Сводные технико-экономические показатели кондиций

Единица измерения

Основные показатели

Бортовое содержание полезного компонента............................

Минимальное промышленное содержание полезного ком­
понента......................................................................................

Среднее фактическое содержание полезного компонента Увеличение (-)-) или снижение (—) фактического сред­него содержания полезного компонента по сравнению

с предыдущим вариантом............................................................

Разубожнвание..................................................................................

Потери................................................................................................

Коэффициент вскрыши.....................................................................

* рудоносности..........................................................

Среднее фактическое содержание полезного компонента

с учетом разубоживания (в товарной руде)...........................

млн. т млн. ттыс. т тыс. т млн. ттыс. ттыс. т ТЫС. Т т т т лет

Запасы руды в недрах.......................................................................

Увеличение (+) или уменьшение (—) запасов по сравне­нию с предыдущим вариантом:

в абсолютных величинах..........................................................

в относительных процентах................................................

Запасы металла в недрах............................................................

Увеличение (-\-) или уменьшение (—) запасов металла в недрах по сравнению с предыдущим вариантом:

в абсолютных величинах..........................................................

в относительных процентах................................................

Запасы руды извлекаемые...........................................................

Запасы металла извлекаемые...........................................................

Годовая производительность по руде............................................

»» по горной массе..........................

»» по концентрату.......................

»)> по металлу.............................

Увеличение (+) или уменьшение (—) производительности

по металлу......................................................................................

Срок обеспеченности рудника.....................................................

Извлечение полезного компонента при фактическом со­
держании..................................................................................

И/о РУб. руб. руб. РУб.

То же прп минимальном промышленном содержании..
Извлечение полезного компонента из приращиваемых за­
пасов.........................................................................................

Себестоимость добычи 1 т руды................................................

» обогащения 1 т руды........................................

» 1т концентрата из руды с фактическим

» содержанием..........................................................

» 1т концентрата из руды приращиваемых

запасов.......................................................................................

Оптовая цена 1 т стандартного концентрата...............................

То же 1 т получаемого концентрата.............................................

Прибыль от 1 т руды...........................................................

Прибыль из приращиваемых запасов..............................................

Прибыль от 1 т готовой продукции............................................

Прибыль годовая..............................................................................

Капитальные затраты на строительство....................................

14 Заказ 15

Продолжение табл. 20

Варианты

Единица измерения

И т. Д.

Основные показатели

тыс. руб. лет % лет лет лет

Удельные капитальные затраты на 1 т готовой продук­
ции............................................................................................

Срок окупаемости капитальных затрат................................

Рентабельность.............................................................................

Срок освоения (до полной мощности)..............................

Срок работы при полной мощности..................................

Срок снижения производительности до полного затухания

При расчетах прибыли и рентабельности необходимо брать оптовые цены с учетом фактического качества продукции (отклонения ее качества от стандарта).

В качестве показателя эффективности капитальных затрат на строи­тельство горнорудного предприятия используется срок окупаемости их (т) в годах:

где К — капиталовложения в строительство, млн. руб.

Удельные капиталовложения К_у определяются как отношение общих капитальных затрат к годовому выпуску продукции. Например, если общая сумма капиталовложений 100 млн. руб., годовой выпуск металла 22 900 т, то удельные капиталовложения на 1 т металла составят: 100 000 000: 22 900 = 4360 руб.

На основании тщательного анализа и сравнения технико-экономиче­ских показателей различных вариантов делается выбор наиболее целесооб­разного из них.

,Выбранный оптимальный вариант бортового и минимального про­мышленного содержания полезного компонента в руде должен обеспечи­вать максимальное использование недр, минимальные потери минераль­ного сырья, наименьшую себестоимость готовой продукции с учетом мак­симального удовлетворения потребностей народного хозяйства в данной продукции. Одновременно оптимальный вариант должен гарантировать возврат капиталовложений в возможно короткие сроки и получение максимальных накоплений. При анализе технико-экономических пока­зателей особое внимание должно быть уделено экономической оценке запасов, «приращиваемых» в результате снижения бортового содержания по сравнению с более высоким его значением.

После выбора оптимального значения величины минимального про­мышленного содержания обязательно следует проверить все оконтурен­ные участки и подсчетные блоки, вошедшие в определение запасов, — они должны удовлетворять выбранному варианту минимального про­мышленного содержания.

НИЖНИЙ ПРЕДЕЛ СОДЕРЖАНИЯ ПОЛЕЗНОГО КОМПОНЕНТА ДЛЯ ОКОНТУРИВАНИЯ ЗАБАЛАНСОВЫХ ЗАПАСОВ

Забалансовые запасы являются резервом минерального, сырья для промышленности, имеют большое народнохозяйственное значение и учи­тываются ВГФ СССР наравне с балансовыми запасами.

Оценка забалансовых запасов производится на основании материалов разведочных работ, цель которых выявление и разведка балансовых запасов минерального сырья. Поэтому выявленные одновременно с раз­ведкой балансовых запасов забалансовые запасы не отражают действи­тельного их количества и обычно 'занижены.

При разработке кондиций для забалансовых запасов устанавливают нижний предел содержания полезного компонента для их оконтуривания и реже мини<1альную мощность тел.

Нижний предел содержания полезного компонента в забалансовых рудах определяют путем анализа фактических материалов получаемых при разведке балансовых запасов. Выявленные при разведке минерали­зованные зоны, участки или площади следует тщательно изучить с точки зрения распределения в них минерализации и ее интенсивности. Макси­мальное количество забалансовых запасов по содержанию полезного компонента в руде приходится на месторождения с нечеткими геологи­ческими контактами.

Во многих случаях фактическое распределение полезного компо­нента характеризуется ступенчатой кривой, перегибы которой помогут выбрать наиболее рациональную величину нижнего предела содержания полезного компонента для забалансовых запасов.

МАКСИМАЛЬНОЕ ДОПУСТИМОЕ СОДЕРЖАНИЕ;: ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ В РУДЕ

В минеральном сырье кроме полезных компонентов присутствуют и вредные примеси. К ним относятся примеси, затрудняющие переработку минерального сырья, а также примеси, которые не удается устранить и они остаются в готовом продукте, делая невозможным использование его в тех или иных отраслях народного хозяйства.

При разработке кондиций обычно устанавливаются максималыо допустимые средние содержания вредвых примесей в подсчетном блоке, а в отдельных случаях и верхний предел содержания их в пробах.

Максимально допустимое содержание вредных примесей в минераль­ном сырье определяется по результатам технологических испытаний. При этом технологические испытания должны проводиться как на про­бах, отражающих среднее содержание вредных примесей в подсчетном блоке, так и на пробах, характеризующих разновидности полезного ископаемого с наиболее высоким содержанием вредных примесей из числа включаемых в подсчет запасов. Освобождение от вредных примесей при высоком их содержании может быть экономически нецелесообразным.

Во всех случаях затраты, связанные с удалением вредных примесей, должны быть учтены при определении минимальною промышленного содержания основного полезного компонента и включены в общие за­траты.

14*

ТРЕБОВАНИЯ О ВЫДЕЛЕНИИ ТИПОВ И СОРТОВ РУД

При определении кондиций необходимо выделять технологические типы минерального сырья, а во многих случаях и сорта (классы, марки) полезного ископаемого, определяющие назначение и области его исполь­зования.

Технологические типы минерального сырья. На месторождениях часто имеется большое количество природных разновидностей или типов минерального сырья. Для промышленной оценки месторождения и расчета кондиций существенное значение имеют только технологические типы сырья, характеризующиеся различной его переработкой, а следовательно, и затратами на извлечение полезного компонента или удаление вредных примесей. Для каждого технологического типа минерального сырья необходимо отдельно рассчитать минимальное промышленное и бортовое содержание полезного компонента, а также максимально допустимое содержание вредных примесей.

Сорта минерального сырья. При промышленной оценке месторождений б числе балансовых запасов, кроме технологических типов, выделяются сорта (марки, классы) полезного ископаемого, различающиеся качеством, которое определяет то или иное их назначение и использование.

В отлкчш от техколагкческак ткаов свгрви, в осковком: алкающих на затраты по его переработке, сорта полезного ископаемого при расчете кондиций влияют не только на затраты ио их выделению, но и на стоимость готовой продукции, которая в значительной мере зависит от цен на сорта и их количественное соотношение. По количественному соотношению различных copiOB готовой продукции и их цен рассчитывают среднюю цену, которая и аспользуется для расчета минимального промышленного содержания.

ПОПУТНЫЕ КОМПОНЕНТЫ, ЗАПАСЫ КОТОРЫХ ПОДЛЕЖАТ УЧЕТУ

Комплексное использование минеральных ресурсов является важ­нейшим фактором повышения экономической эффективности горнорудных предприятий, поднятия производительности труда, снижения себестои­мости продукции и максимального использования недр. Организация комплексной переработки сырья требует меньших удельных капитало­вложений на единицу получаемой продукции, поэтому комплексная оценка минерального сырья является обязательной.

Особенно важна оценка попутных компонентов на предприятиях с крупными масштабами добычи и переработки минерального сырья, когда создаются условия рентабельного их извлечения даже при отно­сительно очень низких содержаниях.

При промышленной оценке месторождения должны учитываться все полезные компоненты, которые по данным технологических исследо­ваний извлекаются в продукт, пригодный для использования в народном хозяйстве, а также хвосты обогащения и вскрышные породы, ценность которых реально поддается учету и для использования которых имеется конкретный потребитель.

Основные данные для оценки попутных компонентов — результаты

технологических испытаний минерального сырья на представительных пробах и технико-экономические расчеты, подтверждающие экономиче­скую целесообразность извлечения данного попутного компонента. Кон­дициями должны быть предусмотрены все попутные компоненты, подле­жащие учету при подсчете запасов.

При определении минимального промышленного содержания основ­ного компонента получаемые от реализации попутных компонентов до­полнительные накопления (прибыль) должны быть исключены из общих затрат, что даст возможность снизить требования к содержанию основного компонента.

На отдельных месторождениях вскрышные породы (или часть их) могут представлять промышленный интерес (пески, глины). В этих слу­чаях вскрышные породы должны рассматриваться как попутная про­дукция и стоимость ее при определении минимального промышленного содержания основного полезного компонента должна быть учтена ука­занным способом.

В тех случаях, когда при обогащении полезные компоненты переходят в различные концентраты, минимальное промышленное содержание рассчитывается на условный компонент (металл). За условный компонент обычво држлммают тот, который составляет наибольшую ценность в мане- ральном сырье (руде). Минимальное промышленное содержание этого основного компонента определяется по формуле (33).

Остальные полезные компоненты рассматриваются как попутные и содержания их учитываются соответствующими переводными коэффи­циентами. Переводные коэффициенты позволяют пересчитать стоимость данного попутного компонента на стоимость основного компонента, для которого рассчитано минимальное промышленное содержание.

Ц2-и2

Для определения переводного коэффициента К_п чаще всего поль­зуются следующим соотношением:

К -

где Ц₂ и Ц_г — оптовая цена, например, свинца и меди в концентратах

соответствующей марки;

щ и щ — коэффициенты извлечения в концентрат соответственно свинца и меди.

Для примера рассмотрим определение переводных коэффициентов для руды, содержащей медь, свинец и цинк. За основной (ведущий) ком­понент^ принимаем медь, минимальное промышленное содержание которой, при отсутствии в руде других компонентов, рассчитанное по формуле (33), составляет 1,85%. Для определения переводных коэффи­циентов используем данные (условные), приведенные в табл. 21.

Следовательно, в приведенном примере при минимальном промышлен­ном содержании условной меди 1,85% переводной коэффициент в услов­ную медь для свинца будет равен 0,45, а для цинка 0,28.

Допустим, что при подсчете среднего содержания по блоку получено абсолютное содержание меди 1,2%, свинца 0,9% и цинка 1,1%. В пере­счете на условную медь среднее содержание по блоку составит:

Таблица 21 Расчет переводных коэффициентов для попутных компонентов

 

Концентрат	Содержание металла в концент­рате, %	Оптовая цена на 1 т металла в концентрате Ц, РУб.	Извлечение в концентрат из руды и, %	Извлекаемая ценность концентрата Ц-и	Переводной коэффициент в условный металл Кп
Медный.................. Свинцовый................ Цинковый................	18 50 45	470 420 300	90 45 40	423 189 120	0,45 0,28

(1,2 X 1) + (0,9 X 0,45) + (1,1 X 0,28) = 1,91%, т. е. запасы блока по содержанию полезного компонента являются балансовыми.

Переводные коэффициенты являются обязательными показателями -кондиций и позволяют относить запасы к балансовым как по отдельным пробам, так и по подсчетным блокам или по месторождению в целом. При оконтуривании балансовых запасов переводные коэффициенты ис­пользуются только в тех случаях, когда содержание основного полез­ного компонента (в приведенном примере меди) ниже установленного минимального промышленного содержания).

При переработке минерального сырья полезный попутный компонент частично переходит в хвосты, не повышая ценности концентрата. Поэтому одновременно с определением переводных коэффициентов кондициями должно быть установлено минимальное содержание попутного компо­нента, при котором этот компонент практически не извлекается и не может учитываться при использовании переводных коэффициентов. Как пра­вило, эти минимальные содержания попутных компонентов устанавли­ваются на основании технологических испытаний и часто принимаются равными содержанию их в хвостах обогащения.

МИНИМАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ ТЕЛ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, ВКЛЮЧАЕМАЯ В ПОДСЧЕТ ЗАПАСОВ

Минимальная промышленная мощность тела полезного ископаемого (в пересчете на истинную мощность) является одним из главных показа­телей кондиций. Наиболее тесную связь этот показатель имеет с горно­техническими условиями разработки месторождений.

При подземной разработке минимальная технически допустимая ширина очистного пространства для крутопадающих рудных тел 0,7 м, а для горизонтальных и пологих 1,2 м. Поэтому минимальная мощность тел полезных ископаемых часто устанавливается в указанных пределах. На эту минимальную мощность устанавливается и минимальное про­мышленное содержание полезного компонента.

Если фактическая мощность рудного тела больше мощности, принятой при определении затрат на добычу и при расчете минимального промыш­ленного содержания, рудное тело может быть отработано на всю его мощ­ность без изменения требований к содержанию полезного компонента.

При фактической мощности рудного тела меньше предусмотренной в расче­тах при определении затрат на добычу за счет прихвата вмещающих пород увеличивается разубоживание. Поэтому для тел мощностью, мень­шей, чем установлено кондициями, но более богатых по содержанию по­лезного компонента, промышленное значение запасов отдельных блоков и рудных тел определяется соответствующим метропроцентом.

МАКСИМАЛЬНАЯ ДОПУСТИМАЯ МОЩНОСТЬ ПРОСЛОЕВ ВМЕЩАЮЩИХ ПОРОД

Одной из основных задач при детальной разведке месторождений является изучение внутреннего строения тел полезных ископаемых и раз­мещения в их пределах полезных и вредных компонентов. Включение в промышленный контур прослоев вмещающих пород снижает фактиче­ское содержание полезного компонента, упрощает формулу рудного тела и искажает такие важные для разведки характеристики, как изменчивость, коэффициенты вариации и др. Поэтому с точки зрения геологической характеристики месторождения включение в контур балансовых запасов прослоев вмещающих пород всегда нежелательно.

Кроме того, согласно действующей классификации запасов место­рождений твердых полезных ископаемых, их состав свойства определя­ются в природном состоянии, независимо от возможного разубоживания при добыче. Включение прослоев вмещающих пород в контур рудного тела противоречит этим указаниям и практически является скрытым

разубоживанием.

В то же время включение в контур балансовых запасов прослоев вмещающих пород или некондиционных руд вызывается тем, что их се­лективная отработка (или оставление в целиках) технически невозможна или экономически нецелесообразна. Упрощение формы тел полезных иско­паемых и некоторое увеличение их размеров позволяет применять более производительные системы отработки и во многих случаях экономически оправдывается. Однако как для вмещающих пород, так и для неконди­ционных руд максимальная допустимая их мощность (истинная) для включения в промышленный контур лимитируется не только техничес­кими возможностями, но и фактическим качеством минерального сырья и его ценностью. Более высокое качество и ценность полезного ископае­мого допускает и более высокое разубоживание, т. е. включение более мощных прослоев. Но более высокое качество и ценность полезного иско­паемого оправдывают более высокие затраты на селективную добычу и дают возможность использовать более дорогие системы отработки. Поэтому правильное решение вопроса о величине включаемых прослоев (участков) может быть принято только на основе анализа соответству­ющих технико-экономических расчетов, составленных для нескольких возможных вариантов систем разработки.

Величина максимально допустимых прослоев минерального сырья с некондиционным содержанием полезного компонента, при равных про­чих условиях, всегда может быть больше величины прослоев вмещающих пород.

где Сх — минимальное промыш­ленное содержание по­лезного компонента, рас­считанное по формуле (33), без учета затрат на вскрышные работы; Kf — фактический коэффициент вскрыши. Выделение затрат на вскрышные работы позволяет определять минимальное промышленное содержание при любом фактическом зна­чении коэффициента вскрыши. Учитывая, что минимальное промышлен­ное содержание находится в прямой (прямолинейной) зависимости от коэффициента вскрыши, для практических целей и расчетов может быть построен график, которым легко пользоваться при оконтуривании балан­совых запасов. Один из таких графиков приведен на рис. 74. На месторождениях с наклонным залеганием тел полезных ископае­мых предельно допустимый коэффициент вскрыши К" должен корректиро­ваться в зависимости от фактического содержания полезного компонента по следующей формуле:

Общепринятого способа определения максимальной величины прослоев вмещающих пород в настоящее время не разработано. Обычно исполь­зуются фактические данные отработки месторождений и способ аналогии. Например, принято считать, что при добыче твердых полезных ископае­мых с применением взрывных работ при открытом способе отработки с использованием мощного современного оборудования на погрузке руды селективная выемка прослоев вмещающих пород менее 2 м практически трудно осуществима. Наряду с этим раздельная выемка прослоев более 4 м или оставление их в целике не представляет технических и экономиче­ских затруднений независимо от способа и системы разработки.

Учитывая, что выделение прослоев вмещающих пород и некондицион­ного сырья при оконтуривании тел полезных ископаемых производится по результатам анализов отдельных проб, величину (мощность) этих про­слоев следует согласовывать с длиной проб (бороздовых), принимаемой при разведке и опробовании.

ВОЗМОЖНАЯ]ГЛУБИНА ОТРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ ОТКРЫТЫМ СПОСОБОМ

При выборе способа разработки месторождения в первую очередь должна быть проверена возможность применения открытых работ. Глу­бина отработки месторождения открытым способом определяется горно-геологическими (мощность и крепость вмещающих пород, условия зале­гания рудного тела и др.) и экономическими факторами.

Основным показателем применимости открытого способа работ явля­ется коэффициент вскрыши. Коэффициент вскрыши К_в определяется количеством кубических метров вскрышных пород, приходящихся на 1 т (реже на 1 м³) руды, на месторождении или на отдельном его участке. По мере развития техники допустимое соотношение мощностей или объ­емов вскрышных пород и тела полезного ископаемого постоянно возра­стает и к настоящему времени достигает в ряде случаев 10—15.

Предельно допустимый коэффициент вскрыши определяется из усло­вий равенства стоимости добычи минерального сырья подземным и откры­тым способами. Это условие может быть выражено следующей формулой:

Для этого вначале определяют минимальное промышленное со­держание полезного компонента без стоимости вскрыши. Затем вы­числяется дополнительная вели­чина содержания полезного компо­нента, которая должна окупить затраты на вскрышу. Эта величина предусматривается кондициями отдельно. Тогда расчетная формула примет следующий вид:

(40)

з_в-к$

Ц-и-р

0,4

0,2

т

0,1

1:7 1:8

1:1

I:4 1:5 1:6

Соотношение вскрыши

Рис. 74. Зависимость минимального про­мышленного содержания полезного компо­нента в руде С от соотношения вскрыши

 

К,

(39)

Дп-До

где Д_п — затраты на добычу 1 т руды подземным способом, руб;

Д_о — то же открытым способом, без учета стоимости вскрыши, руб.;

З_в — затраты на 1 м³ вскрышных работ, руб.

Исходя из этих условий устанавливаются границы открытых работ для данного месторождения и максимальная глубина карьера.

\Для определения предельной глубины отработки открытым способом может быть установлена зависимость минимального промышленного содержания полезного компонента от величины вскрыши и кондициями предусмотрена величина предельного коэффициента вскрыши в зави­симости от ценности минерального сырья и фактического содержания полезного компонента в нем.

где Сф — фактическое содержание полезного компонента в минеральном

сырье; С_х — минимальное промышленное содержание полезного компонента

без учета затрат на вскрышные работы.

Величина (Ц • и • р): З_в для каждого конкретного месторождения достоянная и может быть условно обозначена Н, тогда формула примет вид

- Lijj • п.. V*6)

ДОПУСТИМАЯ ВЕЛИЧИНА КОЭФФИЦИЕНТА РУДОНОСНОСТИ

Коэффициент рудоносности усганавливается кондициями для сложных месторождений, с прерывистым распределением полезных компонентов, на которых балансовые запасы не могут быть оконтурены (геометризо-ваны) и количество их определяется статистически.

0.9

0,7

0,5

0,3

0,1

0,4

Минимальное промышлен­ное содержание полезного ком­понента в значительной степени зависит от величины коэффи­циента рудоносности. Влияние коэффициента рудоносности на минимальное промышленное содержание полезного компо­нента можно определить по формуле (33). Вначале опреде­ляют величину минимального промышленного содержания С₂ без учета коэффициента рудо­носности (при К_р = 1). Затем определяют величину содержа­ния полезного компонента, которая должна окупить повы­шение затрат на добычу при

Рис. 75. Зависимость минимального про- _данном коэффициенте рудонос-

мышленного содержания полезного компо- ^м _А ^^ /оо\

следующий вид: Зр(1-Кр)

нента в руде С от коэффициента рудонос- ности. Формула (33) примет

ности К_л

(43)

С=С₂

Ц-и-р-К_р '

где З_р — затраты, связанные с селективной отработкой 1 т вмещающих пород при открытой разработке месторождения или затраты, связанные с эксплуатационной разведкой и проходкой подго­товительных выработок при подземной добыче.

В отличие от коэффициента вскрыши зависимость минимального промышленного содержания от коэффициента рудоносности графиче­ски выражается не прямой, а кривой, которая для облегчения расчет­ных операций может быть построена для каждого конкретного место­рождения (рис. 75).

Анализ кривой показывает, что по мере снижения величины К_р его влияние на величину минимального промышленного содержания полезного компонента увеличивается, особенно при значениях К_р <0,3. Поэтому при низких значениях К_р возможность его использования требует особенно тщательной проверки.

Минимальное значение коэффициента рудоносности К" в зависимости от фактического содержания полезного компонента в руде Сф составит:

^к" =------------ тг^гр— ⁽⁴⁴>

+1

(с_ф-с₂).

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

Кроме рассмотренных выше основных показателей кондиций для отдельных месторождений могут быть предусмотрены специальные требо­вания, вызываемые теми или иными конкретными горно-геологическими

условиями, особенностями минерального сырья или экономическими с ообр ажениями.

1. Для отдельных видов минерального сырья могут быть установлены
требования к гранулометрическому составу, к размеру «кусков» (куско-
ватость), например, для железных мартеновских руд.

2. Для некоторых месторождений, характеризующихся наличием
мелких рудных тел или участков, изолированных от основной массы ору-
денения, должны быть определены минимальные размеры запасов таких
рудных тел или участков, которые экономически целесообразно отраба­
тывать.

Для этих целей ряд исследователей рекомендует использовать спе­циальные формулы и кривые, отражающие зависимость количества мини­мальных запасов руды и металла в изолированных рудных телах от рас­стояния этих рудных тел ог основных подготовительных выработок и дополнительных затрат, связанных с их отработкой.

Все материалы, связанные с расчетами кондиций, оформляются в виде таблиц, графиков и поясняющего их текста и представляются на рассмотрение и утверждение ГКЗ. Объем материалов и порядок их оформления и представления предусматриваются специальными инструк­циями ГКЗ и методическими указаниями.

Краткое рассмотрение кондиций показывает, что они являются осно­вой для оценки минерального сырья в недрах. Такая оценка необходима:

а) при планировании и производстве геологопоисковых и разведоч­
ных работ;

б) при подсчете и утверждении запасов минерального сырья и отне­
сении запасов к балансовым и забалансовым;

в) при составлении проектов горнодобывающих и перерабатывающих
предприятий;

г) при планировании и ведении горно-эксплуатационных работ;

д) при решении вопросов охраны ресурсов минерального сырья.

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

, Термин «оценка» в условиях социалистического хозяйства не имеет буквального значения. В капиталистическом хозяйстве оценка нужна для купли и продажи. В наших условиях месторождения не продаются и необходимости в определении цены месторождения нет.

Оценка месторождения полезных ископаемых в нашей стране — это определение его народнохозяйственного значения и эффективности раз­работки. Эффективность разработки зависит от потребности народного хозяйства в данном виде минерального сырья, от экономики добычи, об­работки и переработки.

При оценке месторождений большое значение имеет сравнение двух и более месторождений одного и того же вида сырья для решения вопроса о выборе из них наиболее экономически эффективного.

Оценка месторождений полезных ископаемых является очень от­ветственным моментом. Результаты ее ложатся в основу рациональ­ного планирования строительства новых горнорудных, горнозаводских

предприятий и реконструкции старых, экономического развития горно­промышленных районов и отраслей промышленности.

Полную оценку месторождения дают на основе проекта разработки месторождения, обработки и переработки сырья. Проект содержит рас­четы всех показателей, необходимых для оценки народнохозяйственной эффективности разработки месторождения.

Однако необходима и предпроектная оценка месторождения. Оценка дается на каждой стадии поисково-разведочных работ. Оценка на стадии поисков производится для отсева заведомо непромышленных объектов. Очень большое значение имеет оценка месторождений после предвари­тельной разведки. В ТЭДах определяется промышленное значение место­рождения, устанавливаются направление и очередность его дальнейшего освоения. На основе ТЭДа производят капиталовложения на детальную разведку, а также нередко и на разработку проектного задания будущего горнорудного и горнозаводского предприятия. Материалы по поисковым работам и предварительной разведке являются основой для многолет­него перспективного планирования размещения горнорудной и связан­ных с ней отраслей промышленности.

Однако оценка месторождения после детальной разведки не менее ответственна и важна. В ^эезультате детальной разведки наши знания о месторождении существенно изменяются по сравнению с предваритель­ной разведкой. Особенно это относится к характеристике качества сырья, распределению его по природным типам, сортам и маркам, а также по тех­нологическим и техническим свойствам. Кроме того, в этот период уточ­няются данные по горнотехническим условиям разработки. Все это по­зволяет пересмотреть расчетные параметры и технико-экономические показатели, приведенные в ТЭДе. В частности, по материалам детальной разведки необходимо рассмотреть и уточнить промышленные кондиции и соответственно вновь оценить запасы месторождения.

По вопросам методов и показателей оценки месторождений в настоя­щее время ведутся дискуссии. Различают два основных метода: метод единого критерия и метод комплексных критериев.

ГКЗ, плановые, хозяйственные органы и проектные организации СССР при экономической оценке месторождений исходят из комплексных критериев, используя метод сравнения вариантов.

Составление кондиций, которые рассмотрены выше, собственно и является промышленной оценкой месторождения. На основе разрабо­танных кондиций подсчитываются запасы месторождения. Полученные при подсчете запасов результаты сравниваются с данными, принятыми для кондиций, что позволяет уточнить оценочные показатели, главные из которых приведены в табл. 20.

Глава VII

Оконтуривание тел полезных ископаемых

Одной из ответственных операций при поисках, разведке и подсчете запасов минерального сырья является оконтуривание тел полезных иско­паемых.

Рассмотрим основные вопросы, связанные с оконтуриванием тел ва примерах рудных месторождений.

ГРАНИЦЫ ТЕЛ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

Основное значение при оконтуривании имеет взаимоотношение про­мышленных участков с вмещающими породами, которое в природе про­является крайне разнообразно.

Можно выделить следующие основные группы месторождений:

1) месторождения, на которых тела полезных ископаемых имеют
четкие границы; распределение полезного компонента: а) равномерное
и б) неравномерное;

2) месторождения, на которых тела полезных ископаемых не имеют
четких границ; распределение полезного компонента: а) равномерное
и б) неравномерное.

Месторождения, на которых тела полезных ископаемых имеют четкие границы и распределение полезного компонента равномерное. Эта группа месторождений характеризуется резким различием в вещественном со­ставе тел полезных ископаемых и вмещающих пород, что дает возмож­ность четко провести контур тела; полезный компонент распределен относительно равномерно, и все тело представляет промышленный интерес.

Соотношение содержания полезного компонента в теле полезного ископаемого и во вмещающих породах на их контакте графически может быть выражено схемой, изображенной в идеализированном виде на рис. 76, а. На этой схеме ММ — линия максимальной изменчивости содержания полезного компонента, которая обычно располагается пер­пендикулярно контакту тела полезного ископаемого; КК — линия кон­такта тела полезного ископаемого с вмещающими породами; справа от нее расположено тело полезного ископаемого, а слева — вмещающие породы. Рассматривая полученное пересечение прямых как координатную

П ородаЦ Руда

м

лезного компонента в теле полезного иско­паемого во вмещающих породах при четком контакте и равномерном распределении ком­понента: а — идеализированная: б — общая; в — часть плана железорудной залежи. 1 — рудное тело; 2 _ вмещающие породы; S — горные выработки. Вертикальными штрихами отмечены интервалы опро-

сеть, можно в условном мас­штабе отложить по оси КК содержание полезного компо­нента С_к, равное минимальному промышленному, которое отли­чает минеральное сырье от вмещающей породы. Отклады­вая по той же оси фактическое содержание полезного компо­нента (в том же масштабе), по­лучим линию Сф, которая в пре­делах тела полезного ископае­мого пройдет примерно парал­лельно линии С_к, причем несколько выше последней, так как промышленное содержание полезного компонента, как пра­вило, выше предусмотренного кондициями. На контакте тела Рис. 76. Схема соотношения содержания по- полезного ископаемого с вме­щающими породами содержание ценного компонента резко па­дает, и линия Сф совпадает с линией КК.

На многих месторожде­ниях вмещающие породы