Операционная система UNIX ( LINUX )

История операционной системы UNIX началась в 1969 году с совместного проекта Массач у сетского технологического института, исследовательской лаборатории Bell Labs и корпорации General Electric. Ее разработчики поставили своей задачей создание большой и сложной системы общего назначения с разделением времени – системы MULTICS. Лаборатория Bell Labs вскоре вышла из участников проекта, после чего два ее сотрудника Кен Томпсон и Денис Ритчи создали усеченный вариант системы MULTICS для миникомпьютера PDP-7, назвав свою систему UNICS (вскоре это слово превратилось в UNIX). Их работа привлекла внимание других специалистов и система была перенесена на более современные компьютеры PDP_11, причем ее переписали на языке программирования высокого уровня, широко известном сейчас языке С. Данное событие произошло в 1973 году. Денис Ритчи один из двух авторов языка С.

UNIX обладала огромным преимуществом перед другими операционными системами – она была переносимой и могла быть установлена на компьютере любой архитектуры. Первая ее версия вскоре была расширена и стала поддерживать многопользовательский доступ. Разработчики стремились максимально упростить структуру операционной системы. К 1977 году UNIX была установлена уже на 500 площадках.

Спустя семь лет корпорация AT&T выпустила несколько новых версий UNIX. Конечным результатом ее усилий стал продукт под названием System V (1985г).

Параллельно с данной ветвью операционной системы специалисты Калифорнийского Университета разработали еще одну систему, названную BSD (1980г).

Третья самостоятельная ветвь развития UNIX – это микроядерная система MINIX (1985г), за которой последовала значительно более мощная система LINUX (1991 год).

Раздел 6.Интегрированные автоматизированные системы

Интегрированные автоматизированные системы для обеспечения этапов жизненного цикла изделия

Основные этапы жизненного цикла изделий:

Проектирование, технологическая подготовка производства, производство и реализация, эксплуатация и обслуживание, утилизация. На Рис.6.1 указаны этапы жизненного цикла изделий и основные типы автоматизированных систем.

CAD – Автоматизированные системы проектирования. CAE – Автоматизированные системы расчета и анализа.

CAM – Автоматизированные системы технологической подготовки производства.

PDM – Управление проектными данными изделий. SCM – Система управления поставками.

CPC – Совместное производство изделий в едином информационном пространстве.

Система САD – автоматизированное проектирование с помощью компьютера. Предназначена для разработки проектно-конструкторской документации (моделирование деталей и сборок, формирование чертежей, анализ, оптимизация конструкции и т.д.).

Система САМ – автоматизированная технологическая подготовка производства с помощью компьютера. Система предназначена для автоматизированной подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ на основе математической модели детали, созданной в САD - подсистеме.

Система САЕ - инженерный анализ. Эта система позволяет при помощи расчетных методов (метод конечных элементов, метод конечных разностей, метод конечных объемов) оценить, как поведет себя цифровая модель изделия (3D-модель изделия) в реальных условиях эксплуатации. Система обеспечивает симуляцию процессов и проверку работоспособности изделия без больших затрат времени и средств.

Современные САПР (или системы CAD/CAE/CAM), обеспечивающие сквозное проектирование сложных изделий и выполняющие большинство проектных процедур, имеют многомодульную структуру. Модули различаются своей ориентацией на различные проектные и расчетные задачи.

Для совместного функционирования компонентов САПР различного назначения разрабатываются системы управления проектными данными изделия – системы PDM. Они либо входят в состав модулей конкретной САПР, либо являются самостоятельными модулями.

 

 

Рис.6.1. Этапы жизненного цикла изделий

 

PDM значительно сокращает количество вертикальных связей при принятии решений, заменяя их на горизонтальные. Это дает возможность работникам различных подразделений принимать решения коллегиально. Конструктор работает вместе с технологом и снабженцем.

Уже на этапе проектирования требуются услуги систем SCM, системой управление цепочками поставок (Supply Chain Management). Система SCM на этапе производства обеспечивает поставки необходимых материалов и комплектующих.

Автоматизированные системы технологических процессов и программ (АСТПП), составляющие основу CAM систем, выполняют синтез технологических процессов и программ для оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ), выбор технологического оборудования, инструмента, оснастки, расчет норм времени обработки деталей и т.п. Модули системы САМ входят в состав самых развитых САПР, и поэтому интегрированные САПР часто называют системами CAE/CAD/CAM/PDM. Примеры таких систем: CATIA5, NX (UNIGRAPHICS), Pro/ENGINEER.

CPC (Collaborative Product Commerce) – совместное производство изделий в едином информационном пространстве. Чтобы достичь должного уровня взаимодействия промышленных автоматизированных систем требуется создание единого информационного пространства не только на отдельных предприятиях, но и в рамках объединения предприятий.

Головное предприятие проектирует и формулирует требования по концептуальной модели изделия. Далее головное предприятие, совместно с партнерами, выполняют коллективный процесс проектирования и изготовления изделия.