от действительного размера отверстия

Пример расчета зависимого допуска для Ø10,5Н14(^+0,43):

D_min=10,5; Т_{р min}=0,5

D _max=10,93; T_{p max}= Т_{р min}+ T_D =0,5+0,43=0,93

D_i =10,7; T_pi =0,7.

При указании геометрического допуска необходимо решить вопрос о его зависимости (требование максимума материала).

Для сквозных отверстий допуск назначается зависимый, а для резьбовых - независимый, поэтому он расширяется.

 

Порядок выполнения практического занятия 2.6

(2 уровень сложности)

Ознакомиться с теоретической частью раздела. Получить задание (вариант) практической работы. Варианты заданий указаны в табл. 2.14.

Задание: По заданному варианту табл. 2.14 назначить геометричес-кий допуск на расположения осей отверстий под крепежные детали. Требование максимума материала обеспечить.

1. По табл.2.13 определить диаметры сквозных отверстий под крепежные детали.

2. Расчетный зазор S_р, необходимый для компенсации погрешности расположения отверстий, определяется по формуле: S _p = K S _min,

3. Определить позиционный допуск для отверстий.

Для соединений типа В зазор распределяется между сквозными отверстиями, для которых Т _поз1= 0,4 S_р и резьбовыми - Т _поз2= (0,5 0,6) S_p

4. Выполнить перевод рассчитанного позиционного допуска в координатный допуск в зависимости от шаблона полей допусков по ГОСТ 14140 (формулы для пересчета даны в табл. 2.14).

5. Выполнить эскиз детали, указав значение геометрического допуска и шероховатость поверхности. Габаритные размеры определить конструктивно.

Пример выполнения практического занятия 2.6

Задание: По заданному варианту табл. 2.14 назначить геометрический допуск на расположения осей отверстий под крепежные детали. Тип соединения – В, болты М1 6 – 6 g, расположены на окружности D =230. Способ задания осей отверстий – координатный. Требование максимума материала обеспечить. Заданный шаблон точных размеров показан на рис.2.19

 

Решение

1. По табл.2.13 определить диаметры сквозных отверстий под крепежные детали: выбираем предпочтительный ряд 1 с Ø18 H 14, что обеспечит минимальный зазор 2 мм.

2. Расчетный зазор S_р, необходимый для компенсации погрешности расположения отверстий, определяется по формуле: S _p = K S _min.

Принимаем К = 1– в соединениях без регулировки в нормальных условиях сборки. S _p = S _min = 2 мм

3. Определить позиционный допуск для отверстий.

Для соединений типа В зазор распределяется между сквозными отверстиями крышки, для которых Т _поз1 = 0,4 S_р = 0,4 2 =0,8;

и резьбовыми корпуса -- Т _поз2 = (0,5 0,6) S_p =0,6 2 =1,2. Числовые значения позиционных допусков соответствуют базовому ряду.

4. Выполнить перевод рассчитанного позиционного допуска в координатный допуск с учетом соотношения δ d = 0,7 T_p. Дл я сквозных отверстий δ d = 0,7 0,8 = 0,56 мм, для резьбовых -- δ d = 0,7 1,2 = 0,84 мм

4. Выполнить эскиз детали, указав значение геометрического допуска и шероховатость поверхности. Габаритные размеры определить конструктивно. Эскиз крышки показан на рис.2.20

 

 

Рис. 2.19. Заданный шаблон точных размеров

 

а) б)

Рис. 2.20. Шаблон точных размеров: а – крышки, б - корпуса

Таблица 2.14

Варианты заданий по назначению допусков расположения осей отверстий под крепежные детали

 

№ варианта	Шаблон точных размеров	Способ задания осей отверстий	Тип соеди-нения	Размеры
		позиционный	А	М 6 – 6 g d =110
	координатный	В	М1 6 – 6 g d =230 δ d = 0,7 Tp
	позиционный	А	М 14 – 6 g d =186
	координатный	А	М 18 – 6 g d =240 δ d = 0,7 Tp
	позиционный	В	М 20 – 6 g d =260
		позиционный	А	М 10 – 6 g L =180
	координатный	А	М 6 – 6 g L =125 δ L = 0,7 Tp
	позиционный	В	М 12 – 6 g L =168
	координатный	В	М 8 – 6 g L =150 δ L = 0,7 Tp
	позиционный	А	М 14 – 6 g L =220
		координатный	А	М 10 – 6 g L =150 δ L = Tp
	координатный	В	М 4 – 6 g L =80 δ L = Tp
	позиционный	А	М 20 – 6 g L = 250
	позиционный	А	М 16 – 6 g L =168
	координатный	В	М 4 – 6 g L =80 δ L = Tp
Окончание табл. 2.14
		координатный	А	М1 4 – 6 g d =110 δ d = 0,7 Tp
	позиционный	А	М 12 – 6 g d =110
	координатный	В	М 10 – 6 g d =110 δ d = 0,7 Tp
	позиционный	В	М 8 – 6 g d =110
	позиционный	А	М 6 – 6 g d =110
		позиционный	А	М 12 – 6 g L =180
	координатный	В	М 10 – 6 g L =160 δ L = 0,7 Tp
	позиционный	В	М 8 – 6 g L =150
	координатный	А	М 20 – 6 g L =200 δ L = 0,7 Tp
	позиционный	А	М1 6 – 6 g L =120
		позиционный	А	М 12 – 6 g L =180
	координатный	В	М 20 – 6 g L =200 δ L = 0,7 Tp
	позиционный	В	М1 6 – 6 g L =120
	координатный	А	М 10 – 6 g L =160 δ L = 0,7 Tp
	позиционный	А	М 8 – 6 g L =150