Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Топ:
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Интересное:
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Дисциплины:
2021-06-23 | 111 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
3.1. Общая характеристика и технологические задачи
Класс «диски» - это детали, образованные наружными и внутренними поверхностями вращения, имеющими одну общую прямолинейную ось при отношении длины цилиндрической части к наружному диаметру менее 0,5. Это шкивы, фланцы, крышки подшипников, поршни гидро- и пневмоприводов.
Основные технологические задачи, связаны с достижением концентричности внутренних и наружных поверхностей вращения, а также перпендикулярности торцов к оси детали.
3.2. Основные схемы базирования
Технологические базы – центральное отверстие (двойная опорная база) и обработанный торец (установочная база).
Оборудование для обработки:
шкивы средних размеров (диаметром 200…400 мм) - на токарных, а в крупносерийном производстве – на револьверных станках;
крупные шкивы и маховики – токарно-карусельные станки.
При обработке на карусельных станках установка на первой операции ведется по ступице, в которой обрабатывается центральное отверстие и прилегающие к ней торцы. Обод обрабатывают с установкой шкива на центрирующий палец по обработанному отверстию и торцу.
3.3. Типовой маршрут изготовления дисков (шкивов) в крупносерийном производстве
005-095 Заготовительная
В большинстве случаев – это получение отливки, ковка или штамповка. Мелкие шкивы получают из прутка. Очистка и обрубка заготовки (для литья). Малярная (для литья)
100 Токарная
Растачивание отверстия с припуском под последующую обработку и подрезка торца.
Технологическая база – «черная» поверхность обода или ступицы.
Выполняется в зависимости от маршрута и типа производства на токарном, револьверном или карусельном станке.
|
105 Токарная
Подрезать второй торец. Обработать с другой стороны.
Технологическая база – обработанные отверстие и торец.
110 Протяжная
Протянуть цилиндрическое отверстие. Технологическая база – отверстие и торец.
Станок вертикально-протяжной.
115 Протяжная или долбежная
Протянуть или долбить шпоночный паз.
Технологическая база – отверстие и торец.
Станок – вертикально-протяжной или долбежный.
120 Токарная (черновая)
Точить наружный диаметр и торцы обода, точить клиновидные канавки.
Технологическая база – отверстие.
Станок токарный или многорезцовый токарный.
125 Токарная (чистовая)
Точить наружный диаметр и канавки.
При криволинейной образующей – на токарно-копировальном станке или на токарном станке по копиру.
130 Сверлильная
Сверлить отверстия и нарезать резьбу (при необходимости).
Технологическая база – торец, основное отверстие.
Станок сверлильный.
135 Шлифовальная
Шлифование ступиц (если требуется по чертежу).
Технологическая база – отверстие.
Станок круглошлифовальный.
140 Балансировочная
Балансировка и высверливание отверстий для устранения дисбаланса.
Станок балансировочный.
145 Моечная
150 Контрольная
155 Гальваническая (нанесение антикоррозийного покрытия)
3.4. Изготовление фланцев
3.4.1. Служебное назначение фланцев и основные технологические задачи
Ограничение осевого перемещения вал, установленного на подшипниках.
Отсюда – основные конструкторские базы – это поверхности центрирующего пояска по размеру отверстия в корпусе и торцы. Эти поверхности должны быть чистовыми технологическими базами, следовательно, именно их следует обработать на первых операциях.
Поэтому на первой операции технологическая база – наружная цилиндрическая поверхность и торец большого диаметра фланца, на последующих операциях – посадочная поверхность цилиндрического пояска и его торец. На этих же базах обрабатывают крепежные отверстия и лыски (при необходимости).
|
3.4.2. Типовой маршрут изготовления фланцев
Типовой маршрут изготовления фланцев включает ряд последовательных операций.
005-095 Заготовительная
В зависимости от типа производства и материала – лить, ковать, штамповать заготовку или отрезать от проката. Очистка и обрубка заготовки (для литья). Малярная (для литья).
100 Токарная
Подрезать торец большого фланца и торец центрирующего пояска, точить наружную цилиндрическую поверхности пояска с припуском под шлифование, точить канавку и фаски.
Технологическая база – наружная поверхность и торец фланца.
Станок токарный, многошпиндельный токарный полуавтомат, токарный с ЧПУ.
105 Токарная
Подрезать торец большого фланца, точить его наружную поверхность и фаску.
Технологическая база – поверхность центрирующего пояска и торец.
110 Сверлильная
Сверлить и зенковать отверстия. Технологическая база – та же. Станок вертикально-сверлильный, сверлильный с ЧПУ, агрегатно-сверлильный с многошпиндельной головкой.
115 Фрезерная
Фрезеровать лыски.
Технологическая база – та же плюс крепежное отверстие.
Станок вертикально-фрезерный.
120 Шлифовальная
Шлифовать наружную поверхность центрирующего пояска и торец.
Технологическая база – наружная поверхность большого фланца и торец.
Станок универсально-шлифовальный или торцекруглошлифо-вальный.
125 Моечная
130 Контрольная
135 Гальваническая (нанесение антикоррозийного покрытия)
3.5. Технологический процесс механической обработки детали «Шкив»
3.5.1. Маршрутный технологический процесс
Возможный маршрутный технологический процесс механической обработки детали «Шкив» (рис. 3.1) в условиях серийного производства приведен в таблице 3.1.
Таблица 3.1 - Маршрутный технологический процесс механической обработки детали «Шкив»
Номер операции | Наименование операции | Оборудование | Технологические задачи, решаемые операцией |
1 | 2 | 3 | 4 |
005…100 | Заготовительная | Кокиль | Получение штучной заготовки |
105 | Токарно-револьверная | Токарно-револьверный мод. 1П365 | Черновая токарная обработка |
110 | Токарно-револьверная | Токарно-револьверный мод. 1П365 | Черновая токарная обработка. Подготовка чистовой базы - отверстия |
115 | Токарная | Токарный мод. 1А616 | Чистовая обработка ручьев |
|
Продолжение таблицы 3.1
1 | 2 | 3 | 4 |
120 | Горизонтально-протяжная | Горизонтально-протяжной станок мод. 7Б56 | Обработка паза в отверстии |
125 | Балансировочная | Балансировоч-ный | Балансировка шкива |
130 | Контрольная | ||
135 | Консервация |
Эскиз заготовки, а также эскизы механической обработки заготовки по операциям технологического процесса приведены на рисунках 3.2 – 3.6. На эскизах механической обработки изображены установочно-зажимные элементы, обрабатываемые поверхности и операционные размеры в виде размерных линий.
Рис. 3.1. Деталь «Шкив»
Рис. 3.2. Эскиз заготовки детали «Шкив»
Рис. 3.3. Операция 105 – токарно-револьверная. Токарно-револьверный станок мод. 1П365
Рис. 3.4. Операция 110 – токарно-револьверная. Токарно-револьверный станок мод. 1П365
Рис. 3.5. Операция 115 – токарная. Токарный станок мод. 1А616
Рис. 3.6. Операция 120 – горизонтально-протяжная. Горизонтально-протяжной станок мод. 7Б56
3.5.2. Пример оформления карты эскизов и операционной карты (для операции 110)
На рис.3.7 приведен пример оформления карты эскизов для токарно-револьверной операции (операция 110); на рис. 3.8 и 3.9 – пример оформления операционной карты для этой операции.
3.6. Технологический процесс механической обработки детали «Крышка подшипника»
3.6.1. Маршрутный технологический процесс
Возможный маршрутный технологический процесс механической обработки детали «Крышка подшипника» (рис. 3.10) в условиях серийного производства приведен в таблице 3.2.
Таблица 3.2 - Маршрутный технологический процесс механической обработки детали «Крышка подшипника»
Номер операции | Наименование операции | Оборудование | Технологические задачи, решаемые операцией |
1 | 2 | 3 | 4 |
005…100 | Заготовительная | Получение штучной заготовки | |
105 | Токарно-револьверная | Токарно-револьверный мод. 1П365 | Черновая токарная обработка |
Продолжение таблицы 3.2
1 | 2 | 3 | 4 | |
110 | Токарно-револьверная | Токарно-револьверный мод. 1П365 | Черновая токарная обработка. Подготовка чистовой базы - отверстия | |
115 | Токарная | Токарный мод. 1А616 | Чистовая токарная обработка | |
*120 | Вертикально-сверлильная | Вертикально-сверлильный станок мод. 2М112 | Сверление крепежных отверстий | |
125 | Галтовка | Установка для галтовки | Снятие заусенцев | |
*130 | Вертикально-фрезерная | Вертикально-фрезерный станок мод.6Р10 | Фрезерование лыски | |
135 | Галтовка | Установка для галтовки | Снятие заусенцев | |
140 | Гальваническая | Химическое оксидирование | ||
150 | Контрольная | |||
Примечание – * Вместо операций 120 и 130 может быть предусмотрена агрегатная операция. В этом случае операция 125 (галтовка) исключается
|
Эскиз заготовки, а также эскизы механической обработки заготовки по операциям технологического процесса приведены на рисунках 3.10 – 3.15. На эскизах механической обработки изображены установочно-зажимные элементы, обрабатываемые поверхности и операционные размеры в виде размерных линий.
Рис. 3.7. Карта эскизов для операции 110
ГОСТ 3.1404-86 Форма 3
| 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Разраб. | Волков |
|
ВятГУ |
|
| ||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
|
| Шкив |
|
|
| 110 | |||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Наименование операции | Материал | Твердость | ЕВ | МД | Профиль и размеры | МЗ | КОИД | ||||||||||||||||||||||||
Токарно-револьверная | Чугун СЧ-15 | 229НВ | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||
Оборудование, устройство ЧПУ | Обозначение программы | То | Тв | Тпз | Тшт | СОЖ | |||||||||||||||||||||||||
Токарно-револьверный 1П365 | __ | __ | |||||||||||||||||||||||||||||
Р | ПИ | D или В | L | t | i | S | n | V | |||||||||||||||||||||||
Т01 | ПР – патрон 3-хкулачковый; комплект кулачков | ||||||||||||||||||||||||||||||
02 | |||||||||||||||||||||||||||||||
О03 | Суппорт. | ||||||||||||||||||||||||||||||
04 | 1. Точить пов. 1 предварительно с припуском 0,5 мм | ||||||||||||||||||||||||||||||
05 | 2. Точить пов. 1 окончательно | 0, 1 6 | |||||||||||||||||||||||||||||
Т06 | РИ – резец подрезной φ=90о ВК6; СИ – скоба специальная 87h14 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Р07 | 64 | 16 | 0,5 | 1 | 0,1 | 1000 | 201 | ||||||||||||||||||||||||
О 08 | 3. Точить пов. 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||
09 | |||||||||||||||||||||||||||||||
10 | Револьверная головка | ||||||||||||||||||||||||||||||
11 | 4. Точить пов. 4 | ||||||||||||||||||||||||||||||
12 | 5. Точить фаски 3, 5, 6 одновременно | ||||||||||||||||||||||||||||||
13 | 6. Расточить отв. 7 в размер Ø41,7(+0,16) предварительно | ||||||||||||||||||||||||||||||
ОК |
|
| |||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 3.8. Операционная карта на операцию 110 (лист 1)
ГОСТ 3.1404-86 Форма 2а
| 2 | ||||||||||||||||||||||||
|
|
110 | |||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||
Р | ПИ | D или В | L | t | i | S | n | V | |||||||||||||||||
О01 | 7. Развернуть отв. 7 в размер Ø41,93(+0,062) предварительно | ||||||||||||||||||||||||
02 | 8. Развернуть отв.7 окончательно | ||||||||||||||||||||||||
03 | |||||||||||||||||||||||||
04 | Суппорт | ||||||||||||||||||||||||
05 | 9. Точить канавки (2 места) последовательно | ||||||||||||||||||||||||
06 | |||||||||||||||||||||||||
07 | |||||||||||||||||||||||||
08 | |||||||||||||||||||||||||
09 | |||||||||||||||||||||||||
09 | |||||||||||||||||||||||||
10 | |||||||||||||||||||||||||
11 | |||||||||||||||||||||||||
12 | |||||||||||||||||||||||||
13 | |||||||||||||||||||||||||
14 | |||||||||||||||||||||||||
15 | |||||||||||||||||||||||||
16 | |||||||||||||||||||||||||
ОК
|
|
| |||||||||||||||||||||||
Рис. 3.9. Операционная карта на операцию 110 (лист 2)
Рис.3.10. Деталь «Крышка подшипника»
Рис. 3.11. Эскиз заготовки детали «Крышка подшипника»
Рис.3.12. Операция 105 – токарно-револьверная. Токарно-револьверный станок мод. 1П365
Рис. 3.13. Операция 110 – токарно-револьверная. Токарно-револьверный станок мод. 1П365
Рис. 3.14. Операция 115 – токарная. Токарный станок мод. 1А616
Рис. 3.15. Операция 120 – вертикально-сверлильная. Вертикально-сверлильный станок мод. 2М112
Рис. 3.16. Операция 130 – вертикально-фрезерная. Вертикально-фрезерный станок мод. 6Р10
3.6.2. Пример оформления карты эскизов и операционной карты (для операции 115)
На рис. 3.17 приведен пример оформления карты эскизов для токарной операции (операция 115); на рис. 3.18 – пример оформления операционной карты для этой операции.
Рис. 3.17. Карта эскизов для операции 115
ГОСТ 3.1404-86 Форма 3
| 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Разраб. | Рычагов |
|
ВятГУ |
|
| ||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
|
| Крышка подшипника |
|
|
| 115 | |||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Наименование операции | Материал | Твердость | ЕВ | МД | Профиль и размеры | МЗ | КОИД | ||||||||||||||||||||||||
Токарная | Сталь 45 | 220НВ | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||
Оборудование, устройство ЧПУ | Обозначение программы | То | Тв | Тпз | Тшт | СОЖ | |||||||||||||||||||||||||
Токарный 1А616 | __ | __ | |||||||||||||||||||||||||||||
Р | ПИ | D или В | L | t | i | S | n | V | |||||||||||||||||||||||
Т01 | ПР – патрон 3-хкулачковый; комплект кулачков | ||||||||||||||||||||||||||||||
02 | |||||||||||||||||||||||||||||||
О03 | 1. Точить торец 1 | 0,13 | |||||||||||||||||||||||||||||
Т04 | РИ – резец подрезной φ=90о ВК6; СИ – скоба 18 h 14 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Р05 | 90 | 9 | 0, 2 5 | 1 | 0,1 | 7 00 | 198 | ||||||||||||||||||||||||
О06 | 2. Точить пов. 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||
07 | 3. Точить пов. 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||
08 | |||||||||||||||||||||||||||||||
09 | |||||||||||||||||||||||||||||||
10 | |||||||||||||||||||||||||||||||
11 | |||||||||||||||||||||||||||||||
12 | |||||||||||||||||||||||||||||||
ОК |
|
| |||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 3.18. Операционная карта на операцию 115
|
|
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!