
8) = = =0,4мин
|
|
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!