Окраска эпоксидно-каменноугольной эмалью ЭП-5116

10.1. Эпоксидно-каменноугольная эмаль ЭП-5116 представляет собой лакокрасочную композицию холодного отверждения на основе эпоксидной и каменноугольной смолы с добавками пигментов, наполнителей, разбавителя, пластификатора и отвердителя.

10.2. Эмаль ЭП-5116 поставляется комплектно в виде двух полуфабрикатов: компонента I - эпоксидного; компонента II - каменноугольного. Отвердитель ПЭПА (полиэтиленполиамин) входит в состав компонента II.

Компоненты смешивают перед нанесением в соотношении - компонент I: компонент II - 0,5 мас. ч.: 1,0 мас. ч.

10.3. Система защитного лакокрасочного покрытия состоит:

из грунта, обеспечивающего адгезию к защищаемой поверхности;

из покрывных слоев на основе эпоксидно-каменноугольной эмали ЭП-5116.

10.4. В качестве грунтовочного слоя применяется грунт на основе эпоксидной шпатлевки ЭП-0010. Состав грунтовочного слоя приведен в табл. 29 данной инструкции.

10.5. При отсутствии эпоксидной шпатлевки ЭП-0010 грунтовочным слоем может служить покрытие на основе эпоксидно-каменноугольной эмали ЭП-5116.

10.6. Для нанесения грунтовочного и покрывного слоев рекомендуется следующий состав, мас. ч.:

эмаль ЭП-5116:

компонент I.............................................................. 50

компонент II............................................................ 100

растворитель Р-4, ксилол,

этилцеллозольв............................................................. 15

10.7. При нанесении пневматическим распылением рабочая вязкость грунтовочного и покрывного составов должна быть 20 с по ВЗ-4 при температуре 20°С.

10.8. Жизнеспособность эмали ЭП-5116 при нанесении кистью или валиком при температуре 18-22°С - 3 ч, при нанесении краскораспылителем жизнеспособность увеличивается.

10.9. При нанесении эмали ЭП-5116 методом пневматического распыления при подогреве компонентов до температуры 50-60°С установкой УНДП-2 жизнеспособность эмали к нанесению - 30 мин (после смешения компонентов в распылителе).

10.10. Температура I и II компонентов при поступлении на рабочие места должна быть не ниже +15°С. Компонент I в случае необходимости следует подогреть до температуры 50°С для снижения вязкости. Компонент II перед употреблением следует тщательно размешать деревянным веслом до равномерного распределения осевшего пигмента; при этом необходимо полностью поднимать осевший пигмент со дна тары.

Смешение компонентов должно производиться непосредственно перед окраской.

В связи с выделением тепла при смешении компонентов и ограниченной жизнеспособностью эмали ее следует заготовлять небольшими (не более 20 кг) порциями.

Производство работ

10.11. Покрытие на основе смолы ЭП-5116 состоит из грунтовочного и покрывных слоев общей толщиной 200-250 мкм. При нанесении покрытия кистью количество покрывных слоев - 2, краскораспылителем - 5-7.

10.12. На подготовленную в соответствии с инструкцией 2 настоящего сборника поверхность наносят кистью или краскораспылителем грунтовочный слой с последующей сушкой в течение 20-24 ч при температуре 18-20°С.

10.13. На загрунтованную и высушенную поверхность наносят покрывные слои с промежуточной сушкой между слоями 24 ч при температуре не ниже 18-20°С.

10.14. Готовое покрытие до пуска в эксплуатацию должно быть выдержано при температуре 18-20°С не менее 10 сут.

ОКРАСКА ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИМИ ПЕРХЛОРВИНИЛОВЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

Общие указания

11.1. Перхлорвиниловые краски и эмали представляют собой растворы перхлорвиниловой смолы в смеси летучих растворителей с добавлением других смол, пластификаторов и пигментов.

Сополимерные материалы представляют собой смесь сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом в смеси с летучими растворителями, пластификаторами и пигментами.

11.2. Покрытия наносят как на металлические, так и на бетонные поверхности. Температура воздуха при этом должна быть не менее 10°С, относительная влажность не более 70%.

11.3. Для противокоррозийной защиты следует применять химически стойкие перхлорвиниловые материалы: лак ХВ-784 (бывший ХСЛ), эмали ХВ-785 (бывшая ХСЭ); сополимерные: грунтовку ХС-068, эмаль ХС-710, лак ХС-76, химстойкий комплекс (грунтовка ХС-059, эмаль ХС-759, лак ХС-724).

11.4. Покрытия перхлорвиниловыми материалами состоят из последовательно нанесенных слоев грунта, эмали и лака. Количество слоев должно быть указано в проекте, но не менее шести. Толщина одного слоя покрытия при нанесении пульверизатором 15-20 мкм.

Материалы

12.1. Перхлорвиниловые и сополимерные материалы поступают с заводов-изготовителей в готовом к употреблению виде. На месте производства работ их разбавляют до рабочей вязкости растворителями.