Возведение каменных зданий в зимнее время

В условиях отрицательных температур связанная вода, необходимая для гидратации цемента, переходит в лед, увеличиваясь в объеме. Раствор разрыхляется и прочность его снижается. На поверхности камня образуется водяная пленка, которая уменьшает сцепление раствора с камнем, а, следовательно, и прочность кладки. Необходимость производства каменных работ круглогодично привели к разработке и внедрению методов кладки в зимнее время. Применяют следующие методы: замораживание, электропрогрев, использование противоморозных добавок. Рассмотрим указанные методы.

Метод замораживания. Применяется для кладки стен высотой не более 15 м (5 этажей). Сущность метода состоит в том, что камни, очищенные от снега, наледи, укладывают на подогретый раствор. Раствор замерзает и остается в таком состоянии до естественного (весенний период) или искусственного обогрева. В процессе оттаивания прочность кладки снижается до критической величины (20¸30 % R₂₈) за счет обеспечения перевязки швов и набора некоторой прочности кладки до замерзания. Учитывая, что каменные конструкции при оттаивании имеют повышенную деформативность, чтобы обеспечить прочность и устойчивость кладки, необходимо выполнить следующие мероприятия:

– кладку осуществлять на пластичных растворах в подогретом виде. При наружной температуре t_н < –10°, температура раствора (t_p) должна быть +10 °С; при t_н ≤ –20 °С, t_p = +15°¸20 °С.

– раствор необходимо расстилать порциями для укладки 2-х, 3-х кирпичей; это позволяет предохранить раствор от преждевременного смерзания;

– кирпичную кладку вести способом вприжим;

– устойчивость кладки обеспечивать укладкой стальных связей в углах, в местах пересечения стен;

– для обеспечения возможности осадки конструкции от обжатия оттаявшего раствора высоту проемов увеличивать на 3¸5 мм;

– для разгрузки простенков до начала оттаивания устанавливать в проемах стойки на клиньях металлические стойки с домкратными опорами;

– простенки и столбы усиливать стальными обоймами или хомутами;

– устойчивость отдельно стоящих стен обеспечивать установкой подкосов с двух сторон.

Перечисленные временные устройства необходимо оставлять после оттаивания кладки не менее чем на 12¸15 суток.

Электропрогрев кладки, применяют при малых объемах. Кладка ведется на цементном растворе М ≥ 50. В швы кладки укладывают пластинчатые электроды и подключают к электросети напряжением 220, 380 В. В армированной кладке электрическую сеть подключают к стальным сеткам. Электропрогрев выполняют до набора раствором не менее 20 % проектной прочности.

Использование противоморозных добавок, применяют следующие добавки: хлористые соли (ХН, ХК), нитрит натрия (НН), поташ (П). Хлористые соли используют только для подземных каменных конструкций, для наружных неармированных стен с нормальной эксплуатационной влажностью, так как эти соли вызывают коррозию металла, появление на поверхности кладки высолов из-за повышенной гигроскопической влажности.

При t_н < – (20¸30 °С) используют поташ и пластификатор – сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ). СДБ замедляет сроки схватывания. Поташ не рекомендуется применять в кладке из силикатного кирпича, т. к. он вызывает разрушение силикатов.

Лекция № 10

 

Технология возведения зданий

с применением монолитного железобетона

 

План лекции

1. Строительно-конструктивные решения

2. Классификация опалубок по конструктивным и технологическим признакам

3. Разборно-переставная опалубка

4. Объемно-переставная опалубка

5. Скользящая опалубка

6. Приготовление бетонной смеси

7. Транспортирование бетонной смеси

 

По строительно-конструктивным решениям многоэтажные здания бывают:

1) цельномонолитные – все конструкции выполнены из монолитного бетона;

2) сборно-монолитные;

а) все стены выполнены из монолитного бетона, а перекрытия – сборные;

б) поперечные несущие стены и перекрытия устроены из монолитного бетона, а наружные стены – сборные;

3) сборно-монолитные каркасные здания: ядро жесткости выполнено из монолитного бетона, а каркас – сборный.

Опалубочная система – это комплект вспомогательных конструкций, состоящий из палубы, крепежных деталей и поддерживающих устройств, обеспечивающий проектные размеры бетонируемой конструкции.

Классификация инвентарных опалубочных систем по конструктивным и технологическим признакам:

– разборно-переставная;

– подъемно-переставная;

– крупноблочная;

– блок-форма;

– объемно-переставная;

– скользящая;

– катучая;

– пневматическая.

В жилищном строительстве в основном применяются опалубки разборно-переставные, объемно-переставные и скользящие.