Отбор проб, идентификация и Оценка качества материалов на соответствие нормативным документам.

· КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ.

Качество - совокупность свойств и характеристик продукции (услуги), которые придают им способность удовлетворить (обусловленные или предлагаемые) потребности.

 

Качество измеряется:

а) по характеризуемым свойствам качества продукции. Сюда относятся назначение объекта, наземность, технологичность, эргономичность, транспортабельность и пр.;

б) по стадиям жизненного цикла (прогнозируемые, проектные, строительные, эксплуатационные характеристики);

в) по единицам измерения (натуральные и стоимостные, общие и удельные, нормируемые и ненормируемые и т.п.).

 

Уровень качества - относительная характеристика, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей.

 

Контроль качества включает:

¾ проведение необходимых измерений;

¾ анализ полученных результатов;

¾ формирование корректирующих воздействий.

 

Контроль качества строительной продукции проводится в несколько этапов:

а) технический контроль качества выполненных работ самим предприятием. Он ведётся на всех стадиях производственного процесса, начиная от поступления исходного сырья и кончая подписанием акта о приёме продукции.

Основными видами технического контроля являются:

¾ входной контроль материалов и продукции;

¾ операционный контроль в ходе технологического процесса;

¾ приёмный контроль готовой продукции на каждом этапе;

б) ведомственный контроль качества продукции в строительных предприятиях, включающий:

¾ для наиболее важных объектов проводится их сертификация - действия по проверке, оценке и удостоверению качества продукции требованиям СНиП;

¾ при выполнении более простых объектов достаточна сертификация систем качества производства, т.е. получение удостоверения о соответствии системы управления качеством на предприятии требованиям ведомственных (специальных, международных) стандартов;

в) государственный надзор за качеством продукции заключается в контроле требований СНиП, стандартов, технических условий, организации приёмки объектов государственной собственности.

 

Контроль качества строительных материалов, изделий, конструкций и выполненных работ осуществляется путём их сплошной или выборочной проверки, вскрытия в необходимых случаях ранее выполненных скрытых работ и конструкций, а также испытания возведённых конструкций (неразрушающими методами, нагрузками и иными способами) на прочность, устойчивость, осадку, звуко- и теплоизоляцию и на другие физико-механические свойства в целях сопоставления с требованиями проекта

и нормативных документов.

 

Контроль качества осуществляется:

¾ представителями органов государственного контроля и надзора (Государственного архитектурно-строительного надзора, Гостехнадзора, Госэнергонадзора, Госсаниэпиднадзора, Госпожнадзора и др.);

¾ представителями вышестоящих организаций заказчика и подрядчика, инспектирующими строительство;

¾ представителями проектных организаций (авторским надзором);

¾ комплексными комиссиями в составе представителей заказчика и подрядных организаций;

¾ представителями заказчика (техническим надзором за строительством);

¾ персоналом подрядных строительных организаций (инженерно-техническими работниками, непосредственно руководящими производством работ, бригадирами и звеньевыми, строительной лабораторией, геодезической службой), а также комиссиями внутреннего контроля, назначенными руководителем подрядной организации.

 

При контроле и приёмке работ проверяются:

¾ соответствие состава и объёма выполненных работ проекту;

¾ степень соответствия контролируемых физико-механических, геометрических и других показателей требованиям проекта;

¾ своевременность и правильность оформления производственной документации;

¾ устранение недостатков, отмеченных в журналах работ в ходе контроля и надзора за выполнением строительно-монтажных работ.

 

 

· ОТБОР ПРОБ, ИДЕНТИФИКАЦИЯ И ОЦЕНКА КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ НА СООТВЕТСТВИЕ НОРМАТИВНЫМ ДОКУМЕНТАМ.

 

o Отбор проб.

Отбор проб для производственного контроля осуществляют в соответствии с технологической документацией изготовителя. Отбор проб для контроля качества продукции третьей стороной в целях инспекционных, сертификационных и других видов испытаний осуществляют только от партии (части партии), принятой службой технического контроля изготовителя.

Для контроля качества продукции составляют одну объединенную пробу из точечных проб, отобранных от каждой контролируемой партии (части партии). Не допускается составлять объединенную пробу из продукции разных партий. Для отбора проб, смешивания точечных проб и разделения объединенной пробы на части (лабораторные пробы) применяют оборудование и приспособления, изготовленные из материалов, не реагирующих с продукцией.

Для смешивания точечных и разделения на части объединенной пробы применяют любое оборудование или приспособление, а также процедуры, обеспечивающие однородность материала в объединенной пробе или ее частях.

 

o Идентификация.

процедура, посредством которой устанавливается соответствие продукции требованиям, которые предъявляются к ней (к данному виду или типу) в нормативных или информационных документах.

 

o Оценка качества.

Оценка качества представляет собой проверку, в результате которой устанавливается соответствие фактически выполненных работ нормативным требованиям.

 

Проверка на соответствие нормативным требованиям:

¾ Оценка качества проходит в несколько этапов:

¾ изучаются документы;

¾ обследуется объект;

¾ исследуются материалы;

¾ составляется заключение.

 

 

СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ В СООТВЕТСТВИИ С ДОКУМЕНТАМИ СЕРИИ ISO 9000. ВОСЕМЬ ПРИНЦИПОВ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА.

Система менеджмента качества в строительстве – это продукт нашего времени. Это современный инструмент обеспечения качественного исполнения строительных работ, исключающий всевозможные риски, угрожающие безопасной эксплуатации построенных объектов.

Строительство традиционно является одной из крупнейших отраслей экономики страны, решающее множество задач государственного характера - рост ВВП, и социального характера – гражданское строительство и ремонт жилья. Поэтому, очень важно, чтобы эта отрасль функционировала эффективно, в том числе, и за счет такого процесса, как внедрение системы менеджмента качества.

Рынок этого сектора экономики всегда был открытой организационно-хозяйственной системой. Для этой системы характерны следующие элементы:

1. Субъекты строительного рынка – то есть исполнители. К ним относятся не только строители, проектировщики, но и инвесторы, изготовители материалов и оборудования.

2. Объекты рыночных отношений – объекты строительства и средства производства – оборудование, материалы, трудовые ресурсы.

3. Инфраструктура рынка строительного комплекса.

4. Рыночный механизм - соотношение спроса и предложения, государственное регулирование деятельности субъектов строительного рынка посредством налогообложения и других механизмов рыночного регулирования.

5. Государственный контроль.

Система менеджмента качества в строительстве или, иначе говоря, СМК позволяет преодолевать негативное действие факторов, которые ограничивают деловую активность строительных организаций в различных сферах проявления.

Система менеджмента качества – это основной компонент системы управления организацией. Она направлена на обеспечение качества и эффективности работы всей организации в целом, за счет обеспечения качества производственных, управленческих и организационных процессов организации. Система менеджментакачества ориентируется, прежде всего, на то, чтобы деятельность организации удовлетворяла требования потребителей. Это, в свою очередь, должно обеспечивать снижение непроизводительных затрат и, в конечном счете, улучшить качество производимой продукции и услуг.

 

8принципов системы менеджмента качества

1.Организация должна знать своих потребителей, ориентироваться на их потребности и быть готовой подстроиться под их требования

К требованиям потребителей можно отнести: цену и условия поставки, дизайн, безопасность, достоверность информации, гарантийный срок, сроки изготовления и поставки, послепродажное обслуживание, помощь при использовании продукции, и многое другое. Потребители есть внешние и внутренние: 2. Лидерство руководства Руководитель предприятия личным примером должен демонстрировать приверженность качеству. Данная демонстрация может быть реализована в написании долгосрочной политики в области качества. 3. Взаимовыгодные отношения с поставщиками Реализация этого принципа требует идентификации основных поставщиков организации, установления с ними четких и открытых прямых связей обмена информацией, постановки общих целей Система менеджмента качества, соответствующая ISO 9001:2000, должна иметь стимулирующие механизмы по отношению к поставщику. 4. Процессный подход Проектирование системы менеджмента качества, соответствующей ISO 9001:2000, основано на процессном подходе. Входы и выходы процессов определяются и измеряются. Определяются потребители каждого процесса, идентифицируются их потребности, измеряется их удовлетворённость. Устанавливается взаимодействие всех процессов с функциями организации. Каждый процесс управляется, устанавливаются права, ответственность и полномочия при выполнении этого процесса. При проектировании процесса его ресурсное обеспечение и управляющие воздействия 5. Системный подход Здесь предполагается переход от менеджмента качества к качеству менеджмента всей организации. Отдельно созданная система менеджмента качества может привести к рассогласованию внутри организации и даже быть вредной для бизнеса. Все процессы организации создают систему процессов. 6. Вовлечённость персонала Наиболее существенную часть организации составляют человеческие ресурсы. Персонал компании необходимо мотивировать к качественном труду и к участию в процессе непрерывного улучшения. Э. Деминг «96% проблем обусловлено неправильной системой менеджмента и только 4% ошибками исполнителя» Есть 3 направления мотивации: принуждение мотивация самомотивация 7. Принятие решений, основанных на фактах Незыблемое требование TQM - все принимаемые решения должны основываться только на фактах, а не на интуиции или личном опыте специалиста, принимающего решение. Международный опыт показывает, что от 20 до 90% всех проектов улучшения продукта терпят провал только по 8. Постоянное улучшение Для постоянного улучшения существует 2 метода: Метод прорыва, ведущий к пересмотру существующих процессов или внедрению новых технологий Пошаговое постоянное улучшение, проводимое обычно рабочими группами в пределах существующих процессов