История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Топ:
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Марксистская теория происхождения государства: По мнению Маркса и Энгельса, в основе развития общества, происходящих в нем изменений лежит...
Интересное:
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Дисциплины:
2021-06-24 | 22 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Для исключения прожёга свариваемых кромок в корне шва применяют различные прокладки и подушки. Сварку выполняют вертикальным электродом с наклоном углом назад или углом вперед.
Однопроходную сварку с V-образной разделкой кромок обычно выполняют поперечными колебаниями электрода на всю ширину, чтобы дуга перемещалась со скоса кромок на необработанную поверхность металла. Однако в этом случае очень трудно обеспечить равномерный провар шва по всей его длине, особенно при изменении величины притупления кромок и зазора между ними.
При сварке шва с V-образной разделкой за несколько проходов обеспечить хороший провар первого слоя в корне разделки гораздо легче. Для этого обычно применяют электроды диаметром 3-4мм и сварку ведут без поперечных колебаний. Последующие слои выполняют электродом большего диаметра (в соответствии с толщиной металла) с поперечными колебаниями. Для обеспечения хорошего провара между слоями предыдущие швы, а также кромки следует тщательно очищать от шлака и брызг металла.
Сварку стыковых швов можно выполнять различными способами. При сварке на весу трудно обеспечить провар корня шва и формирование хорошего обратного валика по всей длине стыка. Поэтому используют сварку на съемной медной или остающейся стальной подкладке. В медной подкладке для формирования обратного валика делают формирующую канавку. Для того чтобы предотвратить вытекание расплавленного метала из сварочной ванны, необходимо плотно поджимать подкладки к свариваемым кромкам.
В местах поворота сварной шов следует заваривать без отрыва дуги. Не допускается гашение и зажигание дуги на поворотах сварного шва.
Выбор сварочного оборудования.
|
Выпрямитель сварочный типа ВД-500У3 предназначен для питания электрической сварочной дуги постоянным током при ручной дуговой сварке, резке или наплавке металлов электродами постоянного тока.
Климатическое исполнение выпрямителя У, категория размещения 3 по ГОСТ15150-69, для работы в районах умеренного климата при температуре окружающего воздуха от минус 40°С до плюс 40°С и относительной влажности воздуха не более 80% (при температуре плюс 20°С).
Описание
Напряжение питания сети, В | 380 |
Количество фаз | 3 |
Частота, Гц | 50 |
Номинальный сварочный ток трансформатора, А(не менее) | 500 |
Номинальное рабочее напряжение, В (не менее) | 40 |
Номинальный режим работы ПН % | 60 |
Пределы регулирования сварочного тока, A (min-max) | 70-500 |
Напряжение холостого хода, В (не более) | 80 |
Потребляемая мощность, кВА | 22,0 |
Способ регулирования сварочного тока | механический, плавный |
Габаритные размеры выпрямителя, мм | 600х600х760 |
Macca сварочного выпрямителя, кг | 150 |
Страна производитель | Россия |
Контроль качества сварки
1. Контроль качества сварных соединений производится в соответствии с требованиями ОСТ 26-291-79, технических условий на изделие, чертежей и РД.
2. Пооперационный контроль качества включает: проверку соответствия основного металла и сварочных материалов требованиям стандартов и технических условий;
– контроль качества подготовки кромок и правильности сборки; контроль режимов сварки и последовательности наложения швов;
– контроль качества сварных соединений.
3. При контроле качества подготовки и сборки деталей под сварку проверяются:
– чистота поверхности свариваемых кромок и основного металла, прилегающего к свариваемым кромкам;
– правильность сборки деталей;
– качество и расположений прихваток, зазоры в соединениях, смещение кромок и др.
4. В процессе сварки контролируются:
– режимы сварки;
– последовательность наложения швов;
– тщательность послойной зачистки швов от шлаковой пленки;
|
– отсутствие трещин, подрезов и других дефектов;
– правильность клеймения сварных швов.
5. Контроль качества сварных соединений производится в соответствии с ОСТ 26-291-79 следующими методами:
– внешним осмотром и измерениями (ГОСТ 3242-79);
– механическими испытаниями (ГОСТ 6996-66);
– металлографическими исследованиями (ОСТ 26-1379-76);
– просвечиванием сварных соединений рентгеновскими, гамма-лучами (Г0СТ 7512-82);
– ультразвуковой дефектоскопией (ГОСТ 14762-76);
– гидравлическими и пневматическими испытаниями (ГОСТ 22161-76);
– другими методами испытаний, если они предусмотрены техническими условиями на изготовление данного изделия.
Объем и методы контроля устанавливаются требованиями чертежей и технических условий на изделие. Качество и свойства сварных соединений должны отвечать требованиям ОСТ 26-291-79, технических условий на изделие и чертежей.
6. Испытания сварных соединений на ударную вязкость производятся на образцах для аппаратов с толщиной стенки 12 мм и более, работающих под давлением свыше 50 кгс/см2 при температуре 20°С или выше 450°С, а также - ниже минус 200С.
7. Механические испытания проводятся на образцах, вырезанных из контрольных пластин, сваренных с применением тех же материалов, режимов сварки, что и изготавливаемое изделие.
|
|
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!