Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Топ:
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Интересное:
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Дисциплины:
2017-05-21 | 320 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Детали из пластмасс изготовляют прессованием, литьем, экструзией (плавление и профилирование путем проталкивания через головку определенного сечения. Получают прутки, полосы, трубы, специальные профили) и другими методами.
Общие требования к технологичности конструкции деталей из пластмасс следующие.
1. Детали из пластмасс должны иметь простую форму для легкого извлечения из пресс-форм.
2. Разностенность, допускаемая в конструкции детали, не должна быть более 30 %.
3. Острые углы в деталях заменяют плавными скруглениями. Это облегчает течение материала в пресс-формы, увеличивает прочность детали и устраняет опасность возникновения трещин.
4. Для повышения прочности детали и уменьшения ее коробления предусматривают ребра жесткости. Направление ребер должно совпадать с направлением прессования.
5. Резьбу в пластмассовых деталях можно получать прессованием (при использовании металлических резьбовых стержней в пресс-форме).
6. Точность размеров пластмассовых деталей назначается в пределах 12-14 квалитетов, в отдельных случаях до 11-го квалитета.
Основной показатель качества деталей из металлокерамики - равномерная плотность их материала. Неравномерная плотность вызывает напряжения в материале, следствием этого может быть коробление и растрескивание деталей. Этот брак устраняют выравниванием толщины стенок и правильным выбором направления прессования детали.
Общие требования к технологичности конструкции деталей из металлокерамики следующие.
1. Отношение размера стенки детали в направлении прессования к максимальному поперечному размеру не должно превышать единицы.
2. Минимальная толщина стенки детали цилиндрической формы 1 мм, для деталей других типов 1,5 мм.
|
3. Различные утолщения, приливы, фланцы, канавки, углубления и выемки необходимо располагать в плоскости, перпендикулярной направлению прессования.
4. Следует предусматривать уклоны на стенках, перпендикулярных плоскости разъема пресс- форм.
5. Нельзя конструировать детали с узкими пазами и тонкими гребнями, так как на этих элементах возможно появление дефектов.
ЛИТЕРАТУРА
Амиров, Ю.Д. Технологичность конструкции изделия. Справочник / 10.Д. Амиров [и др.]; под общ. ред. Ю.Д. Амирова. М., 1990.
Вдовец, С. И. Материалы и технология машиностроения (в таблицах и схемах) / С.И. Вдовец. Минск, 1986.
ГОСТ 21495-76. Базирование и базы в машиностроении. Термины и определения. М., 1976.
Дольский, А.М. Технология конструкционных материалов / А.М. Дальский, И.А. Артамонов. М., 1977.
Дербишер, А.В. Управление технологическими процессами в машиностроении и приборостроении / А.В. Дербишер. М., 1977.
Дунин-Барковский, И.В. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения / И.В. Дунин-Барковский. М., 1976.
Маталин, А.А. Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты / А.А. Маталин. Л., 1985.
Михельсон-Ткач, В.Л. Повышение технологичности конструкций / B.JI. Михельсон-Ткач. М., 1988.
Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. / под ред. А.М. Дальского, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова, А.Г. Сухова. М., 2001.
Томсон, У. Физика твердого тела / У. Томсон. М., 1969.
Филонов, И.П. Механика процессов обкатки / И.П. Филонов [и др.]; под ред. П.И. Ящерицына. Минск, 1985.
Филонов, И.П. Проектирование технологических процессов в машиностроении / И.П. Филонов [и др.]; под общ. ред. И.П. Филонова. Минск, 2003.
Филонов, И.П. Теория механизмов, машин и манипуляторов / И.П. Филонов, П.П. Анципорович, В.К. Акулич. Минск, 1998.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие............................................................................................................................................................. 3
1. Технология машиностроения...................................................................................................................... 4
|
2. Наукоемкие инновационные технологии..................................................................................................... 5
3. Инновации в компьютерном сопровождении жизненного цикла изделий.......................................................... 6
4. Классификация машин по их функциональному назначению........................................................................... 10
5. Машина как объект производства................................................................................................................ 11
6. Сборочная единица............................................................................................................................................. 16
7. Качество машин и технологического процесса.......................................................................................... 17
8. Структура технологического процесса....................................................................................................... 20
9. Характеристика типа (вида) производства......................................................................................................... 23
10. Технологическая подготовка производства 27
11. Сравнительная трудоемкость конструирования машин, проектирования технологических процессов и оснастки 28
12. Свойства технологических процессов 28
13. Условная классификация методов обработки заготовок............................................................................................................................................................ 29
14. Классификация способов литья 30
15. Классификация способов обработки металлов давлением........................................................................................................................................................... 31
16. Классификация способов сварки 32
17. Классификация способов нанесения защитных покрытий................................................................................................................................................................. 34
18. Классификация способов изготовления деталей из порошковых материалов...................................................................................................................... 35
19. Классификация способов пайки 36
20. Классификация способов переработки пластмасс............................................................................................ 37
21. Классификация способов термической обработки........................................................................................... 38
22. Классификация способов химико-термической обработки стали................................................................... 39
23. Классификация процессов сборки.................................................................................................................... 40
24. Структура инновационных технологий........................................................................................................... 41
25. Методы обеспечения точности при механической обработке заготовок........................................................ 42
|
26. Причины формирования макро-, микрогеометрии и волнистости при обработке заготовок на станках....... 43
27. Причины возникновения систематических погрешностей............................................................................... 44
28. Режимы резания............................................................................................................................................ 45
29. Установление режима резания.......................................................................................................................... 46
30. Геометрическая точность станков (классы точности станков)........................................................................ 47
31. Особенности силового нагружения станочной системы и взаимосвязь размеров соприкасающихся поверхностей 48
32. Погрешности, обусловленные нагреванием элементов технологической системы....................................... 52
33. Погрешности, связанные с износом режущего инструмента.......................................................................... 53
34. Пути снижения трения...................................................................................................................................... 54
35. Свойства металлов............................................................................................................................................ 55
36. Строение поверхностного слоя металла.......................................................................................................... 56
37. Схема поверхностного слоя металла............................................................................................................... 57
38. Отклонения формы (макроотклонения)............................................................................................................ 59
39. Шероховатость поверхности............................................................................................................................ 59
40. Кинематика процесса резания........................................................................................................................... 66
41. Классификация затрат рабочего времени......................................................................................................... 67
42. Основные элементарные погрешности обработки........................................................................................... 69
43. Числовые характеристики случайных величин................................................................................................ 71
44. Элементы математической статистики............................................................................................................. 73
45. Некоторые законы распределения.................................................................................................................... 75
46. Композиция законов распределения................................................................................................................. 77
47. Показатели качества технологических операций и технологического процесса....................................... 79
48. Структура поля рассеяния................................................................................................................................ 80
49. Классификация припусков на обработку.......................................................................................................... 81
|
|
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!