Тема: Механизация приготовления сочных кормов. — КиберПедия 

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Тема: Механизация приготовления сочных кормов.

2022-09-11 30
Тема: Механизация приготовления сочных кормов. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Цель работы: Изучить назначение, устройство, технологический процесс и регулировки машин для приготовления сочных кормов ИКМ - 5 и Волгарь - 5.

 

Программа работы: 1. Изучить устройство и работу машины ИКМ — 5.

2. Проследить путь движения корнеклубнеплодов на машине и составить       еѐ технологическую схему.

3. Изучить устройство и работу измельчителя кормов Волгарь - 5.

4. Проследить путь движения продукта на машине и начертить еѐ технологическую схему.

5. Оформить отчет.

Методические указания по выполнению работы.

Техническая характеристика машин

 

Наименование ИКМ- 5 Волгарь - 5
Производительность, т/ч до 7 т/ч 5...10
Потребляемая мощность, кВт 10,5 10 <
Масса агрегата, кг 950 1160
Габариты, мм 2200x1360x2860 2400x1330x1360
Количество обслуживающего

1

1

персонала, чел

 

Измельчитель — камнеуловитель ИКМ — 5 (рис.1) предназначен для мойки и измельчения корнеклубнеплодов и очистки их от камней. Измельчитель — камнеуловитель ИКМ - 5 состоит из моечной ванны 12 (рис. 1), шнековой мойки 11, измельчителя 9 и скребкового транспортера- камнеуловителя 2. Ванна и смонтированные на ней агрегаты установлены на общей раме. Привод рабочих органов осуществляется при помощи трех электродвигателей.

Рабочий процесс отмывания корнеклубнеплодов происходит при их взаимном перетирании во вращающемся потоке воды, который создается крылачом 13, находящемся на валу шнека. При подаче корнеклубнеплодов в ванну камни попадают на крылач и отбрасываются на транспортер

2. Корнеклубнеплоды, находясь во взвешенном состоянии в потоке воды, поступают в шнековую мойку, где дополнительно орошаются водой из гребенки 4, Лопатка выбрасывателя подает их в камеру измельчителя, который имеет верхний диск с двумя горизонтальными ножами и нижний диск с четырьмя вертикальными ножами.

Ванну заполняют водой перед началом работы. Избыток, воды удаляется через сливной патрубок на кожухе транспортера для выброса камней.

Для мойки картофеля без измельчения снимают с измельчителя деку и верхний диск, а на его место ставят стопор нижнего диска.

Регулировки:

1. Степень отмыва − путем изменения давления и количества поступающей воды в шнек мойки.

2. Степень измельчения — за счет изменения числа оборотов измельчителя и смены ножей.

3. Установка машины на мойку или измельчение – путем включения или выключения измельчителя.


Рис. 1 Схема и общий вид

измельчителя-камнеуловителя ИКМ-5

 

 

1−рама;

 

2транспортёр-камнеудалитнль; 3,6,10−электродвигатели;

4−гребёнка подвода воды; 5-кожух шнековой мойки; 7−выбрасыватель;

Измельчитель кормов
8−крышка измельчителя; 9−измельчитель;

Волгарь - 5 (рис.2) предназначен для равномерного нзмельчения всех видов сочных и грубых кормов.

 

Рис. 2 Измельчитель кормов ИКВ-5А «Волгарь-5»

 

1−шнек;

2−аппарат первичного измельчения;

3−уплотняющий транспортер; 4 − скоба управления;

5, 6 и 7−натяжные звездочки; 8 − подающий транспортер; 9 − натяжное устройство

подающего транспортера; 10 − аппарат вторичного

измельчения;

11 − Измельчитель кормов

 

Волгарь -  5  состоит  из:

корпуса с крышками, подающего и уплотняющего 3 транспортеров, режущего барабана 2, шнека 1, аппарата вторичного измельчения 10 с автоматом отключения, заточного приспособления, механизма 4 управления транспортерами, электродвигателя, электрооборудованием и привода.

Технологический процесс. Подготовленный к измельчению корм укладывают ровным слоем на подающий транспортер, перед измельчением масса уплотняется наклонным транспортером и направляется к режущему барабану, где предварительно измельчается на частицы размером 20-80 мм, затем, подаѐтся на питающий шнек, направляется в аппарат вторичного измельчения и окончательно измельчается до размера 2.. 10мм. Измельченная масса через окно корпуса выбрасывается на транспортер загрузки, который подает ее в кормораздатчик или другую машину в технологической линии для дальнейшей обработки.

Регулировки (рис.3):

1. Ножевой барабан регулируют установкой противорежущей пластины, соблюдая зазор в противорежуших парах 1...1,5мм.

2. Степень измельчения корма регулируют изменением угла между подвижными ножами вторичного резания и концом витка шнека. Для свиней корм измельчается и перемешивается с помощью аппаратов первичного и вторичного резания. Лезвие первого подвижного ножа устанавливается по отношению отогнутого витка шнека по углом 54°. Для птицы приближают лезвие первого подвижного ножа к отогнутому витку шпека. Для измельчения корма КРС ножи аппарата вторичного резания снимаются.

3. Натяжение ленты транспортеров регулируют перемещением натяжного устройства регулировочными болтами.

 

 

Контрольные вопросы.

1. Из каких узлов и механизмов состоит измельчитель - камнеулсвитель?

2. Каково устройство и основные технологические регулировки измельчающего аппарата?

3. Как осуществляется технологический процесс отделения камней от корнеклубнеплодов, мойка иизмельчение корма в ИКМ−5

Практическая работа №3

Тема: Машины для измельчения кормов резанием.

Цель работы: Изучить устройство, технологический процесс и регулировки машин для измельчения кормов резанием.

 

Программа работы: 1. Изучить устройство, техническую характеристику и работу машин РСС - 6,0 Б, ИГК – 30, ИРТ-165.

2. Проследить путь движения кормов на машинах и составить технологические схемы измельчения кормов.

3. Изучить регулировки машин для измельчения кормов резанием.

4. Оформить отчет.


Поделиться с друзьями:

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.015 с.