Иркутский авиационный завод (ИАЗ)

О Т Ч Ё Т

о прохождении производственной практики

на ФГБОУ ВО «ИРНИТУ»

 

Студента Стуров А..А. гр. ВПОм-15-1_______

(ФИО, группа, подпись)

Руководитель практики от кафедры

Савилов А.В. ____________________________

(ФИО, должность, подпись)

 

Руководитель практики от предприятия

Савилов А.В. _____________________________

(ФИО, должность, подпись)

Допущен к защите _______________________

_______________________________________

(ФИО, подпись, дата)

Оценка по практике _____________________

(неуд., удовл., хор., отл.)

_______________________________________

(ФИО, подпись, дата)

 

Содержание отчета на ______ стр.

Приложение к отчету на ______ стр.

 

Иркутск 2016 г.

СОДЕРЖАНИЕ

 

1 Цель обследования. 3

2 Иркутский авиационный завод (ИАЗ) 3

2.1 Описание предприятия. 3

2.2 Структура и характеристика предприятия. 4

2.2.1 Корпоративный центр. 5

2.2.2 Производственный центр. 6

2.2.3 Отдел главного технолога. 8

2.3 Функции технологического отдела механической обработки. 9

2.3.1 Функции технологического отдела. 9

2.3.2 Функции конструкторского бюро оснастки. 9

2.3.3 Функции конструкторского бюро инструмента. 9

2.3.4 Функции группы проектирования пресс форм.. 9

2.4 Организационная структура технологического отдела механической обработки. 10

2.5 Охрана труда в конструкторском бюро прессформ.. 10

3 Описание выполненных работ на предприятии. 11

4 Индивидуальное задание. 14

4.1 Индивидуальное задание на практику. 14

4.2 Постановка задачи. 15

4.3 Основные этапы проектирования и производства СТО для деталей типа «Штырь» 15

4.3.1 Этап заказа прессформы.. 15

4.3.2 Этап конструкторско-технологической подготовки производства. 17

4.3.3 Этап обработки прессформ.. 18

4.3.4 Этап доводки и испытания прессформ.. 19

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.. 21

 

 

Цель обследования

Целью производственной практики является формирование основных профессиональных умений, широкое ознакомление с реальным производством по специальности, приобретение навыков работы в коллективе.

Производственная практика проходила на предприятии ИАЗ – филиал ПАО «Корпорация «Иркут» в конструкторском бюро прессформ, результатом прохождения практики будет являться индивидуальное задание, а именно исследование проблем, которые могут возникнуть на основных этапах проектирования и производства СТО для детали типа «Штырь».

Корпоративный центр

Корпоративный центр – центральная штаб-квартира корпорации

«ИРКУТ», официальное место расположения исполнительного органа управления корпорацией – президента и его аппарата управления.

Корпоративный центр

департаменты

дирекции

отделения

сектора

службы

архив

бухгалтерия

казначейство

 

 

Департамент – самостоятельное структурное подразделение Корпоративного центра, осуществляющее свою деятельность в рамках какого-либо направления и имеющее в своём расписании более 5 штатных единиц. В состав департамента могут входить несамостоятельные структурные подразделения.

Дирекция - самостоятельное структурное подразделение Корпоративного центра, осуществляющее свою деятельность в рамках какого-либо проекта и имеющее в своём расписании более 5 штатных единиц. В состав департамента могут входить несамостоятельные структурные подразделения.

Отделение – структурное подразделение, осуществляющее свою деятельность в рамках какого-либо направления и обособленное по функциональному или территориальному признаку. Отделение может быть как самостоятельным, так и несамостоятельным и входить в состав департаментов и дирекций.

Сектор – структурное подразделение Корпоративного центра, осуществляющее свою деятельность в рамках какого-либо проекта или направления и имеющее в своём расписании не более 10 штатных единиц. В исключительных случаях, когда в состав сектора входит группа служащих, выполняющих однотипную работу, численность сотрудников может превышать 10 единиц. Сектор может быть как самостоятельным, так и несамостоятельным и входить в состав департаментов и дирекций.

Служба – действующая на основании собственного положения и возглавляемая одним из представителей руководства корпорации или Производственного центра совокупность самостоятельных структурных подразделений и структурных единиц, работающих в рамках одного проекта или направления.

Группа – образованная по признаку сходства выполняемых работ совокупность структурных единиц, находящихся под единым линейным руководством, действующих на основании должностных инструкций и независимо друг от друга. Группа может входить в какое-либо структурное подразделение или непосредственно подчиняться одному из руководителей корпорации.

Производственный центр (ИАЗ) – совокупность подразделений Корпорации, расположенных в г. Иркутск и образующих производственный комплекс по изготовлению авиационной техники военного и гражданского назначения на базе ИАЗ.

Управление Производственным центром осуществляется руководством

Производственный центр

Производственного центра – верхним уровнем управления Производственного центра, представителями которого являются: генеральный директор ИАЗ, заместители генерального директора ИАЗ – директора по направлениям.

Бюро – структурное подразделение в составе самостоятельного структурного подразделения Производственного центра, осуществляющее свою деятельность в рамках какого либо проекта или направления и имеющее в своём штатном расписании не более 10 единиц.

В составе цеха могут быть:

Технологическое бюро (ТБ) – разработка технологической документации и технологических процессов.

Бюро технического контроля (БТК) – контроль качества выпускаемой продукции.

В составе отделения могут быть:

Конструкторские бюро (КБ) – разработка конструкторской документации.

Цех – самостоятельное структурное подразделение Производственного центра, осуществляющее выпуск продукции в соответствии со своим технологическим профилем.

Отдел – непроизводственное самостоятельное структурное подразделение Производственного центра, осуществляющее свою деятельность в рамках какого-либо направления и имеющее в своём расписании более 5 штатных единиц. В состав отдела могут входить несамостоятельные структурные подразделения.

Производство – действующая на основании собственного положения совокупность самостоятельных структурных подразделений Производственного центра и структурных единиц, находящихся под единым линейным руководством и работающих в рамках одного технологического предела.

Например: механико-сборочное производство (МСП), агрегатно-сборочное производство (АЦП).

Управление – действующая на основании собственного положения совокупность структурных подразделений или самостоятельных структурных подразделений и структурных единиц, находящихся под единым линейным руководством и работающих в рамках одного направления.

Отдел главного технолога

Задачи отдела:

1. Организация выполнения комплекса работ по подготовке производства, необходимого для выпуска изделий авиационной техники и других изделий, выпускаемых ИАЗ (в т. ч при запуске вновь) с требуемой эффективностью и качеством согласно технологическому профилю отдела.

2. Формирование и сопровождение комплекса технологических документов, необходимых для выпуска изделий авиационной техники и других изделий, выпускаемых ИАЗ согласно технологическому профилю отдела.

3. Формирование комплекса средств технологического оснащения для работ в области механосборки согласно технологическому профилю отдела.

4. Формирование и сопровождение НД, регламентирующих процедуры осуществления функций отдела.

5. Определение направлений технологического развития ИАЗ согласно технологическому профилю отдела.

Структура отдела.

Структура и штат отдела формируются в соответствии с его функциональной специализацией, нормативами численности и учетом объема работ.

Отдел в своем составе имеет следующие подразделения:

-технологическое бюро:

· группа по международной кооперации

· группа сопровождения технологических процессов

-конструкторское бюро инструмента:

· группа проектирования режущего и мерительного инструмента

-конструкторское бюро оснастки:

· группа проектирования оснастки

-конструкторско технологическое бюро:

· группа проектирования пресс-форм

· группа технологического программирования

· группа технологического обеспечения

-лаборатория механосборки

-плановую группу:

· архив

 

2.3 Функции технологического отдела механической обработки

Иркутск 2016

Руководителем практики от предприятия назначен:

Габанов Эдуард Вячеславович, начальник конструкторско-технологического бюро прессформ

(ФИО, должность)

 

Виды выполняемых работ на практике студентом

 

№ п/п	Период	Краткое содержание выполненных работ	Подпись руководителя от предприятия
	20.06	Инструктаж
	21.06	Ознакомление с местом работы и выдача задания на период практики
	22.06	Знакомство с цехом станочной оснастки и прессформ
	23.06	Проектирование прессформы
	24.06	Разработка управляющих программ
	27.06	Разработка управляющих программ
	28.06	Разработка управляющих программ
	29.06	Выполнение индивидуального задания
	30.06	Выполнение индивидуального задания
	01.07	Подведение итогов, предоставление отчета

 

 

Дата фактического прибытия

студента на предприятие 20.06.16

Дата фактического убытия

студента с предприятия 01.07.16

Начальник

отдела кадров ______________________________ МП

(ФИО, подпись)

 

4 Индивидуальное задание

4.1 Индивидуальное задание на практику

 

студента Бочарова Максима Анатольевича

группы ВПОм-15-1 курса 1

специальность, профиль Механообработка на высокопроизводительном оборудование

 

1. Индивидуальное задание по практике (производственной, преддипломной):

1.1. содержание задания Исследование проблем, которые могут возникнуть на основных этапах проектирования и производства СТО для детали типа «Штырь».

1.2. краткие указания к выполнению задания Описать основные этапы проектирования и производства СТО для деталей типа «Штырь». Выявить возможные проблемы на каждом из этапов.

 

1.3. материал к отчету об исполнении задания (графический, расчетный, иллюстративный)

 

Руководитель практики от кафедры

______________ / ________________ /

(подпись) ФИО

Согласовано:

Заведующий кафедрой

_______________ / ________________ /

(подпись) ФИО

«____»______________________20___г.

4.2 Постановка задачи

Индивидуальным заданием для учебной практики является Исследование проблем, которые могут возникнуть на основных этапах проектирования и производства СТО для детали типа «Штырь».

На начальном этапе выполнения индивидуального задания было проведено сбор информации о основных этапах проектирования и производства прессформ, а также были выявлены основные проблемы которые могут возникнуть на данных этапах.

4.3 Основные этапы проектирования и производства СТО для деталей типа «Штырь»

Среди всех известных в производстве методов переработки пластмасс одним из самых сложных в плане используемого инструмента является литье под давлением. При производстве деталей этим методом для каждой детали (или группы деталей) необходимо спроектировать и изготовить прессформу.

В самом общем виде этапы производства пресс-формы представлены на рисунке 2. Если рассматривать каждый этап по отдельности то получается комплексный сложный технологический процесс, который занимает месяцы работы различных специалистов по компьютерному моделированию, составлению технической документации, изготовлению и обработки составных частей пресс-формы.

Рисунок 2 – Этапы производства прессформ

 

Этап заказа прессформы

От цеха-заказчика в технологический отдел механической обработки поступает карта заказа на проектирование и изготовление прессформы для детали типа «Штырь».

На этом этапе первым делом ведется проработка технологичности детали на возможность ее изготовления. Технологичность конструкции детали имеет прямую связь с производительностью труда, затратами времени на технологическую подготовку производства, изготовление, техническое обслуживание, ремонт изделия. Поэтому проектированию технологического процесса изготовления детали должен предшествовать анализ технологичности детали и, в необходимых случаях, отработка на технологичность.

Конструкция детали существенно влияет на конструкцию прессформы (зависящую от технологичности изделия) и качественные показатели изделия, которые в свою очередь, зависят как от технологии ее изготовления, так и от ее конструкции. В связи с этим изделие следует конструировать одновременно с анализом его технологичности. В случае с технологическим отделом механической обработки, деталь приходит уже сконструированной, и необходимо только разработать прессформу для ее изготовления.

Часто проблемы на данном этапе возникают, если деталь для которой проектируется прессформа не будет удовлетворяет следующим требованиям:

· допуски технически должны быть обоснованными

· изделия должны иметь технологические уклоны

· по возможности необходимо избегать поднутряющих выступов и впадин

· изделия должны иметь закругления для увеличения механической прочности, облегчения процесса формообразования

· стенки изделия по возможности должны быть равномерной толщины, без резких переходов

· конструкция изделия должна предусматривать место подвода литника.

· Форма изделия. Внешняя форма изделия должна по возможности обеспечить применение неразъемных матриц и пуансонов, так как стоимость прессформ при разъемных оформляющих элементах значительно возрастает, а износостойкость снижается. Кроме того, увеличивается трудоемкость изготовления самих деталей. Конфигурация изделия не должна препятствовать свободному течению массы при заполнении формообразующей полости; поэтому при разработке изделия следует всегда стремиться к максимальному упрощению его формы, придавать ему плавные очертания с закругленными углами (без ущерба для эксплуатационных свойств).

· Приливы, выступы. Конструкция изделия по возможности не должна иметь значительных выступов или приливов. Конструкционные выступы на боковых стенках изделия образуют поднутрения, препятствующие его извлечению из формы и как правило, требуют применения подвижных или съемных элементов оформления. При выполнении выступов и приливов необходимо предусматривать их плавное сопряжение со стенкой. Высота выступов должна составлять не более 1/3 высоты стенки, на которой они расположены.

· Технологические уклоны. Для обеспечения свободного (без повреждений) извлечения отливки из формы на внешней и внутренней поверхностях изделия, ребрах, отверстиях, пазах в направлении разъема оформляющих элементов формы, необходимо предусматривать технологические уклоны.

· Технологические уклоны внутренних поверхностей и отверстий должны быть больше уклонов наружных поверхностей, так как при раскрытии формы внутренние поверхности за счет усадки, обжимают оформляющие элементы, а наружные, наоборот, отходят от стенок формы и меньше препятствуют удалению отливки.

Если деталь не удовлетворяет данным требованиям, то в большинстве случаев происходит возврат заказа, так как будет невозможно изготовить прессформу из-за ее сложности или высокой стоимости изготовления.

Также на этом этапе происходит проверка архива на предмет наличия подобной формы. Если такая прессформа есть, то также происходит возврат заказа и процедура на этом прерывается.

Если данной прессформы нет в наличии и прессформу для данной детали возможно изготовить (деталь удовлетворяет технологическим требованиям), то заказная подписывается начальником отдела и поступает в конструкторско-технологическое бюро прессформ.

4.3.2 Этап конструкторско-технологической подготовки производства

Данный этап производства прессформы включает подготовку эскизов изделия (эскизная графика), построение 3D модели, фотореалистическую визуализацию.

Проектирование прессформы включает в себя конструкторскую проработку модели и разделение сборочной модели на отдельные конструктивные элементы.

Руководителем назначается исполнитель на проектирование прессформы. Одной из возможных проблем на данном этапе может быть неопытность конструктора или человеческий фактор.

Конструктор занимается подготовкой каждого конкретного элемента, оформление линии разъёма детали а также шиберов, знаков, вставок и местности прессформы. Особое значение имеет литниковая система.

Избежать или максимально уменьшить коробление, разводы, слитины и другие дефекты можно используя компьютерное моделирование процесса заполнения формы. Также при этом можно контролировать распределение температуры расплава, скоростей потока и другие параметры.
На начальном этапе производства прессформы все существующие идеи, чертежи переносятся на компьютер, на котором с помощью определенных программ осуществляется проектирование прессформ. На ИАЗ для составления чертежей используют AutoCAD 2011, пример чертежа прессформы выполненого в данном программном продукте показан на рисунке 3.

Рисунок 3 – Чертеж 4-x гнездной прессформы на ТПА для изготовления детали типа «Штырь» выполненного в AutoCAD 2011.

 

Далее происходит проектировании прессформ, для этого применяются CAD/CAM системы, автоматизированного, сквозного проектирования.

На ИАЗ применяется в качестве CAD/CAM системы - NX (ранее «Unigraphics») — флагманская CAD/CAM/CAE система компании Siemens PLM Software. Данный продукт предназначен для автоматизации труда конструктора и выполнения задач автоматизированной компоновки прессформ.

Этап обработки прессформ

Основная часть обработки элементов прессформы проводится на фрезерных станках с ЧПУ и электроэрозионных станках.

Именно на этом этапе происходит нормирование трудоемкости изготовления и открытие заказа цеху станочной оснастки и прессформ. Технолог составляет техпроцесс, пооперационно ведя контроль над изготовлением всех деталей прессформы в БТК.

Технология обработки прессформ предполагает три стадии механической обработки и три - термообработки: отжиг - черновая обработка - нормализация - получистовая обработка - закалка - окончательная обработка - хромирование.

· Отжиг необходим любой заготовке для снятия остаточных напряжений;

· При черновой обработке снимается основное количество материала, припуски на рабочие поверхности - 0.5-2 мм.

· Нормализация (отжиг) необходима для снятия основных напряжений в заготовке, это уменьшает риск больших поводок при закалке.

· Получистовая обработка проводится с припуском 0.3-0.1 мм. В процессе этой обработки делается максимально возможная выборка по некаленому материалу и готовится поверхность для окончательной чистовой обработки.

· Закалка - это очень ответственный момент всей технологии. Если не допущены грубые ошибки в технологии, то закалка не выходит за пределы разумного риска.

· Окончательная обработка - особенно важна, так как именно в этот момент выполняются все точные обработки
Для достижения необходимой точности обработки часто требуется специальный дорогостоящий инструмент, оправки и приспособления, все работы проводятся импортным высококачественным инструментом.

· Хромирование необходимо для получения высокой поверхностной твердости деталей пресс-формы, подвергающихся повышенному износу. Матрица имеющая твердость 44-46 HRc имеет гарантированный ресурс работы 600-700 тыс. циклов. Срок службы хромированной формообразующей пресс-формы значительно выше.

Исходя из перечисленного выше можно определить основные трудности с производством прессформ, такие как:

· Трудности связанные с необходимостью соблюдения высокой точности изготовления всех узлов прессформы (много классных базовых отверстий, применяющиеся для предотвращения смещения в самой детали при смыкании плит)

· Наведения чистоты 10 класса и выше

· Трудности связаны с требованием к высокому профессиональному уровню исполнителя.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе прохождения производственной практики были изучены основные этапы проектирования и производства СТО для деталей типа «Штырь». Были выявлены возможные проблемы, которые могут возникнуть на каждом из этапов, также были разобраны причины их возникновения.

Результатом прохождения практики является выполнение индивидуального задания, а именно подробное исследование и описание этапов проектирования и создания прессформы для деталей типа «Штырь», начиная от этапа получения заказа на прессформу и заканчивая ее доводкой и испытанием. В ходе практики были исследованы возможные проблемы, которые могут возникнуть на этапах проектирования и производства прессформ, а также были выявлены причины возникновения их.

Производственная характеристика и оценка работы студента руководителем практики от предприятия

ФИО студента	Бочарова Максима Анатольевича
Специальность	Механообработка на высокопроизводительном оборудование
Сроки прохождения практики	С 20.06.2016 по 01.07.2016
Наименование организации	ИАЗ – филиал ПАО «Корпорация «Иркут»

 

 

Ознакомился с работой предприятия и с видами выпускаемой продукции, работой технолога и конструктора. Познакомился с жизненным циклом проектирования и производства прессформ. Изучил программное обеспечение для проектирования и моделирования прессформ, таким как AutoCAD 2011 и NX 7.5. Изучил основы работы с модулем обработки NX 7.5.

 

На протяжении всего периода практики успешно выполнял поставленные задачи. К выполнению всех заданий относился добросовестно и с ответственностью. Во время прохождения практики активно оказывал помощь в разработке управляющих программ для фрезерных станков DMU, зарекомендовал себя с положительной стороны, как старательный, ответственный и исполнительный работник.

 

 

Оценка по результату прохождения практики _________________________

(отл., хор., удовл., неудовл.)

 

Руководитель практики __________________ / Габанов Э. В./

(подпись)

 

 

МП

Дата: 01.07.2016

 

 

Со ст.327 УК РФ ознакомлен ________________ /Бочаров М. А./

подпись

 

О Т Ч Ё Т

о прохождении производственной практики

на ФГБОУ ВО «ИРНИТУ»

 

Студента Стуров А..А. гр. ВПОм-15-1_______

(ФИО, группа, подпись)

Руководитель практики от кафедры

Савилов А.В. ____________________________

(ФИО, должность, подпись)

 

Руководитель практики от предприятия

Савилов А.В. _____________________________

(ФИО, должность, подпись)

Допущен к защите _______________________

_______________________________________

(ФИО, подпись, дата)

Оценка по практике _____________________

(неуд., удовл., хор., отл.)

_______________________________________

(ФИО, подпись, дата)

 

Содержание отчета на ______ стр.

Приложение к отчету на ______ стр.

 

Иркутск 2016 г.

СОДЕРЖАНИЕ

 

1 Цель обследования. 3

2 Иркутский авиационный завод (ИАЗ) 3

2.1 Описание предприятия. 3

2.2 Структура и характеристика предприятия. 4

2.2.1 Корпоративный центр. 5

2.2.2 Производственный центр. 6

2.2.3 Отдел главного технолога. 8

2.3 Функции технологического отдела механической обработки. 9

2.3.1 Функции технологического отдела. 9

2.3.2 Функции конструкторского бюро оснастки. 9

2.3.3 Функции конструкторского бюро инструмента. 9

2.3.4 Функции группы проектирования пресс форм.. 9

2.4 Организационная структура технологического отдела механической обработки. 10

2.5 Охрана труда в конструкторском бюро прессформ.. 10

3 Описание выполненных работ на предприятии. 11

4 Индивидуальное задание. 14

4.1 Индивидуальное задание на практику. 14

4.2 Постановка задачи. 15

4.3 Основные этапы проектирования и производства СТО для деталей типа «Штырь» 15

4.3.1 Этап заказа прессформы.. 15

4.3.2 Этап конструкторско-технологической подготовки производства. 17

4.3.3 Этап обработки прессформ.. 18

4.3.4 Этап доводки и испытания прессформ.. 19

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.. 21

 

 

Цель обследования

Целью производственной практики является формирование основных профессиональных умений, широкое ознакомление с реальным производством по специальности, приобретение навыков работы в коллективе.

Производственная практика проходила на предприятии ИАЗ – филиал ПАО «Корпорация «Иркут» в конструкторском бюро прессформ, результатом прохождения практики будет являться индивидуальное задание, а именно исследование проблем, которые могут возникнуть на основных этапах проектирования и производства СТО для детали типа «Штырь».

Иркутский авиационный завод (ИАЗ)

2.1 Описание предприятия

Иркутский авиационный завод (ИАЗ) – филиал ПАО «Корпорация «Иркут» входит в число наиболее современных и динамично развивающихся предприятий машиностроения России.

Возможности завода позволяют выполнять полный цикл работ, включающий конструкторскую и технологическую подготовку производства новой авиационной техники, изготовление оснастки, выпуск опытных и серийных самолетов, их наземные и летные испытания, послепродажное обслуживание.

За свою историю, ведущуюся с 1932 года, завод выпустил около 7000 самолетов более 20 типов, которые поставлялись в 40 стран. Основное достоинство производственной культуры ИАЗ – способность быстро осваивать новейшие технологии в ходе организации выпуска новых типов и классов самолетов.

С начала 2000-х годов завод демонстрирует устойчивый рост объемов производства. Ежегодная выработка на одного работающего ИАЗ существенно превосходит средние показатели по отрасли.

Основу современной производственной программы ИАЗ составляют многоцелевые истребители Су-30МКи Су-30СМ, учебно-боевые самолеты нового поколения Як-130, компоненты для пассажирских самолетов Airbus A320.

Завод разворачивает производство пассажирских самолетов семейства МС-21 на фоне сохранения объемов выпуска военной продукции.

На ИАЗ успешно реализуется программа технического перевооружения. Среди достижений последних лет:

— переход на комплексное применение современных информационных технологий;

— освоение высокоскоростной механообработки деталей из алюминиевых, титановых сплавов и сталей;

— внедрение автоматизированных процессов раскроя, гибки, формовки, обтяжки листовых заготовок;

— применение автоматизированной высокоточной разделки отверстий для установки крепежа и клепки;

— освоение автоматизированных технологий химического фрезерования, нанесения покрытий, люминесцентного контроля.

В рамках подготовки к выпуску самолетов семейства МС-21 интенсивно ведется реконструкция завода, включающая монтаж самой современной в России автоматизированной линии агрегатной и окончательной сборки самолетов.

Комплексное внедрение Lean-технологий (технологий бережливого производства) обеспечивает увеличение объемов производства ИАЗ при снижении трудоемкости и энергозатрат.

Комплекс мероприятий по защите окружающей среды направлен на максимальное снижение экологической нагрузки на уникальный природный комплекс Прибайкалья.

Трудовой коллектив ИАЗ, насчитывающий около 12500 человек, – самый молодой среди предприятий авиационной отрасли России. Средний возраст сотрудников составляет 39,5 лет.

На заводе действует непрерывная система профессионального роста и развития персонала: от профориентации школьников до обучения в профильных вузах. Ежегодно обучаются, повышают квалификацию и проходят переподготовку около 5000 человек – почти 40% работников завода.

Реализуемая на заводе социальная политика предусматривает постоянное развитие социальной инфраструктуры и наращивание инвестиций в человеческий капитал. ИАЗ ведет жилищное строительство, развивает комплекс медицинских, оздоровительных, спортивных и досуговых учреждений.

В соответствие с законодательством РФ, ИАЗ публикует информацию о ценах (тарифах) на регулируемые товары (услуги).

ИАЗ входит в число крупнейших налогоплательщиков региона и вносит значительный вклад в научно-техническое и социальное развитие города Иркутск и Иркутской области.

2.2 Структура и характеристика предприятия

Корпорацию можно поделить на структурные элементы – звенья управления корпорацией и их совокупности, подлежащие указанию в организационных структурах различного типа.

Структурная единица – должностное лицо, непосредственно линейно подчинённое одному из представителей руководства корпорации, Производственного центра или входящее в штат какого-либо структурного подразделения корпорации.

Структурное подразделение – официально выделенная по признаку общности выполняемых работ, находящаяся под единым линейным руководством, имеющая собственную внутреннюю организационную структуру и действующая на основании специального положения часть корпорации вместе с относящимися к ней работниками, исполняющими установленный в регламентирующих документах круг обязанностей.

Два вида структурных подразделений:

а) самостоятельное структурное подразделение

б) несамостоятельное структурное подразделение

Самостоятельное структурное подразделение административно подчинено непосредственно одному из представителей руководства корпорации или руководства Производственного центра, имеющее собственный бюджет и действующее на основании собственного положения. Каждому из самостоятельных структурных подразделений присваивается уникальный код в соответствии с принятой в корпорации системой классификации структурных подразделений. Несамостоятельное структурное подразделение входит в состав самостоятельного структурного подразделения, его деятельность регламентируется соответствующими разделами положения о подразделении, в которое оно входит.

Функциональный центр корпорации – официально обособленная, возглавляемая одним из представителей руководства корпорации совокупность её структурных элементов, совместно отвечающих за осуществление ряда находящихся в их исключительной компетенции бизнес-процессов и действующих на основании специальных документов (Положений о функциональных центрах).

В зависимости от обозначения и специфики выполняемых работ в составе Корпорации различают два функциональных центра:

- Корпоративный центр

- Производственный центр

Функциональные центры и входящие в них структурные подразделения действуют согласно руководству корпорации – высшего уровня управления корпорацией, представителями которого являются следующие должностные лица: президент, старшие вице-президенты, вице-президенты, главный бухгалтер.

Корпоративный центр

Корпоративный центр – центральная штаб-квартира корпорации

«ИРКУТ», официальное место расположения исполнительного органа управления корпорацией – президента и его аппарата управления.

Корпоративный центр

департаменты

дирекции

отделения

сектора

службы

архив

бухгалтерия

казначейство

 

 

Департамент – самостоятельное структурное подразделение Корпоративного центра, осуществляющее свою деятельность в рамках какого-либо направления и имеющее в своём расписании более 5 штатных единиц. В состав департамента могут входить несамостоятельные структурные подразделения.

Дирекция - самостоятельное структурное подразделение Корпоративного центра, осуществляющее свою деятельность в рамках какого-либо проекта и имеющее в своём расписании более 5 штатных единиц. В состав департамента могут входить несамостоятельные структурные подразделения.

Отделение – структурное подразделение, осуществляющее свою деятельность в рамках какого-либо направления и обособленное по функциональному или территориальному признаку. Отделение может быть как самостоятельным, так и несамостоятельным и входить в состав департаментов и дирекций.

Сектор – структурное подразделение Корпоративного центра, осуществляющее свою деятельность в рамках какого-либо проекта или направления и имеющее в своём расписании не более 10 штатных единиц. В исключительных случаях, когда в состав сектора входит группа служащих, выполняющих однотипную работу, численность сотрудников может превышать 10 единиц. Сектор может быть как самостоятельным, так и несамостоятельным и входить в состав департаментов и дирекций.

Служба – действующая на основании собственного положения и возглавляемая одним из представителей руководства корпорации или Производственного центра совокупность самостоятельных структурных подразделений и структурных единиц, работающих в рамках одного проекта или направления.

Группа – образованная по признаку сходства выполняемых работ совокупность структурных единиц, находящихся под единым линейным руководством, действующих на основании должностных инструкций и независимо друг от друга. Группа может входить в какое-либо структурное подразделение или непосредственно подчиняться одному из руководителей корпорации.

Производственный центр (ИАЗ) – совокупность подразделений Корпорации, расположенных в г. Иркутск и образующих производственный комплекс по изготовлению авиационной техники военного и гражданского назначения на базе ИАЗ.

Управление Производственным центром осуществляется руководством

Производственный центр

Производственного центра – верхним уровнем управления Производственного центра, представителями которого являются: генеральный директор ИАЗ, заместители генерального директора ИАЗ – директора по направлениям.

Бюро – структурное подразделение в составе самостоятельного структурного подразделения Производственного центра, осуществляющее свою деятельность в рамках какого либо проекта или направления и имею