Влияние химического комплекса на окружающую среду. — КиберПедия 

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Влияние химического комплекса на окружающую среду.

2022-08-21 18
Влияние химического комплекса на окружающую среду. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Особенностью экологического воздействия предприятий химического комплекса является многообразие источников и видов выделяющихся вредных веществ. Ряд загрязняющих веществ выбрасывается в атмосферный воздух или сбрасывается в природные водоемы в относительно небольших по массе количествах, но характеризующихся высокой токсичностью.

Характерные загрязняющие воздушный бассейн вещества – это сероуглерод, сернистый ангидрид, оксиды азота, угольная зола, аммиак, тетраэтилсвинец, стирол, винилхлорид. Значительные по массе (около 35% общего количества) выбросы оксида углерода, предельных углеводородов и низших олефинов не оказывают сопоставимого по токсичности воздействия.

Наиболее существенным является воздействие на воздушный бассейн выбросов предприятий двух подотраслей – агрохимии (в первую очередь, азотной промышленности) и производства химических (искусственных) волокон.

По данным ЦНИИТЭнефтехим, валовые выбросы химических предприятий наиболее значительны в городах: Нижнекамск, Усолье-Сибирское, Кировск, Череповец. По токсичности выбросов наибольшее воздействие на качество атмосферного воздуха (ранжирование в порядке убывания) характерно для следующих городов: Балаково (основные загрязняющие вещества – сероуглерод, хлоропрен), Нижнекамск (стирол, оксиды азота, формальдегид, аммиак, диметилдиоксан), Стерлитамак (сернистый ангидрид, аммиак, винилхлорид), Дзержинск (тетраэтилсвинец, винилхлорид), Кировск (сернистый ангидрид, оксиды азота), Череповец (сернистый ангидрид, оксиды азота), Красноярск (сероуглерод, сероводород), Рязань (сероуглерод), Мелеуз – Республика Башкортостан (сернистый ангидрид), Онега – Архангельская область (угольная зола, сернистый ангидрид), Канск – Красноярский край (угольная зола), Волгоград (винилхлорид, сернистый ангидрид), Соликамск – Пермская область (сернистый ангидрид), Тольятти (оксиды азота, аммиак), Бирюсинск – Иркутская область (угольная зола).

Еще в 13 городах токсическое воздействие выбросов химических предприятий является существенным, но локально ограниченным. В число этих городов входят Березники Пермской области (доминирующие выбросы – сернистый ангидрид, оксиды азота, аммиак), Новомосковск Тульской области (аммиак, оксиды азота), Усолье-Сибирское (винилхлорид), Кингисепп Ленинградской области (сернистый ангидрид, оксиды азота, фториды). В большинстве случаев источники выбросов являются типовыми.

Низкое качество очистки сточных вод связано с отсутствием комплексной водоподготовки, с экологической незавершенностью используемых производственных циклов, отсутствием на большинстве предприятий современных технологий переработки сточных вод, повышенной жесткостью требований надзорных служб при высоком фоновом загрязнении природных водных объектов.

Производственная деятельность предприятий химической и нефтехимической промышленности сопровождается образованием значительного количества токсичных отходов.

В целом, несмотря на снижение в последние годы объемов производства, промышленная деятельность значительной части предприятий химического комплекса сопряжена с нарушениями санитарно-гигиенических норм состояния окружающей среды.


 

Статистические данные.

 

Химическую продукцию используют все отрасли промышленности, сельское хозяйство, сфера услуг, торговля, наука, культура и образование, оборонный комплекс. Химическая отрасль лежит в основе долгосрочного и стабильного развития экономики страны. От состояния и развития отечественной химии зависят уровень национальной конкурентоспособности, темпы роста экономики, благосостояние России.

По данным за 2005 год в структуре промышленности по объему товарной продукции удельный вес химической и нефтехимической промышленности составляет 5,4%. В отрасли сосредоточено 4,5% основных фондов промышленности страны. Предприятия обеспечивают 4,7% общероссийского объема валютной выручки.

В 2005 г. химический комплекс стал лидером по динамике роста капиталовложений: объем инвестиций в основной капитал крупных и средних предприятий отрасли вырос за год почти на треть и достиг 53,1 млрд руб. Объем иностранных инвестиций по результатам 2005 г составил 1,7 млрд долл. При этом из-за границы было привлечено в 1,8 раз больше средств по сравнению с предыдущим годом. Обзор итогов развития химического комплекса России дается специалистами рейтингового агентства «Эксперт РА» в очередном выпуске «Российская химия и нефтехимия». Несмотря на значительный рост инвестиций, химический комплекс значительно отставал от темпов роста обрабатывающей промышленности в целом по России. За год выпуск химической продукции вырос лишь на 2,9%, на 3,2% уступая динамике развития всего несырьевого сектора. Промышленность резиновых и пластмассовых изделий развивалась несколько более динамично: 5,5%. Суммарная же балансовая прибыль предприятий химической промышленности выросла на 71,5% относительно 2004 г. Кроме того, в бюллетене даны итоги развития комплекса по отраслям, обзор внешней торговли и динамика цен.

В химической индустрии насчитывается около 800 крупных и средних промышленных предприятий и более 100 научных и проектно-конструкторских организаций, опытных и экспериментальных заводов с общей численностью 740 тыс. чел.

На функционирование химического комплекса значительное влияние оказывают вертикально интегрированные структуры (ЗАО "ЛУКОЙЛ-Нефтехим", холдинг "ФосАгро", ОАО "МХК "ЕвроХим", ОАО "Сибур-Холдинг", ОАО "Нижнекамскнефтехим", Группа "Амтел-Фредештайн" и др.), которые производят значительную часть внутреннего валового продукта. Эти корпорации также располагают возможностями для осуществления технологических процессов от сырья до выпуска конечной наукоемкой продукции и занимают лидирующее положение на рынке химикатов России. Если соотнести химический комплекс России с мировым химическим производством, то на нашу долю приходится около 1,1% мирового объема химической продукции.

Ежегодный прирост продукции (4-6%) происходит за счет экспортабельной продукции (удобрения, каучуки и др.). Большая доля в этом приросте - цена природного газа, что позволяет отдельным видам химической продукции быть конкурентоспособной на мировом рынке. Например, по выпуску аммиака и карбамида российские компании контролируют 15% мирового рынка, метанола - 10%.

С 2002 года Россия превратилась в нетто-импортера химической продукции. Россия ввозит более 50% потребляемых пластмасс, химических волокон, лакокрасочных материалов.

Химическая отрасль России находится на 20-м месте в мире по объему производства и на 11-м - по объему продукции на душу населения.

 

Наличие негативных факторов вызывает серьезную озабоченность: прежде всего износ основных производственных фондов (60%), экспортно-сырьевая ориентация химического комплекса, ожидаемые риски от вступления в мировые торговые рынки, продолжающаяся эксплуатация технологических схем с высокими расходными коэффициентами по сырью и энергоресурсам (превышают их уровень в развитых странах в 1,5-2 раза) и другие издержки.

Позитивные изменения, в основном, связаны с ростом производства минеральных удобрений, синтетических каучуков, полимерных материалов, шин для легковых автомобилей и других материалов. Достигается это за счет большей загрузки ранее созданных технически конкурентоспособных мощностей и благоприятной конъюнктуры внешнего и внутреннего рынков.

С точки зрения российского ресурсного потенциала химические производства имеют все шансы для быстрого роста. Но для того чтобы на практике реализовать имеющиеся преимущества и заложить основу для долговременного развития, компаниям отрасли в тесном сотрудничестве с государством предстоит разрешить целый комплекс взаимосвязанных проблем, связанных с повышением эффективности использования сырьевой базы, техническим перевооружением, защитой российских товаров на внешних рынках и др.

За последние семь лет объем производства химической продукции увеличился в 1,49 раза. Рост производства в 2006 году составил 4,2% к уровню 2005 года.

В январе-июле 2007 года индекс физического объема промышленной продукции в химическом производстве составил 108,4% к соответствующему периоду прошлого года, в производстве резиновых и пластмассовых изделий – 121,5%. По сравнению с январем-июлем 2006 года отмечается увеличение объемов производства по всем видам важнейшей химической продукции.

Объем производства химических волокон и нитей в отчетном периоде составил 88,7 тыс. т или 100,6% к январю-июлю 2006 года.
За 7 месяцев 2007 года производство полипропилена стало выше уровня семи месяцев 2006 года на 64,7%, полиэтилена – на 17,4%, полистирола – на 11,1%, смолы поливинилхлоридной на 5,8%.

Предприятия синтетического каучука в январе-июле 2007 года выпустили 720,2 тыс. т каучука, что составило 103% к январю-июлю 2006 года.

В январе-июле 2007 года предприятиями шинной промышленности выпущено шин для грузовых автомобилей 6493 тыс. штук или 106,5% по сравнению с январем-июлем 2006 года, шин для легковых автомобилей 16,3 млн. штук или 105,4% к уровню прошлого года.

Объем выпуска соды каустической в отчетном периоде составил 760 тыс. т или 105,7% к соответствующему периоду прошлого года. Все предприятия данной подотрасли работали стабильно.

В январе-июле 2007 года произведено минеральных удобрений в количестве 10305 тыс. т или 111,3% к январю-июлю 2006 года.

Закупки минеральных удобрений производителями сельхозпродукции за 7 месяцев 2007 года составили 1287 тыс. т, что на 16,5% выше уровня соответствующего периода прошлого года.

Одним из основных факторов долгосрочной конкурентоспособности химического комплекса и обеспечения его стратегического развития является инвестиционная активность.

В 2005-2007 годах в отрасли были введены ряд химических производств. Из наиболее крупных следует выделить следующие производства:

· Терефталевой кислоты (мощность 230 тыс. т в год) в ОАО «Полиэф» (г. Благовещенск, Республика Башкортостан);

· Полистирола и сополимеров стирола (50 тыс. т), изопрена (160 тыс. т) и полипропилена (180 тыс. т) в ОАО «Нижнекаскнефтехим» (г. Нижнекамск, Республика Татарстан);

· Соды каустической мембранной (150 тыс. т) в ОАО «Саянскхимпласт» (г. Саянск, Иркутская обл.);

· Полиамида-6 (54 тыс. т) в ЗАО «Куйбышевазот» (г. Тольятти, Самарская обл.);

· Карбамидно-формальдегидных смол (105 тыс. т) и формалина (75 тыс. т) в ОАО «Акрон» (г. Великий Новгород);

· Полиэтилена низкого давления за счет реконструкции действующего производства с увеличением выпуска до 510 тыс. т (прирост на 310 тыс. т/год) в ОАО «Казаньоргсинтез» (г. Казань, Республика Татарстан);

· Метанола (550 тыс. т) в ОАО «Тольяттиазот» (г. Тольятти, Самарская обл.);

· Формалина (270 тыс. т) в ОАО «Метафракс» (г. Губаха, Пермская обл.);

· Полипропилена (120 тыс. т) в ООО «Ставролен» (г. Буденновск, Ставропольский край);

· Спирально-витых и гофрированных труб из полиэтилена (линия по выпуску пластиковых труб диаметром до 1200 мм и мощностью 300 т в месяц) в ЗАО «МКМ» (г. Череповец, Вологодская обл.).

Химические и нефтехимические производства относятся к объектам повышенной опасности и подлежат специальному государственному регулированию, направленному на защиту жизни и здоровья человека, на обеспечение промышленной безопасности и охраны окружающей природной среды. Реформа технического регулирования, начатая с вступлением в силу Федерального закона «О техническом регулировании», потребует в дальнейшем осуществления значительных организационно-технических мероприятий по реализации будущих федеральных законов о технических регламентах в отношении химической продукции и процессов ее производства.
В настоящее время Министерством промышленности и энергетики Российской Федерации ведется работа по подготовке ряда технических регламентов, первоочередным из которых является регламент «О безопасности химической продукции». В дальнейшем технические регламенты должны охватить всю продукцию химического комплекса.

18 декабря 2006 года Европейский Союз принял Регламент (ЕС) №1907/2006 Европейского Парламента и Совета ЕС, касающийся правил регистрации, оценки, санкционирования и ограничения химических веществ (REACH), учреждения Европейского Агентства по химическим веществам. Регламент направлен на повышение безопасности и конкурентоспособности химической продукции стран ЕС.

Для уменьшения потерь российских экспортеров химической продукции в настоящее время разрабатывается соглашение между ЕС и РФ, которое будет способствовать обмену информацией по опасным свойствам химических веществ, взаимному сотрудничеству в проведении исследований их свойств и взаимному признанию результатов этих исследований. Но, конечно, симметричным и наиболее сбалансированным ответом на вызов нового европейского химического законодательства будет являться скорейшее принятие технического регламента «О безопасности химической продукции».

Наиболее значимые проекты ОЭЗ, касающиеся химии и нефтехимии, нашли свое место в Томской ОЭЗ и ОЭЗ "Елабуга" (Республика Татарстан). На территории Томской ОЭЗ к началу опытной эксплуатации подготовлена уникальная экспериментальная установка, разработанная при участии ведущих специалистов ООО "Томскнефтехим", ОАО "АК "Сибур" и Института катализа им. Борескова. Она предназначена для производства титаномагниевых катализаторов, которые до настоящего времени в России не выпускались. Именно ОЭЗ-ООО "Научно-исследовательская организация "Сибур-Томскнефтехим" стала первой ОЭЗ в России.

На территории ОЭЗ "Елабуга" ОАО "Нижнекамскнефтехим" реализует проект ЗАО "Елабужский завод ориентированного полистирола", который направлен на производство биаксиально ориентированной полистирольной ленты. Объем производства - 34 тыс. т в год, объем продаж - 2,55 млрд руб. в год. Общая стоимость данного проекта составляет $85 млн.

В I полугодии 2009 года индекс химического производства составил 83%
Согласно статистике Минпромторга России за I полугодие 2009 года лидирующие позиции в товарной структуре российского экспорта химических и нефтехимических товаров занимают минеральные удобрения.

В январе-июне 2009 года экспорт химических товаров снижался более высокими темпами, чем импорт. Объем экспортных поставок составил 6 млрд. долл., что на 47,7% меньше уровня I полугодия 2008 года. Импорт химической продукции составил 5,4 млрд. долл., что на 40,1% меньше, чем в январе-июне 2008 года. В результате положительное сальдо внешнеторгового баланса снизилось с +2,5 млрд. долл. в январе-июне 2008 года до +0,6 млрд. долл. в январе-июне 2009 года.

Лидирующие позиции в товарной структуре российского экспорта химических и нефтехимических товаров традиционно занимают минеральные удобрения. В I полугодии 2009 г. их доля в общей стоимости вывоза составила 47% против 41% в январе-июне 2008 года. Кроме того, стабильные и крупные поставки за рубеж наблюдались и по другим видам товаров (в % от стоимости экспорта): пластмассы и синтетические смолы – 5,6%; аммиак – 4,4%; автомобильные шины – 3,6%; изделия из пластмасс – 2,9%; апатитовый концентрат – 2,3%.

В январе–июне 2009 года в России было произведено 7 миллионов тонн минеральных удобрений. Это на 22,4% меньше, чем в январе-июне 2008 года, что обусловлено значительным сокращением спроса на эту продукцию на внешнем рынке. По предварительным данным в январе-июне 2009 года закупки минеральных удобрений составили около 1528 тысяч тонн (104,4% к соответствующему периоду 2008 года). При этом необходимо отметить, что темпы закупок минеральных удобрений в субъектах Российской Федерации снизились, несмотря на их отгрузку отечественным сельскохозяйственным товаропроизводителям по ценам ниже зафиксированного максимального уровня. Значительные объемы поставок осуществляются заводами-производителями непосредственно крупным сельскохозяйственным товаропроизводителям.


 

Перспективы развития.

Химическая промышленность – это одна из активно развивающихся в последние годы отраслей. Ситуация в ней довольно стабильная, однако уже сейчас можно выделить риски и угрозы, с которыми мы столкнемся в будущем. Прежде всего, они связаны с повышением цен на энергоносители и сырье, вследствие чего существенная часть продукции российской химической промышленности может стать неконкурентоспособной. Поэтому необходимо просчитать различные варианты развития событий в зависимости от принятия тех или иных управленческих решений. Использование традиционных экономико-математических методов прогнозирования в данной ситуации возможно, но далеко не достаточно.

Поэтому одним из пилотных проектов, начатых в декабре 2006 года Министерством промышленности и энергетики Российской Федерации в рамках Экспертного клуба, стал форсайт химического комплекса на период до 2020-2030 года. Форсайт – это долгосрочное экспертное прогнозирование, это практика применения всех известных методов прогнозирования, разработки программ развития, «исследований будущего», прогностики в соответствии с определенными принципами. Форсайт – это также и коммуникативная практика. Он предусматривает активное, систематическое обсуждение своей темы максимально широким кругом заинтересованных лиц, создание так называемой «экспертной сети». Главная задача Форсайта - получить исчерпывающий набор сценариев будущего и определить из них наиболее оптимальный.

В настоящий момент дорабатывается Стратегия развития химической и нефтехимической промышленности России на период до 2015 года, поэтому есть возможность обсудить с экспертами более широкие вопросы, связанные с выбором основных направлений, уточнением анализа и постановки целей, с технологиями. В рамках Форсайта формируются 8 экспертных групп: по полимерам, минеральным удобрениям, по каучукам и резиновой промышленности, по нефтехимии, химическим волокнам, по малотоннажной и неорганической химии, а также по кадровому обеспечению. В результате работы групп планируется дополнить предлагаемые в стратегии меры промышленной политики и сформировать ряд «сквозных» проектов или программ.

Министерство промышленности и энергетики РФ с привлечением научно-исследовательских структур, и, прежде всего, ОАО "НИИТЭХИМ", разрабатывают "Стратегию развития химической и нефтехимической промышленности на период до 2015 года".

В ходе разработки "Стратегии развития химической промышленности" было проанализировано три основополагающих вопроса: во-первых, чем располагает химическая индустрия; во-вторых, насколько эффективно используется отраслевой потенциал; и, в-третьих, как должно происходить развитие химической промышленности до 2015 года с учетом поставленных задач перед экономикой России президентом В. В. Путиным.

Стратегической целью развития отрасли в долгосрочной перспективе является обеспечение потребности рынка конкурентоспособной продукцией на основе создания и внедрения ресурсосберегающих технологий, способной удерживать позиции на внутреннем и внешних рынках в условиях открытой экономики и вступления России в ВТО.

С этих позиций основной целевой задачей стратегии является формирование конкурентоспособной материально-технической базы химической индустрии.

В стратегии определены основные направления структурной перестройки отрасли, ее важнейшие цели и приоритеты. Это прежде всего:

· cтимулирование инновационной и инвестиционной активности;

· осуществление таможенно-тарифной политики с целью защиты отечественного товаропроизводителя на внутреннем и внешнем рынках;

· проведение инвестиционных преобразований для более эффективного управления химическим комплексом России;

· совершенствование законодательства Российской Федерации с целью создания благоприятных условий для развития химического сектора экономики.

В стратегии особое внимание уделено разработке комплекса мер и механизмов государственной поддержки развития химического комплекса.

Основным приоритетным направлением развития является повышение инвестиционной привлекательности химического сектора экономики за счет снижения инвестиционных рисков и эффективной защиты прав и интересов инвесторов. Этому непременно должны способствовать меры по развитию рыночных механизмов направления сбережений в инвестиции и сопровождаться соответствующим повышением уровня управления кредитными рисками.

Сегодня модернизация химического комплекса может происходить только с помощью привлечения зарубежных инжиниринговых компаний. Но нельзя забывать и про отечественную отраслевую науку, которая в среднесрочной перспективе сможет обеспечить потребности химического комплекса конкурентоспособными инновационными проектами.

В модернизацию российского химпрома необходимо вложить, по меньшей мере, 30-35 млрд долларов. Объем инвестиций в прошлом году составил около 2 млрд долларов. Если же говорить не только о замене оборудования, но и о значительном увеличении производства, то эти цифры увеличатся в полтора раза. По оценкам специалистов, для полной модернизации химического комплекса требуются инвестиции в размере 3-5 млрд долларов ежегодно.

В перспективе ситуация в химическом комплексе России будет складываться под влиянием реализации инвестиционных проектов, направленных на расширение производственного потенциала и ввод в строй новых производств химической и нефтехимической продукции.

Федеральный закон "Об особых экономический зонах в Российской Федерации" направлен на создание благоприятных условий для развития экономического и научного потенциала России. Зарегистрированные на территории зон предприятия получат ряд налоговых и таможенных послаблений. В результате деятельности промышленно-производственных ОЭЗ уровень дополнительных поступлений в бюджетную систему страны в течение 2007-2009 гг. составит около 7,8 млрд руб. Сумма инвестиций на реализацию проектов ОЭЗ промышленно-производственного типа к 2010 году достигнет 70 млрд руб.

 

 


 

Заключение.

 

Химический комплекс является стратегической составляющей промышленности России, имеет огромное общехозяйственное и оборонное значение для развития экономики страны. Он включает в себя 15 крупных подотраслей, специализирующихся на выпуске разнообразной химической продукции) и насчитывает около 760 крупных и средних предприятий, более 100 научных и проектно-конструкторских организаций. В отрасли работают более 770 тысяч человек.

Ведущая роль химического комплекса остается непреложным фактом. Сегодня в химической и нефтехимической промышленности сосредоточено около 4,7% основных производственных фондов. Доля химического комплекса в общем объеме промышленного производства составляет 4,5%, доля валютных поступлений от российского экспорта – 4,8 процентов. Мощный производственный и научно-технический потенциал позволяет российским предприятиям производить около 2% мирового объема химической продукции.

Место химической индустрии в развитии экономики страны определяется ее важной ролью как одного из крупных базовых комплексов народного хозяйства России, который обеспечивает многие отрасли промышленности и сельское хозяйство сырьем, социально-ориентированной продукцией, способствует формированию прогрессивной структуры производства и потребления, развитию новейших отраслей и направлений, обеспечивает экономию и сохранение жизненно важных ресурсов, повышение производительности труда в смежных отраслях.

Неотложными задачами в химической промышленности России являются: преодоление затянувшегося кризиса, технического перевооружение предприятий с широким применением новых и новейших технологий, способных обеспечивать комплексное использование минерального и углеводородного сырья, рост эффективности производства, сокращение выбросов загрязнений, утилизация промышленных отходов, финансирование приоритетных направлений развития.

 


 

Список литературы

1)  Т.Г. Морозова. Экономическая география России: учебник для вузов. М. – 1999г.

2)  А. Белов. Российские химические компании: оценка перспектив// Менеджмент в России и за рубежом. – 2004г. – №2.

3)  И.А. Родионова. Региональная экономика: учебное пособие для вузов. М. – 2002г.

4)  Н.Г. Кузнецов, С.Г. Тяглова. Региональная экономика: учебное пособие для вузов. – Ростов-на-Дону. – 2001г.

5)  П.М. Нестеров. Региональная экономика: учебник для вузов. М. – 2000г.

6)  В.А. Копытов. География промышленности России и стран СНГ: учебное пособие. М. – 2001г.

7)  Интернет

 

 В начало


Поделиться с друзьями:

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.065 с.