Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Топ:
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Основы обеспечения единства измерений: Обеспечение единства измерений - деятельность метрологических служб, направленная на достижение...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...
Интересное:
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Дисциплины:
2022-10-04 | 452 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Для оценки объема технических воздействий, необходимого при технической эксплуатации промышленного оборудования, введено понятие единицы ремонтосложности.
Единица ремонтосложности механической части – это ремонтосложность некоторой условной машины, трудоемкость капитального ремонта механической части которой, отвечающей по объему и качеству требованиям Технических условий (ТУ) на ремонт, равна 50 чел.-ч в неизменных организационно-технических условиях.
Коэффициент отношения объема работ при текущем и среднем ремонте механической части к объему работ при капитальном ремонте составляет соответственно следующие величины:
Единица ремонтосложности электрической части – это ремонтосложность некоторой условной машины, трудоемкость капитального ремонта электрической части которой равна 12,5 чел.-ч в тех же условиях, что и
Объем работ, подлежащих выполнению при капитальном ремонте механической и электрической частей любого станка (машины) в неизменных условиях, который может быть оценен числом единиц ремонтосложности, зависящим только от его конструктивных и технологических особенностей, называется стабильной ремонтосложностью данного станка (машины) и обозначается соответственно и
Значения стабильной ремонтосложности для определенной номенклатуры конкретного оборудования приведены в таблицах Типовой системы ТО и ремонта оборудования.
Применение коэффициентов перевода от одного вида ремонта к другому упрощает расчет суммарного объема работ по годовому плану ремонта.
Пример: По плану должно быть выполнено: капитальных ремонтов механической части – 500 ; текущих ремонтов механической части – 2000 средних ремонтов механической части – 500 Определить приведенный суммарный объем работ .
|
(8.1)
что эквивалентно чел.-ч трудоемкости в неизменных организационно-технических условиях.
Коэффициент отношения объема работ при капитальном ремонте электрической части к объему работ при капитальном ремонте механической – .
Стабильная ремонтосложность моделей станков и машин, на которые отсутствуют данные в таблицах Типовой системы ТО и ремонта оборудования, определяется по эмпирическим формулам.
а) Токарные станки
, (8.2)
где коэффициент конструктивных особенностей станка:
(8.3)
– коэффициент класса точности (табл. 8.1).
Таблица 8.1
Значение коэффициента
Класс точности | Значение |
Н | 1,00 |
П | 1,17 |
В | 1,46 |
А | 1,76 |
С | 2,20 |
– коэффициент исполнения: без ходового винта – 0,9;
с ходовым винтом – 1,0;
– коэффициент частоты вращения шпинделя;
= 1,0 при частоте вращения <2000об./мин;
= 1,1 при частоте вращения > 2000 об./мин;
– коэффициенты технических параметров (приведены в табл. 8.2 и 8.3);
– наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм;
– расстояние между центрами, мм;
– число ступеней скоростей шпинделя;
– ремонтосложность отдельных механизмов:
, (8.4)
– ремонтосложность суппортов:
, (8.5)
где – число суппортов;
– ремонтосложность механизма бесступенчатого регулирования частоты вращения шпинделя при мм; при мм);
– ремонтосложность механизмов, не входящих в основной комплект станка (табл. 8.4).
Таблица 8.2
Значение коэффициентов и
Масса станка, т | ||
До 10 10…30 | 0,012 0,016 | 0,2 |
30…100 100…160 | 0,024 | 0,3 |
Св. 160 | 0,038 |
Таблица 8.3
Значение коэффициента
,мм | ,мм | ||
До 2000 | 0,001 | До 6000 | 0,0018 |
До 3000 | 0,0012 | 6000…15000 | 0,0020 |
До 4000 | 0,0014 | Св. 15000 | 0,0024 |
До 5000 | 0,0016 |
|
Таблица 8.4
Значение величины
Механизм | Тип станка | Значение |
Гидрокопировальный суппорт | Токарно-винторезные | 2,0 |
Механизм балансировки шлифовального круга | Круглошлифовальные Плоскошлифовальные | 0,4 |
Фрезерная головка | Продольно-строгальные, массой, т: До10 10…100 Св.100 | 2,0 2,5 3,0 |
– ремонтосложность гидравлической части:
(8.6)
где – рабочее давление трехплунжерного насоса, МПа;
– производительность плунжерного насоса высокого давления, л/мин;
– коэффициент, учитывающий особенности трехплунжерного насоса:
– коэффициент, учитывающий конструктивные особенности насосов остальных типов (табл. 8.5);
– производительность насосов остальных типов, л/мин;
– длина цилиндра, мм;
– диаметр цилиндра, мм;
– число цилиндров;
– число клапанов, золотников, дросселей, регуляторов и т. п.
Таблица 8.5
Значение коэффициента
Вид насосов | |
Лопастные одинарные | 1,0 |
Сдвоенные | 1,9 |
Шестеренные | 1,2 |
Поршневые | 1,5 |
Поршневые, сдвоенные с лопастными | 2,2 |
При наличии нескольких цилиндров расчет производят по наибольшему диаметру и наибольшей длине цилиндра. Полученную по формуле ремонтосложность округляют до 0,5.
б) Круглошлифовальные станки
, (8.7)
где
; (8.8)
– коэффициент класса точности;
– для наружного продольного шлифования;
– для наружного и внутреннего продольного и врезного шлифования;
– коэффициент автоматизации: станок с ручным управлением – 1,0; полуавтомат – 1,2; автомат – 1,3.
;
– наибольший диаметр заготовки, мм;
– наибольшая длина шлифования, мм.
Ремонтосложность отдельных механизмов равна:
, (8.9)
где – ремонтосложность механизма автоматической подачи шлифовальной бабки при продольном шлифовании для станков с ручным управлением ;
– ремонтосложность механизмов, не входящих в основной комплект станка (табл. 8.4);
– ремонтосложность гидравлической части станка, определяется идентично с ремонтосложностью гидравлической части токарного станка.
в) Радиально-сверлильные и вертикально-сверлильные станки
(8.10)
где (8.11)
– коэффициент класса точности (табл. 8.1);
|
– коэффициент исполнения привода (табл. 8.6);
; – для радиальных станков;
; – для вертикальных станков;
;
– наибольший диаметр сверления, мм;
– наибольший диаметр шпинделя, мм;
;
– определяется по аналогии с токарным станком.
Таблица 8.6
Значение коэффициента
Исполнение привода | |
С коробкой скоростей: с ручной подачей с механической подачей | 0,9 1,0 |
Со ступенчатым шкивом: с ручной подачей с механической подачей | 0,8 0,9 |
г) Вертикально и горизонтально-фрезерные станки
, (8.12)
где ; (8.13)
– коэффициент класса точности;
– коэффициент исполнения;
вертикальные и горизонтальные 1,0
универсальные и вертикальные с поворотной головкой 1,2
широкоуниверсальные и бесконсольные 1,25;
– коэффициент частоты вращения шпинделя;
при частоте < 2000 об./мин;
при частоте > 2000 об./мин;
;
– ширина рабочей поверхности стола, мм;
– число ступеней скорости шпинделя;
, (8.14)
– ремонтосложность гитары сменных зубчатых колес или сменных шкивов для станков, не имеющих коробки скоростей,
– ремонтосложность механизма бесступенчатого регулирования скорости шпинделя,
– определяется по аналогии с токарным станком.
Пример: Определить ремонтосложность специального станка для заточки твердосплавных пластин модели МЗ-3.
; (8.15)
, (8.16)
где – коэффициент точности, ;
– коэффициент для наружного продольного шлифования,
;
– коэффициент автоматизации, ;
;
и – коэффициенты технических параметров,
, .
– наибольший диаметр заготовки, мм.;
– наибольшая длина шлифования, мм;
– ремонтосложность отдельных механизмов.
, (8.17)
где – ремонтосложность механизма автоматической подачи шлифовальной бабки,
– ремонтосложность механизмов, не входящих в основной комплект станка,
– ремонтосложность гидрооборудования,
Величина станка МЗ-3 равна шести ремонтным единицам.
|
|
|
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!