Правила остановки турбовоздуходувки

1) выключается электродвигатель воздуходувки;

 2) закрывается задвижка на нагнетательном и всасывающем воздуховоде;

 3) прекращается подача воды на подшипники. 

 При длительной остановке сливается масло из подшипников и производится промывка их керосином или уайт-спиритом, очистка, продувка воздухом.

11.4.1.2. При остановке насосов закрывается вентиль на всасывающей линии, закрывается вентиль на нагнетательной линии, выключается электродвигатель.

При остановке вакуум-насоса выключается электродвигатель, прекращается подача воды и перекрывается вентиль на всасывающей линии.

Остановка центробежного насоса типа АХ.

1. Медленно закрыть задвижку на нагнетании насоса

2. Выключить электродвигатель насоса

3. Закрыть задвижку на всасе насоса

4. Прекратить подачу жидкости в уплотнения

5. При сдаче в ремонт произвести слив перекачиваемой жидкости через отверстие в нижней части насоса, насос отключить от действующего оборудования заглушками.

Остановка системы.

Перед плановой остановкой системы срабатывается весь слабый раствор метанола, слитый из аппаратуры во время предыдущей остановки.

После срабатывания слабого раствора метанола из хранилища N 1 остановка производства осуществляется в следующей последовательности:

1) останавливается турбовоздуходувка и открывается воздушник на буферном аппарате;

2) отключается от системы контактный аппарат, а спиртовоздушная направляется на абсорбцию по обводной линии. Для этого перекрываются трубопроводы технологической воды и метанола на ротаметры и по обводным линиям останавливается метанольный насос. При минусовой температуре окружающего воздуха вода с линии от плотномера до мастерской обязательно спускаются;

3) в летнее время закрывается пар и перегреватель спиртовоздушной смеси в промежуточный подогреватель циркулирующей воды и подогреватель спиртоводной смеси. В зимнее время пар полностью не перекрывается во избежание замораживания трубопроводов и конденсатных горшков;

4) спирт в спиртоиспарителе охлаждается до 30-35⁰ С путем охлаждения циркулирующей в системе воды через регулировочный холодильник. По достижении в испарителе температуры 30-35⁰ С насосы циркуляции воды останавливаются в летнее время, а зимой во избежании замораживания циркуляционной линии насосы не останавливаются и температура воды поддерживается не менее 5⁰С.

Прекращается подача технологической воды на подпитку хвостовых абсорбционных башен 4-й и 2-й.

Закрывается охлаждающая вода на холодильники абсорбционной сиcтемы. В зимний период во избежание замораживания вода на холодильники закрывается полностью.

После охлаждения слабый раствор метанола из испарителя и буферного аппарата через нижний спуск сливается в хранилище №1 промежуточного склада метанола. Общее количество жидкости в хранилищах метанола №1и №2 должно быть не более 100 м³ в каждом.

Освобожденная от раствора метилового спирта система продувается очищенным от примесей воздухом в течение 0,5-1, 5 часа при расходе воздуха 1500-2000 м³ /час.

После продувки аппараты узла спиртоиспарителя промываются водой (вода сливается тоже в ёмкость), вскрываются и очищаются от шлама.

Из контактного аппарата выгружается контактная масса. Выгрузка контактной массы производится, как выше указано.

Оборудование предназначенное для ремонта тщательно промывается и пропаривается для очистки от параформа, образование и отложение которого возможно в аппаратах системы.

После остановки системы на ППР спиртоиспаритель и буферный аппарат освобождается от метанола. Система продувается воздухом в течение двух часов.

 Контактный аппарат вскрывается и из него выгружается контактная масса. Трубчатки испарителя и подконтактного холодильника очищаются от нагара, параформа и шлама, опрессовываются водой под давлением не менее (0,3 кгс/см²) 0,03 МПа. Все обнаруженные течи устраняются и приступают к загрузке катализатора в контактный аппарат. Количество контактной массы, загружаемой единовременно в один контактный аппарат составляет 120-140 кг высота слоя при этом составляет 110 мм.

После этого приступают к промывке буферного аппарата и спиртоиспарителя.

После спуска метанола закрывается нижний вентиль, и буферный аппарат вновь заполняется метанолом до уровня 30-35 см по мерному стеклу. Регулятор уровня ставить в положение ручного управления. Одновременно с заполнением аппаратуры метанолом включить непрерывную циркуляцию воды и начинать подогрев.

Для этого необходимо

1) закрыть воздушник буферного аппарата;

2) дать острый пар в промежуточный подогреватель воды.

Температура циркулирующей воды перед включением турбовоздуходувки должна быть 50-54⁰С, температура спирта при этом поднимается до 35-38⁰ С.

Одновременно с подогревом циркуляционной воды:

1) проверить гидрозатвор от газохода в сборник, вентиль должен быть открыт;

2) включить орошение крайних абсорбционных башен.