Классификация по степени автоматизации

 

По признаку автоматизации все машины делятся на:

 

1) машины неавтоматического действия;

 

2) машины автоматизированные;

3) машины полуавтоматического действия;

4) машины автоматического действия.

 

Машина неавтоматического действия не имеет никаких средствавтоматизации.

 

Машина автоматизированная имеет устройства,которые автоматически выполняют вспомогательные приемы. К вспомогательным приемам относится автоматический останов в конце операции, автоматическая обрезка ниток, автоматический подъем прижимной лапки и т.п., т.е. устройства, которые автоматизируют процесс пошива, повышая производительность труда, но не влияют на вид и характер выполняемой технологической операции пошива.

 

Машина-полуавтомат выполняет определенную технологическуюоперацию от начала и до конца за один цикл работы полуавтомата, исключая подачу заготовки в зону рабочих органов и удаление полуфабриката по окончании цикла.

Машины-полуавтоматы могут быть цикловые и нецикловые. Машина-автомат выполняет все виды работ в автоматическом цикле, включая подачу и фиксацию заготовки в зоне пошива, а также ее удаление и складирование после окончания операции. Машины-автоматы не получили широкого практического применения в связи со сложностью автоматизации процессов загрузки их полуфабрикатами.

 

 

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ШВЕЙНЫХ МАШИН

 

Машины челночного стежка

 

 

Одноигольные швейные машины челночного стежка неавтоматического действия с реверсивным реечным двигателем материала являются самым распространенным видом оборудования.

 

Рассматриваемые машины работают на частотах вращения главного вала в пределах 4000–5000 об/мин, что делает необходимым применять в них одну из трех систем смазки: централизованную, дозированную или «сухую» головку.

 

Централизованная система имеет открытый картер, заполненный маслом, в который погружен насос. Насос под давлением подает масло на сферический колпачок, отражаясь от которого оно разбрызгивается по основным трущимся парам. Часть масла через фитили поступает к труднодоступным местам, например к челноку, игловодителю. Избытки масла поступают обратно в картер. Недостатками такой системы являются избыточный расход масла, попадание в открытый картер грязи и очесов, возможность попадания масла на обрабатываемое изделие.

 

В системе с дозированной смазкой, которая стала применяться чуть более 10 лет назад, используются миниатюрные закрытые картеры и соответствующие насосы (обычно два), а масло подается к трущимся парам по трубкам, имеющим регулировку количества масла. Масло не возвращается обратно в картер, что исключает его загрязнение, подача масла строго дозируется.

 

«Сухие» машины работают либо вообще без масла, либо масло подается только к внутренним трущимся парам, но не к челноку и игловодителю. Челнок у таких машин выполнен из композиционного материала «бакрон», применяются металлокерамические втулки. Загрязнение обрабатываемых деталей исключено. У таких машин скоростной режим снижен и не превышает 4000 об/мин.

 

Все рассматриваемые машины выпускаются в неавтоматизированном и в автоматизированном вариантах. Автоматизированный вариант содержит в обязательном порядке управляемый электрический привод и набор устройств автоматизации.

 

Двухигольные машины челночного стежка позволяют получитьдве параллельные строчки. Все двухигольные машины имеют вертикальную ось вращения челнока. Отличаются они расстоянием между иглами, типами двигателей материала: реечный, реечный и игольный, тройной и с тянущим роликом, а также могут быть с нерассоединяемыми и рассоединяемыми игловодителями. Последнее позволяет стачивать детали с резкими изломами строчки на углах. Наибольшее распространение получили двухиголные машины с комбинацией реечного и игольного транспортера.

 

Известны также двухигольные машины с режущим механизмом между иглами, которые используются для изготовления прорезных карманов за один проход и для некоторых других операций.

 

Автоматизация двухигольных машин идет в основном по тому же пути, что и одноигольных.

 

Одноигольные машины челночного стежка зигзагообразной строчки могут быть двух-,трех-и четырехукольными,а также могутбыть предназначены для выполнения отделочных строчек на основе модифицированного зигзага по типу бытовых машин.

 

В последнее время у ведущих фирм появились машины зигзагообразного стежка с механическим управлением, которые позволяют осуществить быстрый переход от шитья обычным зигзагообразным стежком к шитью многоукольным зигзагообразным стежком, например JUKI LZ 2284N, PFAFF 938-U-6/01.

 

В машинах зигзагообразного стежка автоматизации подвергается поперечное отклонение игловодителя, что позволило создать машины, в которых поперечное отклонение осуществляется линейным шаговым приводом по задаваемой с пульта управления программе.

 

Машины для шитья сверхтяжелых материалов имеют увеличенные размеры платформы, расстояние от иглы до рукава может составлять до 750 мм. Как правило, они снабжены качающимися челноками или челноками с вертикальной осью вращения, часто применяется унисонная подача материала. Они имеют пониженный скоростной режим – от 800 об/мин. Стачивают многослойные пакеты материалов толщиной до 25 мм в сжатом состоянии.

Машины с цилиндрической и колонковой платформой отличаются, в основном, типом двигателя материала и количеством игл. Колонки одноигольных машин бывают в правом (PFAFF 591) и в левом (PFAFF 571) исполнении. Машины отличаются также высотой колонки. Стандартная высота колонки равна 162 мм, а увеличенная – 424,5 мм (JUKI PLC-1690AB).

 

Машины цепного стежка

 

Машины однониточного цепного стежка выполняют легко распускаемую строчку, поэтому их применяют для временного скрепления деталей, в частности, для выметывания. Такие машины выпускаются в вариантах с плоской и колонковой платформой.

 

Машины потайного стежка однониточные используются дляподшивки низа изделий, например юбок, брюк, плащей, а также для изготовления шлевок.

 

Особенностью таких машин является наличие загнутой иглы, двигающейся в горизонтальном направлении и наличие одного или двух плунжеров для выдавливания участка материала, подлежащего прокалыванию. Машины, как правило, снабжены механизмом для пропуска стежков через один или через два стежка, что позволяет получить более подвижное соединение. Высота подъема плунжера регулируется таким образом, чтобы нитки не были видны с лицевой стороны материала. Строчка проходит по подогнутому краю на изнаночной стороне изделия. Двухплунжерные машины позволяют получить строчку, которая расположена не на крае, а внутри подогнутой части низа изделия. Такие строчки называются двойными потайными.

 

Машины выпускаются в вариантах с верхним реечным двигателем материала и с комбинацией управляемого нижнего и верхнего двигателей, что позволяет выполнять посадку подогнутого края.

 

Скорняжные машины для соединения краев деталей из меха икожи используют однониточный цепной стежок. В машинах используются дисковые двигатели материала, а игла перемещается в горизонтальном направлении. Каждый из дисков может иметь независимый привод, что позволяет выполнить посадку одного из слоев материала. По виду платформы – все скорняжные машины выполняются в виде моноблока. Скорняжные машины различаются по степени тяжести соединяемых материалов.

 

Одноигольные машины двухниточного цепного стежка применяются на тех же операциях, что и машины челночного стежка, однако обеспечивают более подвижное соединение с возможностью более значительного линейного удлинения соединяемых деталей. Тем самым повышается качество изделий. Такие машины используются для соединения деталей из трикотажа.

 

Двух- и многоигольные машины прокладывают две или несколько параллельных строчек цепного двухниточного стежка. По виду платформы они могут быть с плоской, цилиндрической и П-образной платформой. Они различаются также направлением хода петлителей – поперек направления перемещения полуфабриката или вдоль направления перемещения полуфабриката. В последнем случае вместе с петлителем применяется и ширитель для образования петли.

 

Двух- и трехигольные машины цепного стежка производятся с плоской, а также цилиндрической и с П-образной платформой.

Многоигольные машины цепного стежка имеют обычно петлители, которые двигаются вдоль направления подачи материала. Чтобы при этом происходило петлеобразование, машины снабжены дополнительными ширителями. Такие машины выполняются с плоской или цилиндрической платформой. Предназначены они для шитья поясов трусов, шорт, брюк спортивных, джинсов, для втачивания резинок, для настрачивания полос, для получения различных декоративных строчек.

 

Машины плоского цепного стежка различаются числом игл,ниток и видом переплетений, а также формой платформы. Нашли применение, в основном, двух-, трех- и четырехигольные машины плоского цепного стежка. По форме платформы выделяются машины с плоской платформой и с цилиндрической платформой. Петлитель в таких машинах двигается поперек направления подачи материала и образует нижний застил строчки. Если требуется иметь также и верхний застил, машина снабжается раскладчиком, что не вызывает существенного изменения конструкции.

 

Машины краеобметочные и стачивающее-обметочные являются наиболее распространенной группой машин цепного стежка. Они имеют, как правило, дифференциальный нижний реечный двигатель материала, а для трудно транспортируемых и особо тяжелых материалов могут снабжаться и верхним двигателем. Эти машины различаются по степени тяжести обрабатываемых материалов. Для особо тяжелых материалов краеобметочные и стачивающее-обметочные машины могут снабжаться специальной «тракторной» лапкой, то есть имеющей двойной шарнир по направлению подачи материала.

 

По виду образуемых строчек машины делятся на:

 

1) двухниточные краеобметочные;

 

2) трехниточные краеобметочные;

3) четырехниточные с усилительной строчкой (двухигольные);

 

4) пятиниточные стачивающее-обметочные (двухигольные);

 

5) семиниточные (трехигольные).

 

Внутри этих групп они подразделяются по ширине обметки и расстояния между иглами.

 

Машины, имитирующие ручной стежок,снабжены иглой с двумя остриями и с ушком в середине. Игла попеременно передается из верхнего в нижний цанговый зажим, а механизм перемещения ткани сдвигает ткань в моменты, когда игла находится вне материала. Машина работает с ниткой строго ограниченной длины, один конец которой каждый раз после прокола ткани перетягивается на лицевую или изнаночную сторону. Тем самым достигается внешний эффект строчки, проложенной вручную.

Задание 1 Классификация и характеристика швейных машин цепного стежка

 

1. Изучить варианты классификаций швейных машин цепного стежка по литературе [1-3], каталогам настоящему методическому указанию.

В отчете описать основные признаки представленной классификации швейного оборудования.

2. Разработать и представить в отчете свою классификацию машин цепного стежка, учитывая при этом, в первую очередь, назначение машины (технологический признак) и тип стежка. Классификация стежков, строчек, их назначение и структурные особенности, представлены в стандарте ГОСТ 12807-2003.

3. По каталогам российских и зарубежных фирм, справочникам [1-3] и специальной литературе и специализированным электронным сайтам подобрать оборудование цепного стежка. Представить технологическую характеристику оборудования в табличной форме. Форма таблицы представлена в приложении А. В таблице необходимо сформировать группы оборудования одного назначения.

В каждой группе таблицы представить характеристику не менее трех классов (марок) оборудования одного технологического назначения. Например, в группе «машины потайного стежка» представить оборудование для выполнения разных технологических операций.

 

 

Задание 2 Определение конструктивных характеристик основных рабочих инструментов машин цепного стежка

 

1. Изучить по справочнику, настоящему методическому указанию и оборудованию, установленному в лаборатории кафедры ТДШИ конструктивные характеристики машин цепного стежка

Характеристику рабочих инструментов представить в виде таблицы 1

Таблица 1 – Характеристика инструментов машин цепного стежка

Класс, фирма, назначение	Характеристика иглы	Характеристика петлителя (петлителей)	Характеристика механизма перемещения материала

 

2. Описать работу механизмов швейных машин цепного стежка (101, 103, 501, 504)

 

 

Задание 3 Освоение приемов работы на швейных машинах цепного стежка

 

1. Изучить заправку швейных машин цепного стежка, используя методические пособия и рекомендации, представленные в паспортах машин.

Представить схемы заправок и их описание в отчете по лабораторной работе.

2. Освоить приемы работы на швейных машинах.

Изготовить по одному образцу строчки каждого типа стежка. Образцы материалов выдает преподаватель.

Образцы выполненных строчек представить в отчете, с указанием графической схемы строчки, ее свойств, типа стежка, области применения и класса (классов) оборудования для ее выполнения.

 

Таблица А1 – Технологическая характеристика швейных машин цепного типа стежка

Оборудование, фирма-производитель	Тип или класс машины	Тип стежка	Частота вращения главного вала	Длина стежков, мм	Исполнительный орган механизма перемещения материала	Иглы	Нитки	Обрабатываемые материалы	Толщина сшиваемого пакета материалов, мм	Дополнительные данные
группа машин для выполнения двухниточного прямолинейного цепного стежка
группа машин для выполнения потайного цепного стежка
группа машин для выполнения однониточного прямолинейного цепного стежка
группа машин для выполнения обметочного и стачивающе-обметочного стежка
группа машин для выполнения отделочных операций
группа машин для обработки петель и пришивания пуговиц