Практическая работа № 7 Тема: Доильные аппараты.

Цель работы: Изучить устройство и работу доильных аппаратов.

Ход работы:

1. Изучить устройство и работу доильных аппаратов;

2. Вычертить схемы пульсатора и коллектора;

3. Оформить отчѐт.

Д о и л ь н ы й  а п п а р а т  «В о л г а» (рис. 1) трехтактного типа. Он состоит из ведра

емкостью 20 л, крышки, пульсатора, коллектора, четырех доильных                         двухкамерных стаканов, шлангов и патрубков. Крышка ведра имеет воздушный и молочный патрубки, а также обратный и воздушный клапаны. Обратный клапан препятствует проникновению в ведро наружного воздуха при случайном                              отсоединении вакуумного       шланга                             от

Рис. 1. Доильный аппарат «Волга»:

1 – стаканы; 2 – смотровой конус; 3 – вакуумный шланг; 4 – пульсатор;

5 – гребёнка; 6 – крышка; 7 – магистральный шланг; 8 – ведро; 9 – зажим; 10 – молочный шланг; 11 – коллектор.

магистрали и предохраняет от попадания в ведро грязи. Воздушный клапан служит для разгерметизации ведра при

снятии с него крышки; для герметизации крышка имеет кольцевую резиновую прокладку.

Пульсатор доильного (рис.2) аппарата служит для преобразования постоянного вакуума в

Рис. 2. Пульсатор аппарата «Волга»: / — камера постоянного вакуума; // — камера переменного вакуума; /// — камера атмосферного давления; IV — камера пере- менного вакуума (управляющая); 1 — основание; 2 — клапан; 3 — патрубок; 4 — воздушный канал; 5 — канал регулировочного винта; 6 —регулировочный винт; 7 — пружина; 8 — резиновая мембрана; 9 — клапан-шайба; 10 — крышка; 11 — кольцевая выточка в крышке; 12 — кольцевая выточка в корпусе; 13 — корпус; 14 — патрубок магистрального шланга; а — воздушный канал

переменный, необходимый для работы доильных стаканов и коллектора.

В пульсаторе имеются четыре камеры. Камера I (постоянного вакуума) присоединена через шланг к вакуум- магистрали. Камера II (переменного вакуума) отделена от камеры I нижним клапаном 2 клапанно-мембранного устройства пульсатора. Кольцевая камера I I I (атмосферного давления) имеет сообщение с атмосферным воздухом через отверстия в корпусе пульсатора и

отделена от камеры II кольцевым выступом, на который опускается верхний клапан-шайба 9. Камера IV

(верхняя), управляющая работой пульсатора, отделена от камеры III резиновой мембраной 8, а с камерой II сообщается через канал, сечение которого регулирует винт 6. При включении аппа- рата в магистраль возникает разность давлений между камерами I и II. Клапан 2, опускаясь вниз, увлекает за собой жестко соединенный с ним стержень с укрепленными на нем резиновой мембраной и верхним клапаном.

Вакуум распространяется на камеру II, на межстенные пространства стаканов и по каналам

4 и 5 на камеру IV. Нарастание глубины вакуума в камере IV приводит к увеличению подъемной силы, действующей по кольцевой площадке камеры III на мембрану и верхний клапан. Мембрана 8 и связанные с ней через стержень клапаны будут перемещены в верхнее положение. При этом воздух из камеры I I I получит доступ в камеру II и далее в подсоединенные к ней через коллектор межстенные камеры доильных стаканов, сменяя тактом сжатия предшествовавший такт сосания. Со стороны камеры II воздух оказывает давление на клапан 2, но так как площадка давления клапана 2 меньше площадки давления мембраны 8, а в камере IV значительное разрежение, то подвижная мембранно-клапанная система некоторое время находится в крайнем верхнем положении.

Постепенно воздух из камеры II, проходя по каналам 4 и 5, снижает вакуум в камере IV, и сила, действующая на мембрану, уменьшается. Наступает момент, когда давление на площадку клапана 2 становится достаточным для опускания в нижнее положение всего мембранно- клапанного механизма пульсатора. Это положение соответствует исходному, при котором проис- ходит такт сосания.

Продолжительность тактов (частоту пульсаций) регулируют винтом 6, изменяя проходное сечение канала 5. Число пульсаций у мембранных пульсаторов регулируется в широких пределах: от 1 до 150 и более пульсаций в минуту. Для работы доильных аппаратов достаточна частота пульсаций от 40 до 120 в минуту в зависимости от конструкции аппарата и применительно к индивидуальным особенностям коровы.

Коллектор трехтактного аппарата (рис. 3) предназначен для преобразования такта сжатия пульсатора в такты сжатия и отдыха. Коллектор имеет четыре камеры: I — постоянного вакуума,

Рис.  3.  Коллектор трехтактного доильного аппарата: 1— корпус; 2, 5, 7, 14 — патрубки; 3 — перегородка; 4 — мембрана; 6 — крышка; 8 — шайба; 9 — винт; 10 — кронштейн; // — стержень; 12 — клапан; 13 — отверстие

II и IV — переменного вакуума и III — атмосферного давления. Камера IV отделена от камеры III резиновой мембраной 4, камера III от камеры II — перегородкой 3 и клапаном 12 (в его верхнем положении), камера II отделена от камеры I — клапаном 12 (в его нижнем положении). Клапан и мембрана жестко закреплены на стержне 11.

Клапанно-мембранный механизм действует принудительно от пульсатора, камера II которого соединена шлангом с камерой IV коллектора. Когда в камере IV коллектора создается разрежение (такт со- сания), давление воздуха со стороны камеры III, сообщающейся с атмосферой, поднимает мембрану 4 и связанные с ней детали. С открытием отверстия между камерами I к II вакуум распространяется на подсосковое пространство доильных стаканов. Верхнее положение клапанно-мембранного механизма соответствует такту

сосания. При впуске воздуха в камеру IV в соединенных с ней межстенных камерах стаканов создается такт сжатия.

Размеры площадок давлений мембраны и клапана 12 различны по величине, поэтому для опускания клапана нужно, чтобы величина вакуума в камере IV снизилась почти до нуля. Тогда давление воздуха в камере III на верхнюю площадку клапана 12 превысит давление воздуха на мембрану. Клапан 12 нижней своей площадкой перекроет канал между камерами I и II, а воздух из камеры III поступит в камеру II и через патрубки 2 в подсосковые пространства доильных стаканов. Давление в подсосковых камерах приблизится по величине к атмосферному. В то же время такое же по величине давление имеется и в межстенных пространствах стаканов, поэтому сосковая резина принимает исходную форму, а сосок вымени в это время не испытывает внешних нагрузок — отдыхает. Это положение деталей механизма коллектора соответствует такту отдыха. Затем автоматически процессы повторяются.

Схема работы трѐхтактного аппарата представлена на рисунке 6.

Д в у х т а к т н ы й  д о и л ь н ы й а п п а р а т Д А - 2 («М а й г а»), схема работы которого представлена на рисунке 4, имеет те же узлы, что и аппарат «Волга», но отличающиеся по конструкции.

 

Рис. 4. Схема работы двухтактного аппарата «Майга»:

а — такт сосания; б — такт сжатия;

I — камера постоянного вакуума; II, IV — камеры переменного вакуума;

III — камера атмосферного давления;

1 — подсосковая камера; 2 — доильный стакан; 3 — межстенная камера;

4, 5 — молочные шланги; 6 — мембрана; 7 —клапан; 8 — регулирующий канал; 9, 10 — шланги переменного вакуума; 11 — клапан подсоса воздуха;

12 — регулировочный винт.

Пульсатор состоит из корпуса, крышки, вкладыша, клапана с подпятником, мембраны, крышки камеры, гайки, прокладки, регули- ровочного винта. Основная часть деталей выполнена из пластмассы. Самоцентрирующийся клапан 6 не связан жестко с резиновой мембраной 7, что исключает влияние неточности сборки на работу пульсатора. В пульсаторе имеются также четыре камеры.

Коллектор состоит из шайбы, корпуса, прокладки,.

Усовершенствование         доильного аппарата «Майга» сделано в аппарате ДА-2М,  в                    котором        применен коллектор                 с                 устройст-вом      для включения и отключения аппарата.

Коллектор показан на (рис. 5.) Пластмассовая камера соединяется на резьбе с распределительной камерой переменного вакуума. Для уплотнения имеется прокладка 3.

Внутри корпуса 2 камеры размещается клапан 4, стержень которого входит в резиновую шайбу

7. Доение происходит при «поднятом вверх клапане. При необходимости отключения аппарата клапан за шайбу перемещают в нижнее положение, в котором он плотно перекрывает молокоотводящий патрубок коллектора. Прорезь в нижнем окне корпуса обеспечивает необходимый при доении подсос воздуха, способствующий быстрому удалению молока из

 

 

 

При такте сосания в

молочного шланга. Последний выполнен из прозрачного материала (полихлорвинила), что дает возможность визуального контроля за ходом доения.

Рис. 5. Детали коллектора доильного аппарата ДА- 2М: 1-шайба; 2-корпус; 3-прокладка; 4-клапан; 5-распределитель.

При работе двухтактных аппаратов пульс состоит из двух тактов: сосания сжатия. межстенных камерах доильных стаканов и в

подсосковых камерах возникает одинаковое разрежение, при такте сжатия в межстенных камерах - атмосферное давление, а в подсосковой – вакуум.

Такт сосания осуществляется следующим образом. При подключении шланга доильного аппарата к вакуумной магистрали в камере I пульсатора создается разрежение. При атмосферном давлении в камере II клапан находится в крайнем верхнем положении, в результате чего разрежение передается в камеру IV, отсюда - в шланг переменного вакуума и через

распределитель коллектора во все межстенные камеры доильных стаканов.

В подсосковых камерах доильных стаканов также возникает вакуум. Такт сосания происходит до тех пор, пока в межстенных камерах разрежение не сменится атмосферным давлением.

При такте сжатия разрежение из камеры IV пульсатора передается в камеру переменного вакуума II. В момент, когда разрежение в камере II будет равно разрежению в камере I, под действием атмосферного давления из камеры III клапан опустится вниз. В результате этого в камеру IV пульсатора из камеры III передается атмосферное давление, а доступ разрежения из камеры I в камеру IV прекращается, так как эти камеры перекрыты клапаном. Атмосферное давление из камеры IV пульсатора поступит в межстенные камеры доильных стаканов. В результате того, что в подсосковых камерах по прежнему остается разрежение, происходит сжатие резинового чулка доильного стакана в сторону меньшего давления.

Рис. 6. Схема работы трёхтактного аппарата: а – такт сосания; б – такт сжатия; в – такт отдыха;

1 – обратный клапан; 2 – регулировочный винт.

Контрольные вопросы.

1. Каково общее устройство доильных аппаратов "Волга'' и "Майга"?

2. Каково назначение пульсатора и его устройство?

3. Каково назначение коллектора и его устройство?

4. Как осуществляется технологический процесс работы доильных аппаратов «Волга» и

«Майга»?

5. Как регулируется частота пульсаций?

Практическая работа № 8 Тема: Доильные установки.

Цель работы: Изучить устройство и работу доильных установок.

 

Программа работы:

1. Ознакомиться с назначением и типами доильных установок. 2. Ознакомиться с устройством доильных установок. 3. Ознакомиться с работой и особенностями доильных установок.

4. Оформить отчет.

 

Методические указания по выполнению работы

 

Универсальная доильная установка УДС - 3 предназначена для доения коров на пастбищах и в доильных залах, коровников в станках параллельно -проходного типа. Применение оборудования, входящего в комплект доильной станции, обеспечивает возможность сбора молока в молокопровод или доильные ведра, первичную его обработку, подмывание вымени коров перед доением и промывку доильной станции после доения коров.

Доильная станция состоит из доильных станков, молокопровода, доильной аппаратуры, фильтра - охладителя, кормораздатчика, агрегата водоснабжения и устройства промывки, молочного насоса, вакуумной линии и силового агрегата. Станки предназначены для фиксации коров во время доения и крепления составных частей доильной станции. Станки состоят из двух секций. Каждая секция имеет четыре стойла.

Молокопровод станции предназначен для транспортировки молока от доильных аппаратов, а при контрольном доении - от счетчиков молока в фильтр - охладитель.

При доении в молокопроводе поддерживается постоянный вакуум. Молоко в молокопровод поступает через молочные шланги, надетые на патрубки коллектора из доильных аппаратов, из молокопровода в фильтр - охладитель.

Доильная аппаратура обеспечивает непосредственное доение, сбор молока в молокопровод или доильное ведро. Для доения используются доильные аппараты "Волга". В комплектации со счетчиком она обеспечивает учет молока. При обычном доении молочный шланг доильного аппарата снимают с патрубка счетчика молока и надевают непосредственно на патрубок коллектора молокопровода.

Фильтр - охладитель предназначен для очистки молока от механических примесей и его охлаждения в технологическом потоке доения.

Силовой агрегат состоит из бензинового двигателя, вакуумного насоса РВН 40/350, вихревого насоса для подачи воды в охладитель и генератора мощностью 180 Вт.

Вакуумный насос приводится в работу от бензинового двигателя центробежной муфтой и клиноременной передачей.

В водогрейном агрегате подогревается вода для подмывания вымени коровы и мойки оборудования. Агрегат состоит из котла для нагрева воды вместимость 100 л и бака для холодной воды вместимостью 175 л.

Надоенное молоко из доильных аппаратов поступает в молокопровод. В конце молокопровода первой секции установлен молочный фильтр. Молоко, проходя через молочный

фильтр, под действием вакуума, создаваемого под крышкой охладителя, поступает на охлаждение. Затем оно собирается в нижней части охладителя и по молочной трубе подается во фляги.

Установку обслуживают две доярки; за 1ч каждая из них выдаивает 35-40 коров.

 

Для доения коров на доильных площадках применяют дольные установки типа "Тандем"УДТ - 6 и "Елочка" УДЕ - 8.

Установка типа "Тандем" с последовательным расположением коров при доении имеет 6 станков по три станка с каждой стороны траншеи.

Доильная установка УДТ — 6 предназначена для доения коров и первичной обработки молока при беспривязном, боксовом и привязном содержании скота. Она обеспечивает возможность индивидуального учета молока непосредственно при доении.

Доильная установка обеспечивает транспортировку выдоенного молока по стеклянному молокопроводу в молочное отделение, охлаждение его, сбор и хранение. Она снабжена устройством для учета надоев и отбора проб для определения жирности молока каждой коровы, устройством для подмывания вымени и циркуляционной промывки доильных аппаратов и молочной линии, источником теплой воды и холодильной машиной.

Система промывки молокопровода и доильных аппаратов состоит из труб, разбрызгивателей, коллекторов для промывки доильных аппаратов, термостатического смесителя воды, муфтовых кранов и системы водопроводных труб, присоединенных к баку с горячей водой.

Две независимые трубы молокопровода состоят из стеклянных труб и пластмассовых коллекторов, соединяющихся между собой резиновыми муфтами. Обе линии молокопровода присоединяются к молокоприемнику пластмассовыми угольниками и рукавами.

Доильная аппаратура УДТ - 6 состоит из подвесной части доильного аппарата, пульсатора, счетчика молока, шланга молочного, шланга переменного вакуума.

Вакуум - насосная система включает вакуумную установку УВУ - 60/45, дифференциальный клапан и систему трубопроводов. Система трубопроводов состоит из двух частей: магистрального трубопровода и рабочего вакуум -провода.

Процесс доения на установке УДТ - б "Тандем" заключается в следующем. Наиболее высокая производительность обеспечивается при обслуживании установки двумя доярками. Каждая доярка, находящаяся в траншее, открывает входную дверь первого станка и входную дверь доильного зона, ведущую из коровника или преддоильной площадки. Одновременно при заходе коровы в станок поворотом рукоятки блока управления она включает дозатор раздачи кормов. Закрывают двери доильного зала и станка. Подсоединив аппарат, доярка немедленно переходит к первой корове, у которой к этому времени заканчивается время машинного доения. Проводит машинное додаивание, снимает доильный аппарат и выпускает корову из станка. Одновременно с выпуском первой коровы на ее место впускают четвертую. Далее операции повторяются.

Доильная установка УДЕ - 8 "Елочка" предназначена для доения коров в доильных залах, транспортировки выдоенного молока в молочное помещение, очистки и охлаждения молока и подачи его в емкости для хранения. Оборудование, входящее в комплект установки, обеспечивает подачу сухих концентрированных кормов в кормушки, расположенные в доильных станках, а также подогрев и подачу воды для подмывания вымени коров перед доением.

Доильная установка состоит из станков, кормораздатчика, технологической линии, доильной аппаратуры, системы первичной обработки молока, системы промывки, вакуумной установки, систем подмывания вымени и пневмопривода дверей, водонагревателя.

Технологическая линия предназначена для транспортировки молока в молочное отделение, размещения пульсаторов, подачи вакуума к ним и подачи промывочного раствора к доильным аппаратам. Она состоит из молокопровода с коллекторами для подключения доильной аппаратуры. Ввод в молочное помещение осуществлен пластмассовыми трубами. Молокопровод заканчивается системой элементов для соединения с воздухоразделителем.

Доильная аппаратура установок УДТ - 6 предназначена для обеспечения доения коров и учета молока при контрольных доениях. В доильную аппаратуру входят: подвесная часть доильного агрегата, пульсатор, счетчик молока и комплект шлангов.

Особенностью конструкции состоит в наличии клапана с шайбой, обеспечивающего автоматическое отключение доильного аппарата от молокопровода при случайных его падениях. Этот же клапан используется как кран для отключения доильного аппарата при снятии его с сосков вымени коровы.

Система первичной обработки молока предназначена для приема молока из молокопровода, отделения воздуха от молока, фильтрации, охлаждения и подачи молока к емкости для хранения. Во время доения молоко из молокопровода поступает в молокосборник и скапливается в нем. После накопления заданной порции молока автоматически включается молочный насос, который через фильтр и охладитель молока по шлангу подает молоко к емкости для хранения.

Система промывки предназначена для нагрева воды, автоматической промывки всех молокопроводяших путей доильной установки и автоматического выключения вакуумных установок после промывки. В начале промывки теплая вода, полученная из водонагревателя, поступает по трубам в доильные аппараты и далее через молокопровод - молокосборник. Одновременно вода засасывается через трубу в охладитель молока и далее - в молокосборник. Из молокосборника                       вода насосом перекачивается через                             фильтр             к                         автомату         промывки,

направляющему тѐплую воду первого ополаскивания в канализацию.

Кроме того, автомат обеспечивает добавление в воду моющего раствора и сливает его в канализацию после промывки, ополаскивает систему горячей водой и опорожняет остатки воды из промывочной системы.

 

Контрольные вопросы.

1. Какие типы доильных установок применяются на фермах?

2. Какие установки предназначены для доения коров в стойлах в переносные ведра?

3. Какие установки предназначены для доения коров в молокопровод?

4. Каково устройство доильных установок УДС - 3, УДТ - 6, УДЕ - 8?

5. Как работает стационарная доильная установка УДТ - 6?

6. В чем состоят особенности установки УДЕ - 8?

Практическая работа № 9