Определение сроков поставки материалов «по точке заказа»

Модели с фиксированным размером партии поставки материалов и с фиксированным ритмом поставки применяются в основном при стабильном потреблении материалов, что встречается не так уж часто. В условиях систематических колебаний в потребности и сбоев в поставке применяются системы управления поставки материалов «по точке заказа».

 По этой модели поставка очередной партии материалов должна быть в момент, когда количество материалов на складе достигает точки заказа.

Точка заказа (пороговый уровень запаса, точка перезаказа – количество материала на складе, при достижении которого надо сделать заявку на поставку очередного заказа, равного размеру партии поставки.

Дата поставки очередной партии материла Д_k относительно k-го момента (дня) расчета определяется по формуле

;      М_т.з=Т_т.зМ_дн;          М_дн

где М_{скл k} – количество материала на складе в k-й момент времени (здесь – день), ед.изм.; М_т.з - точка заказа, ед. изм.; Т_т.з – время на оформление заказа и поставку очередной партии материала, дн.; М_дн – среднедневная потребность (интенсивность потребления) в материале, ед.изм./дн.; М_п – потребное количество материала в плановом периоде, ед. изм.; Д – число рабочих дней в плановом периоде (месяце, квартале), раб.дн.

Модель закупок с фиксированным ритмом поставки целесообразно использовать

для материалов группы AX. Возможно применение для материалов группы BX при предсказуемом равномерном потреблении материалов); для материалов, доставляемых издалека и (или) при длительном производственном цикле их изготовления; если потери от отсутствия материалов небольшие (возможна замена материалов); когда номенклатура указанных материалов большая – 40% и выше.

  Модель с фиксированной партией поставки материалов применятся, когда дорогостоящие материалы; незначительный ассортимент материалов; физическое наличие материалов легко поддается учету и контролю; поставка материалов осуществляется транзитными нормами, в контейнерах; при фиксированной емкости складских помещений, бункеров и т.п.

Модель с точкой заказа применяется, когда нестабильная поставка и потребление материалов, относящихся в основном к группе АУ (возможно ВУ); небольшая длительность производственного цикла изготовления или (и) у поставщика материал всегда имеется на складе; поставщик расположен недалеко; потери (простои, штрафы за непоставку продукции) от отсутствия материалов – большие; небольшая номенклатура таких товаров.

 

7.2.7. Составление плана – графика поставки материалов при колебании поставки и потребления материалов

Потребность в материалах имеет большую вариацию даже в течение месяца, поэтому при применении моделей с фиксированным размером или ритмом партий поставки потребуются большие страховые запасы. Большая вероятность возникновения сверхнормативных запасов материалов.

Кроме того, изложенные модели календарного планирования поставок материалов (с фиксированным ритмом или размером партий, по точке заказа) разработаны для условий, когда не учитываются отклонения фактических данных от запланированных.

На практике возможны отклонения фактических показателей от запланированных по различным причинам:

изменение интенсивности потребления материалов;

поставка материалов не запланированной партией (большей или меньшей);

ошибки в учетных данных о количестве материалов на складе, материалов в пути [19].

Скорее всего будут иметь место различные сочетания этих причин.

В условиях неравномерной интенсивности потребления материалов предлагается следующая методика составления календарного плана – графика поставки материалов (таблица 7.2).

По данным фактической инвентаризации, документального учета или данных информированной системы определяется количество материалов на начало месяца на предприятии.

На основе этих данных с учетом ежедневной (переменной) потребности предприятия в материалах определяется срок поставки первой партии материалов  как

 ,

где М _скл – количество материалов на складе на начало месяца, ед. изм; k = 1, …, K – индекс рабочего дня.

Размер партий поставки материалов при этом определяется как нормативный.

Срок поставки второй и последующих партий материалов определяется как

;  

  С учетом партионности поставки материалов уточняется количество материалов, которое надо поставить за месяц как

М_мес= K_n n,

где K_n – количество партий материалов, которое должно быть поставлено за месяц, партий; n – размер партии поставки материалов, ед. изм.

Таблица 7.2 – План-график поставки партий материалов на месяц

  Главная проблема при этом определить дневную потребность в материалах на предприятии. Здесь можно применить методологии MRP и главный календарный план производства (ГКПП). (слайд 21)

  По этой модели можно оперативно планировать сроки поставки партий материалов с учетом изменений ежедневной потребности и фактических размеров поставленных партий материалов.

 

Контрольные вопросы

1. Назовите и кратко прокомментируйте основные этапы оперативного управления поставкой материалов.

2. Какие факторы следует учесть при определении планового периода, на который следует составлять оперативный план–график поставки материалов?

3. В чем сложность (даже невозможность) применения на практике предлагаемых методик определения оптимального размера партии поставки материалов?

4. Когда целесообразно применять каждый из методов оперативного планирования поставки материалов: с фиксированным ритмом поставки, с фиксированным размером партии поставки, по точке заказа?

5. В чем особенности предлагаемой методики составления оперативного плана– графика поставки и эффективность ее применения?