Основные правила сдачи оборудования в ремонт и прием из ремонта

11.4.3.1. При сдаче оборудования в ремонт оборудования, коммуникаций и машин необходимо руководствоваться инструкцией № 10 ''По охране труда для слесаря на проведение ремонтных работ '', а так же инструкциями по рабочим местам.

11.4.3.2. Вывод оборудования в ремонт осуществляется по письменному распоряжению первого заместителя директора по производству, в котором указывается лицо, ответственное за вывод оборудования в ремонт и подготовку к ремонту (начальник производства, мастер смены и т.д.).

11.4.3.3. В объем работ по подготовке оборудования к ремонту входит:

11.4.3.3.1 Остановка объекта (оборудования, машин, коммуникаций), отключение от действующей системы запорной арматурой.

11.4.3.3.2 Сброс давления, освобождение объекта от продукта, сырья, пропарка, продувка, проветривание, соответствующая уборка от продукта, сырья и грязи помещений.

11.4.3.3.3 Отключение электроэнергии, снятие напряжения на сборках и щитах, вывешивание запрещающих и предупредительных плакатов, устройство ограждений.

11.4.3.3.4 Чистка приямков, каналов, лотков, промывка канализационных трубопроводов на подготавливаемом к ремонту оборудовании в том случае, если этого требует технология и техника безопасности ведения работ. Необходимость выполнения этих работ определяется старшим мастером и записывается в распоряжение о выводе оборудования в ремонт.

11.4.3.3.5 Контроль содержания горючих, вредных веществ, кислорода в ремонтируемых объектах, оборудовании, помещении, колодцах, приямках, оформление соответствующих анализов. Ремонтный персонал на указанные подготовительные работы может привлекаться по распоряжению первого заместителя директора по производству.

11.4.3.3.6 Отсоединение объекта, подлежащего ремонту от коммуникаций с помощью заглушек (изготовленных в соответствии с действующими нормами). Установка заглушек производится силами ремонтной службы цеха под руководством инженерно-технических работников этой службы (до подписания акта сдачи оборудования в ремонт). В исключительных случаях заглушки на трубопроводах могут устанавливаться сменным персоналом под руководством мастера смены.

Места установки заглушек указываются мастером смены. Мастер смены несет ответственность за подготовку мест установки заглушек, за установку заглушек согласно схеме, за своевременную запись в журнале установки и снятия заглушек, За соблюдение правил техники безопасности и пожарной безопасности при установке заглушек сменным персоналом.

Механик (мастер по ремонту) несет ответственность за соблюдение ремонтной службой правил техники безопасности при установке заглушек, за качество установки заглушек.

11.4.3.4 Перед допуском к ремонтным работам мастер смены и мастер по ремонту или механик цеха обязаны подготовить и проверить рабочее место и убедиться в безопасности проведения намеченных работ.

11.4.3.5. Запрещается производство ремонтных работ в случаях:

11.4.3.5.1. Наличия в аппаратах или коммуникациях давления.

11.4.3.5.2. На рабочем или холостом ходу.

11.4.3.5.3. При аппаратах наполненных газами, парами или жидкостями.

11.4.3.5.4 Проведение огневых работ без оформленного разрешения на их производство.

11.4.3.5.5. Проведения ремонтных работ на электрооборудовании под напряжением и без предупредительных плакатов.

11.4.3.5.6. Проведение работ неисправным инструментом и приспособлениями, без спецодежды и средств защиты.

11.4.3.6. После окончания проведения ремонтных работ мастер смены принимает от механика оборудование, по акту.

11.4.3.7. Перед сдачей оборудования в эксплуатацию должно быть проведено испытание на плотность и прочность (обкатка, если это требуется и в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации оборудования, действующих технических условий и инструкций на ремонт, включая рекомендации заводов-изготовителей) под непосредственным наблюдением руководителя ремонтных работ.

11.4.3.8. При подготовке отремонтированного оборудования и сдаче его в рабочую обкатку или испытание в рабочих условиях, руководитель ремонта является ответственным за техническую готовность ремонтируемого оборудования к рабочей обкатке в полном комплекте.

11.4.3.9. Оборудование считается подготовленным к обкатке при условии:

11.4.3.9.1. Наличия положительных результатов его испытаний, проведенных в строгом соответствии с техническими условиями на ремонт данного оборудования;

11.4.3.9.2. Готовности соответствующей ремонтной документации, подтверждающей объемы выполненных ремонтных работ с подписью их исполнителей (акт сдачи оборудования в ремонт, дефектная ведомость, акты результатов испытаний и т.п.);

11.4.3.9.3 Наличие документов (паспортов, сертификатов и т.п.), подтверждающих соответствие установленных деталей рабочим параметрам и условиям среды;

11.4.3.9.4. Наличие утвержденной в установленном порядке документации на проведенные изменения в технологических схемах или в конструктивных схемах или в конструктивных узлах оборудования;

11.4.3.9.5. Снят плакат "оборудование в ремонте".

Допускается в рабочую обкатку оборудование после осмотра, проверки и снятия заглушек по письменному распоряжению первого заместителя директора по производству.

11.4.3.10. Объем испытаний и оформление документации по результатам испытаний и ремонта производится в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации ремонтируемого оборудования, действующих технических условий и инструкций на ремонт оборудования.

11.4.3.11. При опрессовке на плотность руководствоваться инструкцией № 11 «По проверке и гидравлическому испытанию на прочность и герметичность арматуры, обратных и предохранительных клапанов».

При обнаружении в ходе опрессовки неплотностей или других дефектов на оборудовании опрессовка должна быть прекращена, а давление снижено до нуля. Повторную опрессовку производить только после устранения обнаруженных дефектов.

11.4.3.12. Пуск и работа оборудования в период обкатки производится сменным персоналом под руководством ст. мастера смены согласно регламенту, инструкций по рабочим местам и инструкции по охране труда и фиксируется в сменном рапорте с указанием результата и времени окончания обкатки.

11.4.3.13. Основываясь на результатах испытаний, руководитель ремонта принимает меры по устранению дефектов, выявленных в процессе испытаний. Устранение дефектов должно вестись в полном соответствии с правилами подготовки и ведения ремонтных работ.

11.4.3.14. Сдача оборудования из ремонта в эксплуатацию оформляется приемо-сдаточным актом. Акт приемки оборудования подписывается только после завершения рабочей обкатки при получении положительных результатов.

После подписания приемо-сдаточного акта сдающим оборудование из ремонта и принимающим его в эксплуатацию оборудование считается принятым из ремонта.

11.4.3.15. После подписания акта о принятии оборудования из ремонта механик цеха обязан на основании дефектной ведомости, приемо-сдаточного акта, своих личных наблюдений за ходом ремонта сделать запись о проведенном ремонте в ремонтную книгу установленной формы.

Заполненные ремонтные журналы, акты приемки оборудования из ремонта, сертификаты и прочие документы на вновь установленные детали, а также на материалы, из которых они изготовлены, описание и документация на произведенные конструктивные изменения оборудования, протоколы и журналы испытаний и технологической проверки оборудования прилагаются к паспортам или формулярам оборудования.