Ванию технологических процессов

В автоматизированном проектировании технологических про-

цессов можно выделить три основных метода: метод случайных ана- логий, метод анализа и метод синтеза.

Метод случайных аналогий основан на использовании готовых

решений на всех уровнях проектирования за счет заимствования су- ществующих единичных технологических процессов. Схема нахож-

дения маршрута в этом случае следующая: деталь® деталь-аналог®процесс на деталь-аналог® процесс на деталь.

Для реализации этого метода необходимо иметь развитую ин- формационно-поисковую систему (ИПС). В базе данных этой систе- мы должны находиться поисковые образцы деталей и их технологи- ческие процессы. С помощью ИПС технологического назначения на- ходятся детали-аналоги. Далее на основе номеров чертежей отыски- ваются в базе данных технологические процессы на выбранные дета- ли-аналоги. Технологический процесс на деталь-аналог используется как исходный вариант, позволяющий перейти на следующий уровень проектирования - уровень операций. Откорректировав процесс при- менительно к параметрам детали, можно получить необходимый ра- бочий процесс. Корректировки касаются структуры процесса, пара- метров режущего и измерительного инструмента. Качество процесса зависит от результатов поиска детали-аналога, т.е. от эффективности работы ИПС технологического назначения.

Указанный метод проектирования целесообразно использовать для деталей, на которые не разработаны унифицированные техноло- гические процессы.

Метод анализа основан на применении унифицированных тех-

нологических процессов (УТП). Применение УТП позволяет:

а) сразу войти в область решений, близкую к оптимальной;

б) сократить количество перебираемых вариантов за счет ис-

пользования типовых технологических решений.

Схема проектирования технологического процесса, в этом слу-

чае, следующая: деталь® УТП® рабочий технологический процесс.

На первом этапе проводится адресация (привязка) детали к уни- фицированному технологическому процессу. Алгоритм адресации основан на сравнении двух объектов (адресуемого объекта и эталона) по общим свойствам, составу и структуре. На основании такого срав- нения делается вывод о сходстве объектов и возможности использо- вания эталона, которым является УТП. После того как выбран УТП, производится его анализ и доработка применительно к детали, для обработки которой он был выбран. Для этого исключаются отдельные (ненужные для детали) операции и производится анализ на возмож- ность использования оставшихся унифицированных операций (УО).

Алгоритм адресации к УО остается тем же, меняются лишь признаки

адресации. Доработка унифицированных операций заключается в

следующем:

а) проверяется возможность использования приспособления при

заданной схеме базирования;

б) производится удаление отдельных переходов в заданной

структуре УО;

в) уточняются типоразмеры режущего и измерительного инст- рументов.

Метод синтеза основан на синтезе технологических маршрутов и операций. Типизация решений в данном случае выполняется, как правило, на уровне перехода. При этом для каждой поверхности дета- ли производят разделение на промежуточные состояния и выбирают методы их обработки. Разработка технологического маршрута обра- ботки производится на основе анализа размерных связей элементов детали и синтеза схем базирования. Разработка операционной техно- логии основана на анализе структурных связей в заготовке и детали и синтезе структуры операций.

Технологические процессы, спроектированные методом синтеза, приближаются по степени учета особенностей и по охвату разнооб- разных типоразмеров деталей к единичным технологическим процес- сам.

Общая постановка проблемы автоматизации проектирования за- ключается в создании единой интегрированной системы, позволяю- щей использовать все три рассмотренных метода проектирования. Проектирование в этом случае выполняется в три этапа. На первом этапе оно ведется на основе использования унифицированных техно- логических процессов. Если для некоторых деталей не удалось спро- ектировать процесс на базе УТП, производится синтез технологиче- ского процесса с использованием отдельных типовых решений. В случае неудачи синтеза проектирование осуществляется на основе

«случайной аналогии» с использованием механизма диалога с ИПС.