Тепловые сети и пароснабжение эстакады вагона

Многие предприятия потребляют некоторое количество тепловой энергии на технологические нужды, вентиляцию и горячее водоснабжение. Тепловую энергию предприятие может получать от внешних источников, а так же может иметь свою собственную котельную. Производственно-отопительная котельная должна обеспечить бесперебойное и качественное теплоснабжение производственных и административно бытовых объектов предприятий. Повышение надежности и экономичности теплоснабжения в значительной мере зависит от качества работы котлов агрегатов и рационально спроектированной тепловой схемы котельной.

Автономное теплоснабжение предприятий от собственных отопительных котельных имеет следующие основные преимущества по сравнению с централизованным:

– надежность и бесперебойность обеспечения тепловой энергией;

– высокая экономичность современного энергетического оборудования;

– минимальные выбросы вредных веществ в атмосферу;

– качественные параметры теплоносителя и возможность их быстрого регулирования в зависимости от внешних климатических условий;

–отсутствие необходимости длительных остановок для профилактических ремонтов в летний период;

– полная автоматизация рабочего процесса.

Сургут находится на севере нашей страны, где зима долгая, отопительный сезон длится 274 дня, а также продолжительное время держится низкая температура.

Источником теплоснабжения объекта является котельная станции «Промышленная» рисунок 1.

Установка котельная модульная предназначена для выработки горячей воды, которая может быть использована для систем отопления и вентиляции промышленных и гражданских потребителей, а так же для приготовления воды для нужд горячего водоснабжения и пара на технологические нужды.

Котельная предназначена для работы в автоматизированном режиме с постоянным присутствием обслуживающего персонала.

Котельная предназначена для получения:

а) горячей воды на нужды отопления и вентиляции с температурой теплоносителя до 110°С/70°С;

б) горячей воды для нужд горячего водоснабжения с температурой теплоносителя 60°С /35°С;

в) пара для технологических нужд с давлением 0,4 МПа.

Необходимость пара на предприятии ежедневно заключается в том, что на территории сего есть пункт внутренней обмывки цистерн, который предназначен для промывки внутренних поверхностей котлов цистерн из под светлых нефтепродуктов и стабильного газового конденсата.

Нагрузка на систему отопления 15 ГДж/ч, на ГВС 5 ГДж/ч, отпуск тепловой энергии в виде пара 8,63 ГДж/ч; система теплоснабжения закрытая четырёхтрубная

Температура исходной воды °С: в зимний период - 5; в летний период - 15. Температурный график для системы отопления– 110/70°С, для ГВС на выходе из котельной – 60-35°С. Давление пара на выходе из котлов 0,7 Мпа (изб). Температура пара на выходе из котла – 165°С. Основным топливом для котельной служит природный газ, соответствующий ГОСТ 5542-87, резервным – дизельное топливо, соответствующее ГОСТ 305-82. Расход топлива 2069000 м³.

Рисунок 3 – Автоматизированная котельная УКМ-12ВГЖ-5ПГЖ

 

В качестве теплоносителя для тепловых сетей, принята вода с параметрами: температура Т = 45-75º С, давление Р = 0.6 МПа, подаваемая до эстакады осмотра по трубопроводу Т3 и на эстакаде осмотра по трубопроводу Т3.1 диаметром 89 мм в теплоизоляцииТрубопровод проложен по центральной оси эстакады, имеет 3 компенсационных участка с 3 шаровыми кранами диаметром 25 мм, для дренирования при освобождении, 7 шаровых кранов с узлами присоединения рукавов, диаметром 25 мм и пароводяные рукава длиной 20 м. Вода используется для смыва проливов нефтепродуктов на эстакаде осмотра в летний период.

        

 

Рисунок 4 – Котёл Vitomax 200

 

Рисунок 4 – Котёл Vitomax 200

Для смыва проливов нефтепродуктов с эстакады необходимо открыть шаровый кран DN80 открывающий подачу горячей воды в трубопровод Т3.1 из трубопровода Т3. Присоединить пароводяной рукав с помощью узла присоединения к ближайшему от пролива шаровому крану трубопровода горячей воды. Шаровой кран открыть, предварительно крепко зафиксировав свободный конец пароводяного рукава в руках направленным в сторону путей эстакады, убедившись, что горячая вода не попадет на людей. После смыва пролитых нефтепродуктов шаровый кран закрыть, закрыть шаровый кран DN80 в начале трубопровода Т3.1. После закрытия шарового крана Д80 необходимо опорожнить трубопровод Т3.1 поочередно открыв все шаровые краны на трубопроводе горячей воды Т3.1. После опорожнения все краны закрыть, пароводяной рукав (рукава), отсоединить.

Паровой котел представляет собой трехходовой котел для работы на жидком и газообразном топливе и низкими выбросами оксидов азота, укомплектованный всей арматурой и приборами, необходимыми для быстрого ввода в эксплуатацию (рисунок 3.5). Паровой котел выполнен из стали высокого качества, прошедшей испытания в соответствии с действующими нормативами; швы, выполненные автоматической сваркой, подвергаются радиографическому и гидравлическому контролю. Котлы работают под наддувом.

Паровой котел Vitomax 200HS (рисунок 3.5) типа М73А, паропроизводительность которого 2,5 т/ч. Таким образом, необходимо установить два паровых котла Vitomax 200HS типа М73А, чтобы покрыть нагрузку. Техническая характеристика парового котла представлена в таблице 3.

Таблица 3 – Техническая характеристика паровых котлов

 

    Пар с температурой до 174 ºС, давлением до 0,8 МПа, на эстакаду осмотра подается по паровому коллектору диаметром 57 мм. в ППУ теплоизоляции. Трубопровод проложен по центральной оси эстакады и имеет уклон для возможности его опорожнения. Трубопровод пара имеет 3 компенсационных участка с 3 кранами диаметром 25мм. Так же как и на трубопроводе горячей воды имеется 7 кранов расположенных через каждые 30 м. с узлами присоединения рукавов диаметром 25 мм, и пароводяные рукава длиной 20 м. Пар используется в зимний период для отогрева нижнего сливного устройства (НСУ).

Рисунок 5 – Котел Vitoplex 200

 

Для отогрева нижнего сливного устройства, в случае необходимости, нужно присоединить пароводяной рукав с помощью узла присоединения к ближайшему к отогреваемому НСУ шаровому крану трубопровода пара Т7. Шаровой кран открыть, предварительно крепко зафиксировав свободный конец пароводяного рукава в руках направленным в сторону путей эстакады, убедившись, что пар не попадет на людей. После обогрева нижнего сливного устройства шаровый кран закрыть, пароводяной рукав (рукава), отсоединить и слить из него оставшуюся воду.

Для защиты от воздействия атмосферных осадков и замерзания воды котлы и вспомогательное оборудование располагают в специальных помещениях, в отдельных зданиях или в помещениях, непосредственно примыкающих к отапливаемым зданиям. Расположение оборудования в котельной должно быть удобным и безопасным при эксплуатации, иметь простую схему коммуникаций трубопроводов и минимальную площадь. Котельные, сооружаемые на территории промышленных объектов, в зависимости от климатических условий могут быть закрытыми, полуоткрытыми и открытыми.

 

а) эстакада осмотра и подготовки вагонов

б) пункт внутренней обмывки цистерн

Рисунок 6 – Основные потребители пара на ст. Промышленная

Рисунок 7 – Схема паропровода на эстакаде Осмотра