Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Топ:
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Интересное:
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Дисциплины:
2020-04-03 | 45 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Ведущий вал
Составим уравнения изгибающих и крутящего моментов по участкам (рис 10.1).
18645,1 |
19841,7 |
6786,2 |
Рис. 10.1
Уравнения изгибающих моментов по участкам в горизонтальной плоскости.
Участок
при
при 18645,1Н*мм.
Участок
при 28247 Н*мм;
при 0 Н*мм.
Уравнения изгибающих моментов по участкам в вертикальной плоскости.
Участок
при
при 10269 Н*мм.
Участок
при 6786,2 Н*мм;
при 0 Н*мм.
Суммарный изгибающий момент под шестернёй равен:
30056 Н*мм. (10.5)
Таким образом, наибольший изгибающий суммарный момент действует в сечении под шестернёй и равен 30056Н*мм.
Проверку проводим по наиболее нагруженному сечению под шестернёй.
Предел выносливости материала вала при симметричном цикле напряжения изгиба для стали 45, термообработка улучшение:
МПа [8, табл. 3.1, cтр. 49].
Предел выносливости материала вала при симметричном цикле напряжения кручения:
МПа (10.6)
Определим амплитуду и среднее значение цикла нормальных напряжений.
Осевой момент сопротивления сечения вала со шпоночным пазом [8, табл. 6.15, cтр. 158]:
3911 мм3, (10.7)
где d4 - диаметр участка ведущего вала под шестерню (см. п. 4.3);
b - ширина шпоночного паза под шестерню на ведущем валу (см. п. 8.1.2);
t1 - глубина шпоночного паза на валу (см. п. 8.1.2).
Нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу, тогда амплитуда цикла:
При симметричном цикле изменения напряжений среднее значение цикла
Определим амплитуду и среднее значение цикла изменения касательных напряжений.
Полярный момент сопротивления сечения вала со шпоночным пазом [8, табл. 6.15, cтр. 158]:
8489 мм3, (10.9)
где d4 - диаметр участка ведущего вала под шестерню (см. п. 4.3);
|
b - ширина шпоночного паза под шестерню на ведущем валу (см. п. 8.1.2);
t1 - глубина шпоночного паза на валу (см. п. 8.1.2).
Касательные напряжения изменяются по отнулевому циклу, тогда амплитуда и среднее значение цикла:
где Т1 - крутящий момент ведущего вала редуктора (п. 1.5).
По таблице [8, таблица 6.16, стр. 159] определяем эффективные коэффициенты концентрации напряжений для шпоночного паза, выполненного концевой фрезой:
Н/мм2 – при sв = 780 МПа для стали 45* с термообработкой улучшение [8, табл. 3.1, cтр. 49];
Н/мм2 – при sв = 780 МПа для стали 45* с термообработкой улучшение [8, табл. 3.1, cтр. 49].
По таблице [8, таблица 6.17, стр. 159] определяем коэффициенты, учитывающие масштабный фактор:
0,85 - для диаметра вала 48 мм, строка «Изгиб для углеродистой стали»;
0,7 - для диаметра вала 48 мм, строка «Изгиб для легированной стали, кручение для всех сталей».
По таблице [8, таблица 6.18, стр. 160] для шлифованных поверхностей определяем коэффициент, учитывающий влияние качества обработки:
По таблице [8, таблица 6.19, стр. 160] находим коэффициенты, учитывающие влияние асимметрии цикла напряжений на прочность вала для среднеуглеродистой стали:
- при изгибе;
- при кручении.
Определяем для опасного сечения коэффициенты запаса выносливости по нормальным и касательным напряжениям:
18,9 (10.11)
30 (10.12)
Общий коэффициент запаса выносливости:
16 (10.13)
Условие соблюдается, = 1,5 – допускаемый коэффициент запаса прочности.
Прочность вала обеспечена.
Ведомый вал
Составим уравнения изгибающих и крутящего моментов по участкам (рис. 10.2).
Уравнения изгибающих моментов по участкам в горизонтальной плоскости.
Участок
Участок
при
при 27346 Н*мм.
Участок
при 27346 Н*мм;
при 0 Н*мм.
20052 |
47 |
-41455 |
-102788 |
Рис. 10.2
Уравнения изгибающих моментов по участкам в вертикальной плоскости.
Участок
при
при -102788,5 Н*мм.
Участок
|
при -1012788Н*мм;
при
-41455Н*мм.
Участок
при -41455Н*мм;
при 0 Н*мм.
Суммарный изгибающий момент под колесом равен:
49661H*мм.
Наибольший изгибающий момент действует в сечении под опорой A и равен -102788,5 Н*мм.
Проверку проводим по наиболее нагруженному сечению под опорой А.
Предел выносливости материала вала при симметричном цикле напряжения изгиба
Предел выносливости материала вала при симметричном цикле напряжения кручения
Определим амплитуду и среднее значение цикла изменения нормальных напряжений.
Осевой момент сопротивления сечения для гладкого вала [8, табл. 6.15, cтр. 158]:
4207 мм3,
где d3 - диаметр участка ведомого вала под опорой А (под подшипник) (см. п. 4.4).
Нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу, тогда амплитуда цикла:
24,4 МПа
При симметричном цикле изменения напряжений среднее значение цикла
Определим амплитуду и среднее значение цикла изменения касательных напряжений.
Полярный момент сопротивления сечения вала:
8414 мм3.
Касательные напряжения изменяются по отнулевому циклу, тогда амплитуда и среднее значение цикла, МПа:
6,2.
По таблице [8, таблица 6.16, стр. 159] определяем эффективные коэффициенты концентрации напряжений для ступенчатого перехода с галтелью:
Н/мм2 – при sв = 780 МПа для стали 45* с термообработкой улучшение [8, табл. 3.1, cтр. 49];
Н/мм2 – при sв = 780 МПа для стали 45* с термообработкой улучшение [8, табл. 3.1, cтр. 49].
По таблице [8, таблица 6.17, стр. 159] определяем коэффициенты, учитывающие масштабный фактор:
0,85 - для диаметра вала 40 мм, строка «Изгиб для углеродистой стали»;
0,73 - для диаметра вала 40 мм, строка «Изгиб для легированной стали, кручение для всех сталей».
По таблице [8, таблица 6.18, стр. 160] для шлифованных поверхностей определяем коэффициент, учитывающий влияние качества обработки:
По таблице [8, таблица 6.19, стр. 160] находим коэффициенты, учитывающие влияние асимметрии цикла напряжений на прочность вала для среднеуглеродистой стали:
- при изгибе;
- при кручении.
Определяем для опасного сечения коэффициенты запаса выносливости по нормальным и касательным напряжениям:
7,5;
15,8.
Общий коэффициент запаса выносливости:
6,8
Условие соблюдается, = 1,5 – допускаемый коэффициент запаса прочности.
Прочность вала обеспечена.
|
|
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!