Главной понизительной подстанции № 15-2

УТВЕРЖДАЮ

Начальник Энергетического

производства

___________ В.Н. Христофоров

«______» ______________2017 г.

 

 

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Главной понизительной подстанции № 15-2

 

ИЭ 05757665-063-008 -2017

 

Взамен ИЭ 05757665-063-008 -2014

 

Дата введения: «______» __________2017 г.

Срок действия: «______» ___________2020 г.

 

 

РАЗРАБОТАНО

Начальник ЦЭлС

____________В.В. Байдин

«_____» __________2017 г.

 

 

 

 

г. Липецк

2017 г.

 

Содержание

 

1. Общие положения 3

1.1. Назначение инструкции по эксплуатации оборудования 3

1.2. Состав оборудования 3

1.3. Обслуживающий персонал 3

1.4. Нормативные документы 4

2. Основная часть 5

2.1. Характеристика оборудования 5

2.2. Порядок пуска и остановки оборудования 26

2.3. Порядок эксплуатации оборудования 33

2.4. Требования по безопасности 44

3. Ответственность 48

Приложение № 1 – однолинейная схема ГПП-15-2

Приложение №2 – перечень точек контроля состояния оборудования

Приложение №3 – перечень сложных переключений, производимых на ГПП-15-2

 

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Назначение инструкции по эксплуатации оборудования

Настоящая инструкция устанавливает требования по безопасной эксплуатации и обслуживанию оборудования главной понизительной подстанции №15-2 (далее ГПП-15-2) и распространяется на деятельность электротехнического персонала ЦЭлС.

Настоящая инструкция разработана в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей РФ (ПТЭЭСиС), СТП СМК 05757665-4.2-023 «Инструкция по эксплуатации оборудования. Общие положения».

 

Состав оборудования

В состав оборудования ГПП-15-2 входит:

- Силовые трансформаторы ТРДЦН – 100000/220/10,5/10,5 У1;

- Разъединители РГП.2-220/2000 УХЛ1;

- Короткозамыкатели КЗ-220М;

- Два комплекта ОПН 220кВ и четыре комплекта разрядников 10кВ.

- Закрытое комплектное распределительное устройство 10кВ (далее ЗРУ-10кВ), с четырьмя секциями шин, с масляными и вакуумными выключателями, разъединителями, трансформаторами тока и напряжения.

- Главный щит управления (далее ГЩУ), в котором находятся панели управления, релейной защиты и автоматики, сигнализации.

- Токоограничивающие реакторы РБ-10-1000-0,28- 2 комплекта и РБСД-10-2х1600-0,2

– 5 комплектов.

- Оборудование собственных нужд ГПП (щит собственных нужд – 0,4кВ и три трансформатора собственных нужд);

- Система оперативного тока;

- Системы вентиляции воздуха, 5 штук;

- Системы наружного и внутреннего освещения подстанции.

 

Обслуживающий персонал

- электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования ГПП-15-2 (далее электромонтер) участка №2 отделения подстанций ЦЭлС – осуществляет оперативное обслуживание и ремонт;

- электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования подстанций участка №2 отделения подстанций ЦЭлС – осуществляет оперативное обслуживание и ремонт;

- электрослесарь по ремонту электрооборудования участка № 2 - осуществляет ремонт оборудования;

- начальник смены (сменный диспетчер) оперативно-производственного отделения (ОПО) ЦЭлС – осуществляет оперативное управление;

- персонал структурных подразделений ЦЭлС (инженер ЛРЗ, инженер ЛВИ, инженер участка цепей вторичной коммутации, электрослесарь по ремонту оборудования РУ участка цепей вторичной коммутации) - осуществляют техническое обслуживание, ремонт, наладку и испытание оборудования;

- мастер участка № 2 - обеспечивает эффективную, безопасную эксплуатацию и ремонт электрооборудования, зданий и сооружений в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, указанной п. 1.4 настоящей инструкции и является ответственным за техническое состояние оборудования, закрепленного за ним распоряжением по подразделению;

- начальник участка №2 - осуществляет контроль за безопасной эксплуатацией и исправным состоянием оборудования, безопасным и качественным проведением работ по его ремонту и техническому обслуживанию.

 

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

Характеристика оборудования

ГПП-15-2 предназначена для приема электроэнергии, снижения уровня напряжения с 220кВ до 10кВ и распределения ее потребителям на напряжении 10кВ (Приложение № 1 – однолинейная схема ГПП-15-2).

Силовые трансформаторы

Технические характеристики трансформатора типа ТРДЦН – 100000/220/10,5/10,5:

 

- Мощность силовых трансформаторов по стороне ВН и НН, кВА - 100000, 50000.

- Схема и группа соединения обмоток - Y/∆ - ∆ - 11 – 11

- Напряжение и токи зависят от положения переключателя (приведены в паспорте трансформатора).

- Номинальное напряжение обмоток ВН и НН, кВ – 230, 11

- Номинальные токи обмоток ВН и НН, А – 251, 2624

- Класс напряжения изоляции вводов и обмотки ВН, вывода нейтрали обмотки ВН-, обмотки НН, кВ – 220, 35, 10.

Нормативный срок службы оборудования

Нормативный срок службы трансформаторов с учетом срока службы, принятого заводом-изготовителем – 25 лет. Возможность дальнейшей эксплуатации трансформаторов определяется техническим освидетельствованием.

Описание конструкции

Трансформатор типа ТРДЦН:

Т – трехфазный

Р – расщепленная обмотка НН

ДЦ – охлаждение масляное с дутьем и принудительной циркуляцией масла

Н – с регулировкой напряжения под нагрузкой

Активная часть (сердечник с обмотками) помещена в бак, заполненный трансформаторным маслом, необходимым для обеспечения изоляции и охлаждения обмоток. Так как масло в зависимости от температуры меняет свой объем, то на трансформаторе для поддержания нормального уровня масла предусмотрен расширитель, состоящий из двух отсеков, для бака трансформатора и для бака устройства РПН. Чтобы не создавалось при изменении уровня масла избыточное давление и вакуум в трансформаторе, расширитель сообщается с воздухом через дыхательный патрон (воздухоочиститель), который очищает от примесей и осушает воздух, поступающий в расширитель. Отсеки расширителя соединяются с баком трансформатора и камерой переключающего устройства РПН через газовые реле.

Расширитель имеет два стрелочных указателя уровня масла: для отсека бака трансформатора и для отсека бака РПН, на указателях нанесены отметки: +40, +15, -45^оС.

Уровень масла в отсеках расширителя должен находиться на отметке, соответствующей температуре окружающего воздуха в данный момент.

Присутствие в масле кислорода воздуха вызывает его окисление и ухудшает диэлектрические свойства. Для предотвращения ухудшения характеристик и преждевременного старения масло в трансформаторе дегазировано. Чтобы масло не контактировало с атмосферным воздухом, надмасляное пространство расширителя заполняется герметичной оболочкой. Эта эластичная пленка уложена внутри расширителя так, что вверху повторяет поверхность расширителя, а внизу соприкасается с «зеркалом» масла. Если изменяется уровень масла в расширителе, то изменяется объем эластичной емкости за счет вытеснения или засасывания воздуха из атмосферы, с которой эластичная емкость сообщается через воздухоосушитель.

Трансформаторы оборудованы на стороне 220кВ устройством регулирования напряжения под нагрузкой типа РС4 с моторным приводом МЗ-4, управление приводом осуществляется при помощи ключа управления на приводе, а также дистанционно при помощи ключа управления на панели ГЩУ. Для настройки предусмотрена возможность ручного управления при помощи рукоятки (33 оборота рукоятки соответствует одной ступени регулирования). Переключатель имеет 27 положений. Регулирование напряжения обмотки ВН производится в пределах ±16% относительно номинального (13, 14, 15 ступени) ступенями по 1,0%.

Ступени регулирования напряжения приведены в таблице:

Положение указателя переключателя	Напряжение обмотки ВН (кВ)	Напряжение обмотки НН (кВ)
	257,6
	255,3
	253,0
	250,7
	248,4
	246,1
	243,8
	241,5
	239,2
	236,9
	234,6
	232,3
	230,0
	230,0	11,0
	230,0
	227,7
	225,4
	223,1
	220,8
	218,5
	216,2
	213,9
	211,6
	209,3
	207,0
	204,7
	202,4

 

Переключающее устройство помещается в баке трансформатора. Контактор регулирующего устройства находится в камере, заполненной трансформаторным маслом, не сообщающимся с маслом трансформатора. Уровень масла в баке трансформатора должен быть выше уровня в баке РПН.

Для подключения обмоток 220кВ к питающей линии на трансформаторе типа ТРДЦН установлены ввода типа ГМТБ-45-220/2000 – герметичный ввод с бумагомасляной изоляцией для трансформаторов, усиленный, допускающий установку под углом 0-45^о к вертикали, на напряжение 220кВ, номинальный ток 2000А. Конструкция вводов герметичная.

Для компенсации температурных изменений объема масла служат встроенные во ввод компенсаторы давления. Ввод состоит из внутренней изоляции, выполненной из пропитанной изоляционным маслом бумажной намотки, разделенной на слои уравнительными обкладками. Внутренняя изоляция помещена в фарфоровые покрышки, которые заполнены трансформаторным маслом. От последней обкладки внутренней изоляции сделан изолированный вывод (ПИН) на соединительной втулке, который служит для измерения характеристик изоляции ввода. При эксплуатации вводов ПИН должен быть надежно заземлен.

Давление во вводах контролируется по манометрам, установленным на вентилях вводов. Величина давления во вводах должна быть в пределах от 0,10 до 3,0 кгс/см². Устанавливается давление во вводах согласно кривым (см. рис.1).

В случае выхода давления из указанных пределов необходимо произвести регулировку давления путем отбора или доливки масла во ввод.

Вводы на стороне ВН снабжены встроенными трансформаторами тока, одновитковой первичной обмоткой которых является токоведущий проводник самого ввода.

На нижнюю часть ввода насажен кольцевой магнитопровод с намотанной на него вторичной обмоткой, имеющей ответвления для получения нескольких коэффициентов трансформации. Используемый коэффициент трансформаторов тока на трансформаторах ГПП-15-2 400/5.

Для предотвращения разрушения бака трансформатора при резком повышении внутреннего давления сверх допустимого (0,5±0,05 кг/см²) имеются предохранительные клапаны. После сброса давления в баке до нормальной величины клапаны закрываются. Предохранительные клапаны (по 2 на каждом трансформаторе) установлены на стенках бака со стороны здания ГПП.

Для замера температуры масла в трансформаторе на крышке бака имеются два специальных кармана для установки термосигнализаторов. В карманы устанавливаются термобаллоны, а приборы крепятся на стенке бака. Термосигнализаторы электроконтактные типа ТКП-160 имеют три стрелки: черная, показывающая температуру, две красных – передвижные указатели, устанавливаемые на требуемую отметку шкалы. Один термосигнализатор используется в схеме центральной сигнализации подстанции (80^оС), другой – в схеме автоматики системы охлаждения.

Для отвода тепловых потерь трансформатор типа ТРДЦН оборудован циркуляционно-дутьевой системой охлаждения ДЦ, которая состоит из отдельных охлаждающих устройств, навешиваемых на бак трансформатора.

Охлаждающее устройство состоит из:

- охладителя;

- термосифонного фильтра;

- вентиляторов с электродвигателями;

- электронасоса для принудительной циркуляции.

Сущность работы охлаждающего устройства состоит в том, что горячее трансформаторное масло из верхней части бака трансформатора засасывается электронасосом и прокачивается через маслоохладитель, в котором оно охлаждается, и далее по маслопроводам поступает в нижнюю часть бака, проходя через пластинчатый маслоочистительный фильтр, где очищается от волокон изоляции, металлического грата, шлака, окалины, имеющих размеры 0,5мм и более.

Охладитель является основной частью охлаждающего устройства, теплоотдающая поверхность его состоит из набора ребристых трубок, которые заделаны в трубные доски.

Для регенерации масла с целью удаления продуктов старения и удлинения срока службы масла на трансформаторе установлены 2 термосифонных фильтра с силикагелем. Силикагель отбирает из масла проходящего через фильтр влагу. шлам. кислоты и перекисные соединения.

Управление работой охлаждающих устройств, т.е. электронасосами и электродвигателями вентиляторов, производится при помощи специального шкафа автоматики ШАОТ (шкаф автоматического охлаждения трансформатора).

ШАОТ запитан от щита собственных нужд двумя вводами: рабочий – на автомат S30F, резервный – на S31F. Все автоматы в ШАОТ в нормальном положении должны быть включены (S30F; S31F; S1F÷S12F).

Переключатели S21, S1. S2, S3, S4 имеют три положения: отключен – вверх, включен на ручном управлении – влево, включен на автоматическом управлении – вправо. Нормальное положение переключателей – вправо.

В этом положении переключателя S21 включается магнитный пускатель рабочего ввода К11 и вводятся в работу маслонасосы 2, 3 и 4 охладителей и вентиляторы 2 и 3 (рабочих) охладителей (если трансформатор на холостом ходу или нагрузка меньше 80% номинальной).

При нагрузке на одном из вводов 10кВ 80% номинальной и более вводятся в работу также и вентиляторы 4-го (дополнительного) охладителя.

При возникновении неисправности в ШАОТ на ГЩУ поступает сигнал – выпадают блинкеры РУ-2 и РУ-3 на панелях №6 (1Т) и №17 (2Т) ЩРЗ. Этот сигнал может поступить при появлении одной или нескольких неисправностей из нижеперечисленных:

- одновременном отключении электромагнитных пускателей рабочего и резервного вводов в ШАОТ (РУ-3);

- отключении автоматов вентиляторов и маслонасосов охладителей (РУ-2);

- включении электромагнитного пускателя резервного ввода в ШАОТ (РУ-2).

При этом кроме выпавших блинкеров РУ-2 и РУ-3 на панели, загорится лампочка аварийной сигнализации в ШАОТ.

Закрытое распределительное устройство 10кВ (ЗРУ-10 кВ)

Описание конструкции

ЗРУ-10кВ состоит из 37 ячеек КРУ:

- 6-ти ячеек типа КР 10-Д9 с масляными выключателями МГГ-10-63-5.000А, при этом на 4-х вводных ячейках имеется по 1 комплекту трансформаторов напряжения типа 3НОЛТ-10:

- 4-х ячеек типа КН-10-202 с трансформаторами напряжения 3НОЛТ-10;

- 7 ячеек КР 10/500 с масляными выключателями ВМПЭ-10;

- 4 ячеек КР 10/500 с вакуумными выключателями ВВ/TEL-10;

- 2 ячеек КВ-02-10 с вакуумными выключателями VD-4-10;

- 10 ячеек типа КР10-Д9 с разъединителями.

Все ячейки собраны в четыре секции при помощи шинопроводов. Вводы от трансформаторов также выполнены жестким шинопроводом коробчатого сечения 125х125. Вход вводных шинопроводов в ЗРУ-10кВ осуществлен с помощью проходных изоляторов типа ПШН-35.

Ячейки КРУ представляют из себя шкаф, состоящий из отдельных отсеков, имеющих различное назначение:

- отсек сборных шин;

- отсек шинных спусков;

- релейный отсек;

- отсек коммутации;

- отсек оперативных шинок;

- отсек силового оборудования, в котором на выкатной тележке устанавливается выключатель (разъединитель, трансформатор напряжения).

Тележка ячейки КРУ может иметь три положения:

- рабочее;

- контрольное;

- ремонтное.

Перед вкатыванием и выкатыванием тележки необходимо проверить отключенное положение ВМ. Тележка из ремонтного положения вкатывается в контрольное положение вручную и доводится рукояткой до рабочего положения. При вкатывании необходимо следить, чтобы не было перекоса тележки и правильно без изломов входили в гнезда штыревые контакты вторичных цепей. На тех тележках, которые имеют штыревые контакты вторичных цепей на удлинителях, соединение этих контактов производится вручную после вкатывания тележки в рабочее положение и наоборот при разборке схемы сначала размыкаются штыревые контакты, а потом выкатывается тележка.

В ячейках разъединителей и выключателей отходящих фидеров имеются стационарные заземляющие ножи, включение которых возможно только при разобранной схеме ячейки. При включенных заземляющих ножах механическая блокировка не дает вкатить тележку даже в контрольное положение.

Необходимо помнить, что включение заземляющих ножей разрешается производить только после проверки отсутствия напряжения, а сам процесс включения производить быстро и резко, так как даже при ошибочном включении заземляющих ножей на напряжение при резком уверенном включении не будет большой дуги и разрушений оборудования.

Управление масляными выключателями осуществляется с помощью ключей управления:

- со щита управления для вводных и секционных ВМ;

- непосредственно с ячеек для ВМ отходящих фидеров, кроме ячейки компрессора К-1500 №7.

Управление масляным выключателем синхронного двигателя компрессора К-1500 №7 осуществляется дистанционно с пульта управления компрессорами в кислородном производстве.

Между отсеком силового оборудования и отсеками спусков шин и кабельным имеются специальные шторки, которые при вкатывании тележки автоматически поднимаются, а при выкатывании опускаются и закрывают доступ в кабельный отсек и отсек спусков шин.

При допуске бригады для ремонта оборудования механизм подъема шторок должен быть закрыт на замок.

Все двери на ячейках должны находиться в закрытом состоянии и открываться только по необходимости при оперативных переключениях, для ремонтных работ и при осмотрах электрооборудования.

Выключатель высоковольтный трехполюсный серии ВМПЭ-10 предназначен для включения и отключения электрических цепей в нормальном режиме работы, а также при перегрузках и коротких замыканиях.

Выключатель серии ВМПЭ-10 относится к жидкостным высоковольтным выключателям с малым объемом дугогасящей жидкости (трансформаторного масла).

Принцип работы выключателя основан на гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов, потоком газомасляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры дуги. Этот поток получает определенное направление в специальном дугогасительном устройстве, размещенном в зоне горения дуги.

Управляется выключатель специальным электромагнитным приводом постоянного тока, встроенным в раму выключателя; при этом оперативное включение происходит за счет энергии включающего электромагнита, а отключение – за счет энергии отключающих пружин самого выключателя, которые срабатывают при воздействии отключающего электромагнита на защелку привода, удерживающую выключатель во включенном положении.

Выключатель приспособлен для встраивания в шкафы комплектных распределительных устройств (КРУ) выкатного типа номинального напряжения 10 кВ трехфазного переменного тока частоты 50 и 60 Гц. По условиям эксплуатации выключатель имеет два исполнения: для умеренного климата, для тропического климата.

Высоковольтные выключатели

Описание конструкции

Высоковольтный масляный выключатель МГГ-10 относятся к малообъемным масляным выключателям:

М – масляный;

Г – горшковый (малообъемный);

Г – генераторный.

Сварная рама служит основной конструкцией выключателя. Внутри рамы расположен приводной механизм, служащий для передачи движения от привода к подвижным контактам выключателя и преобразующий вращательное движение вала в поступательное движение подвижных контактов. Сверху рамы на опорных изоляторах установлены 6 стальных цилиндров (по 2 цилиндра на фазу). Между фазами выключателя установлены изоляционные перегородки.

Включение выключателя обеспечивается за счет электромагнитного привода, а отключение – за счет отключающих пружин. При включении отключающие пружины натягиваются, а защелка имеющиеся в приводе, в конце хода удерживает выключатель во включенном положении. При отключении под действием отключающего электромагнита привода механизм свободного расцепления освобождает выключатель от привода. Отключение происходит за счет энергии, запасенной в отключающих пружинах.

Контактная система масленого выключателя МГГ-10 состоит из главных дугогасительных контактов. Главный контакт расположенный в воздухе, а дугогасительные – в масле (в камере бочков).

Ножи подвижных контактов охватывая парами неподвижные контакты, при сквозных токах КЗ под действием электродинамических усилий притягиваются друг к другу. При этом создается дополнительная контактное давление, и тем самым обеспечивается лучшее динамическая и термическая устойчивость масленого выключателя.

При включенном масленом выключателе оба контура работают параллельно. При этом преобладающая часть рабочего тока проходят через главный контур имеющий по сравнению с дугогасительным контуром значительно меньшее сопротивление.

при отключении выключателя контакты главного контура размыкаются раньше контактов дугогасительного контура и поэтому окончательный разрыв тока выключателя происходят на дугогасительных контактах.

В дно цилиндра масленого выключателя ввернут восьмиламельный розеточный контакт. Гашение дуги осуществляется камерой поперечного дутья, выполненной из листового изоляционного материала. Дугогасительная камера набрана из отдельных перегородок, образующих три поперечные канала. После выхода дугогасительного стержня из неподвижного контакта в подкамерном пространстве под действием возникающей дуги образуются газы и пары масла. Вначале, когда центральное отверстие камеры и ее поперечные каналы закрыты стержнем, газы сжимают воздух, заключенный в стальной полости, которая приварена к цилиндру. При дальнейшем движении стержня последовательно открываются поперечные каналы камеры.

Высоковольтный масляный выключатель ВМПЭ-10 состоит из трех полюсов, выполненных из стеклоэпоксидной смолы, изоляторов для крепления полюсов к раме, изоляционных тяг, междуфазных изоляционных перегородок и главного вала. На концах изоляционного цилиндра армированы металлические фланцы. На верхнем из них укреплен корпус из алюминиевого сплава, внутри которого расположен шарнирный механизм, подвижный контакт, токосъемные ролики. Неподвижный розеточный контакт размещен внутри нижнего фланца.

В выключателях этого типа для гашения дуги применяется масло. В процессе отключения масляного выключателя между его контактами возникает электрическая дуга. Под действием высокой температуры происходитразложение масла и интенсивное выделение газа с образованием газового пузыря в области размыкания контактов. В газовом пузыре содержится до 70 % водорода, и это положительно сказывается на процессе гашения дуги. Большое давление в газовом пузыре также способствует процессу гашения. На процесс гашения дуги в масляном выключателе влияет скорость расхождения размыкающихся контактов. Чем выше эта скорость, тем успешнее гасится дуга. На скорость движения размыкающихся контактов влияет вязкость масла, которая увеличивается с понижением температуры воздуха. К снижению скорости размыкания контактов может привести также загустение и загрязнение смазки трущихся частей привода. Для наблюдения за уровнем масла в полюсе на нижнем фланце цилиндра установлен маслоуказатель, состоящий из стеклянной трубки с двумя предельными рисками. Уровень масла должен находиться примерно в середине шкалы маслоуказателя (между рисками) с небольшими отклонениями в обе стороны. Значительные отклонения уровня масла могут привести к разрушению бака. При повышенном уровне масла в баке выключателя, уменьшается объем воздушной подушки над маслом, во время отключения выключателя при интенсивном выделении газа масло поднимается вверх, заполняя воздушное пространство. Если это пространство мало или отсутствует, давление газа будет передаваться на дно и стенки бака, что можетпривести к разрушению выключателя. При значительном понижении уровня масла и большой воздушной подушке, выделяющийся газ (водород) смешивается с кислородом воздуха. При этом может образовываться опасная концентрация газа, взрыв которого приведет к разрушению бака.

 

Высоковольтный вакуумный выключатель ВВ/TEL-10/1000-20-У2 представляет собой коммутационный аппарат, три полюса которого установлены на общей раме и управляются установленным внутри рамы электромагнитным приводом (рис.1).

Рис.1 Общий вид коммутационного модуля ISM15_LD_1

 

В состав полюса входят: ВДК с неподвижным и подвижным контактами, гибкий токосъем, тяговый изолятор и электромагнитный привод. Он состоит из электромагнита, крышки, якоря, катушки, пружин отключения и поджатия, тяги устройства ручного отключения и межполюсного вала. Корпуса полюсов изготовлены из прозрачного механически прочного и дугостойкого полимерного материала (рис.2).

 

Рис.2 Разрез полюса коммутационного модуля ISM15_LD_1.

 

Принцип работы выключателя основан на гашении в вакууме электрической дуги, возникающей при размыкании контактов вакуумных дугогасительных камер (ВДК).

Горение дуги в вакууме поддерживается за счет паров металла, попадающих в межконтактный промежуток при их испарении с поверхности контакта. В момент перехода тока через нулевое значение происходит быстрое нарастание электрической прочности межконтактного промежутка, обеспечивающее отключение цепи выключателя.

Отличительной особенностью выключателя BB/TEL является пофазный электромагнитный привод с магнитной защелкой для удержания выключателя во включенном положении после прерывания тока в катушке электромагнита. Для включения и отключения выключателя используется одна и та же катушка, создающая при включении магнитный поток, под действием которого якорь движется вверх до упора и остается во включенном положении за счет остаточной индукции электромагнита. Вместе с якорем вдоль одной оси движутся пружина поджатия, тяговый изолятор и подвижный контакт. После замыкания контактов пружина сжимается на 2 мм, создавая необходимое контактное нажатие. Отключение происходит путем подачи на катушку напряжения противоположной полярности, которое размагничивает магнитную систему, после чего якорь под действием пружин отключения и поджатия перемещается вниз. Подвижные части ВВ удерживаются в отключенном положении усилием отключающей пружины.

Механический ресурс выключателя BB/TEL составляет 100 тыс. операций "В-О". Ресурс по коммутационной стойкости BB/TEL составляет 50 тыс. операций "В-О" тока 1000А, 100 операций "В-О" или 150 операций "О" тока 20 кА. Для включения используется энергия предварительно заряженных малогабаритных конденсаторов, которые устанавливаются в блок управления (БУ). Применение стабилизаторов напряжения в схеме зарядки конденсаторов обеспечивает работоспособность выключателя при колебаниях напряжения.

 

Рис.3 Блок управления БУ/TEL 100/220-12-03A (слева) и БУ/TEL 100/220-12-01A (справа)

 

Для подключения вакуумного выключателя ВВ/TEL к цепям управления и защиты применяется блок управления БУ/TEL-100/220-12 03А (рис.3), который обеспечивает выполнение следующих функций:

- управление выключателем;

- выполнение стандартного цикла АПВ (О-0,3с-ВО-15с-ВО);

- блокировку повторных включений;

- блокировку включения выключателя при наличии команды отключения;

- блокировку включения при механическом отключении выключателя;

- контроль исправности цепи электромагнитов выключателя;

- сигнализацию внешних неисправностей цепей управления и внутренних неисправностей с идентификацией вида неисправности.

В БУ/TEL предусмотрены световая индикация и релейная сигнализация различных состояний и режимов работы.

На передней панели БУ/TEL расположены следующие световые индикаторы:

- индикатор «ПИТАНИЕ» – горит зеленым светом при наличии напряжения оперативного питания на входе;

- индикатор «ГОТОВ» - горит зеленым светом при готовности БУ/TEL к выполнению операции включения (конденсатор включения заряжен и отказы не обнаружены). При подаче оперативного питания индикатор мигает с периодом 1,5с в течение времени подготовки к операции включения;

- индикатор «АВАРИЯ» - горит красным светом при наличии внутренних или внешних неисправностей БУ/TEL.

БУ/TEL в процессе работы осуществляет контроль исправности своих внутренних узлов и внешних цепей. Обнаружение той или иной неисправности сигнализируется миганием индикатора «АВАРИЯ». Количество вспышек соответствует причине неисправности (см. таблицу), вспышки следуют друг за другом с периодом 0,5с; последовательности вспышек при этом повторяются с паузами 1,5с. Аварийная индикация продолжается до выполнения следующих условий:

- причина неисправности устранена;

- при очередной самопроверке исправности цепей неисправности не обнаружено;

- закончено выполнение последовательности вспышек, соответствующей причине неисправности.

Случай, когда БУ/TEL готов к выполнению операций включения и отключения, а индикатор «АВАРИЯ» мигает, соответствует выполнению первых двух условий и невыполнению третьего.

При снятии оперативного питания аварийная индикация продолжается не более 15 минут.

Выход БУ/TEL из аварийного состояния возможен при восстановлении нормальных условий функционирования. Время возврата не превышает при этом 50 с.

Для деблокирования БУ/TEL после механического отключения выключателя необходимо привести в соответствие ключ управления выключателем.

Выдвижной элемент КРУ с установленным на нем вакуумным выключателем ВВ/TEL оборудован следующими блокировками:

- блокирование перемещения тележки при включенном выключателе;

- блокирование включения выключателя в промежутке между рабочим и контрольным положениями тележки.

Порядок оперирования выдвижным элементом с выключателем ВВ/TEL:

- отключить (проверить отключенное положение) выключателя;

- отключить автоматический выключатель оперативного тока;

- разъединить шлейф вторичных цепей выключателя;

- нажав на кнопку блокиратора, повернуть ручку блокиратора против часовой стрелки до фиксации (механически заблокировать включение выключателя), при этом открывается отверстие для установки рукоятки вращения червячного редуктора и разрывается цепь включения выключателя (электрическая блокировка);

- вставить рукоятку на вал червяка редуктора и вращением рукоятки выполнить перемещение тележки.

Для снятия блокировки (в рабочем положении выдвижного элемента при вводе выключателя в работу или в ремонтном положении для опробования выключателя на шлейфе) необходимо убрать рукоятку вращения редуктора и, нажав на кнопку блокиратора, повернуть ручку блокиратора по часовой стрелке до фиксации. Если ручка блокиратора не фиксируется – выдвижной элемент находится в промежуточном положении между рабочим и контрольным.

Описание конструкции

Трансформатор НАМИ-10 состоит из трехфазного трехстержневого трансформатора прямой (обратной) последовательности и однофазного двухстержневого трансформатора нулевой последовательности. Магнитопровод трансформатора прямой последовательности изготовлен из пластин холоднокатоной электротехнической стали толщиной 0,3 мм, магнитопроводтрансформатора нулевой последовательности изготовлен из пластин конструкционной стали толщиной 0,5 мм. Конструкция обмоток трансформатора – цилиндрическая, слоевая. По назначению обмотки подразделяются на первичную, вторичную основную и вторичную дополнительную. Выводы А, В, С и Х первичной обмотки трансформатора, выводы вторичной основной обмотки трансформатора а, в, с, о и выводы вторичной дополнительной обмотки ад, хд расположены сверху на крышке бака. Трансформатор заполнен трансформаторным маслом. Долив масла осуществляется через пробку, расположенную на крышке бака. Отбор проб масла из трансформатора осуществляется через маслоотборник, расположенный в нижней части бака. У него имеется шарик из нержавеющей стали, который затягивается пробкой со сквозным отверстием для взятия пробы масла. Отверстие заглушается болтом.

Трансформатор ЗНОЛТ-10 имеет следующую конструкцию. Магнитопровод изготавливается разрезной стержневого типа из высококачественной электротехнической стали. Обмотки располагаются на магнитопроводе концентрически. Электрисеская прочность изоляции трансформаторов обеспечивается защитным экраном первичной обмотки. Назначение основной вторичной обмотки – измерение и учет электроэнергии. Назначение дополнительной вторичной обмотки – питание цепей релейной защиты, автоматики и сигнализации, а так же контроль изоляции сети. Электрическую прочность изоляции и защиту обмоток от механических воздействий обеспечивает литой блок созданный благодаря заливке обмоток изоляционном компаундом.

Токоограничивающие реакторы

Основные технические данные и характеристики:

Тип реакторов РБ-10-1000-0,28 и РБСД-10-2х1600-0,2.

РБ – реактор бетонный,

Д – охлаждение воздушное с дутьем,

С – сдвоенный реактор. Отсутствие этой буквы означает, что реактор одинарный,

10 – класс напряжения (10кВ),

1000, 1600 – номинальный ток (А),

0,28; 0,20– индуктивное сопротивление (Ом).

Нормативный срок службы оборудования

Нормативный срок службы с учетом срока службы, принятого заводом-изготовителем – 25 лет. Возможность дальнейшей эксплуатации трансформаторов тока определяется техническим освидетельствованием.

Описание конструкции

РБ-10-1000-0,28 и РБСД-10-2х1600-0,2 размещены в камерах реакторов.

Реактор токоограничивающий бетонный представляет собой катушку без стального магнитопровода с линейным индуктивным сопротивлением. Обмотки катушек выполнены отдельно для каждой фазы в виде концентрически расположенных витков, поддерживаемых радиально расположенными бетонными колонками. Обмотки реактора изготовлены из специального изолированного провода с алюминиевыми жилами.

Реакторы должны один раз в смену осматриваться на предмет состояния изоляции, отсутствия нагрева контактов, потрескивания, а после каждого протекания сквозного тока короткого замыкания должен быть проведен внеочередной осмотр.

Осмотр реакторов, находящихся под напряжением, производится с порога реакторных камер, без проникновения за барьер.

Описание конструкции

Ограничители перенапряжений представляют собой разрядники без искровых промежутков, в которых активная часть состоит из металлооксидных нелинейных резисторов, изготавливаемых из оксида цинка (ZnO) с малыми добавками оксидов других металлов.

Высоконелинейная вольтамперная характеристика резисторов позволяет ограничителю длительно находиться под действием рабочего напряжения, обеспечивая при этом высокий уровень защиты от перенапряжений.

В нормальном рабочем режиме ток, протекающий через ОПН, носит е