Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Топ:
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...
Интересное:
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Дисциплины:
2021-12-12 | 49 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Технологическая часть
Характеристика модели
Исходными данными для проектирования изделия заданного вида одежды является эскиз модели, представленный в части 1.3. Выбранная модель соответствует модным тенденциям, имеет интересное конструктивное и декоративное решение, отличается новизной форм, пропорций, линий и применяемых материалов.
Рубашка мужская всесезонная, будет изготовлена из сорочечной ткани. Материалы входящие в «пакет швейного изделия» (основной, прокладочный, скрепляющий и фурнитура) - соответствуют не только конкретной модели, но и друг другу, то есть имеют сходные физико – механические свойства, что позволит избежать переналадки оборудования и установить единые режимы обработки. Длина изделия до середины бедра, силуэт прямой. Застёжка закрытая центральная, обработанная настрочной планкой, застегивается на 5пуговиц и 5 машинных петель. На правой полочке имеется накладной карман, на спинке выполнена отрезная кокетка. Воротник на отрезной стойке, втачной в горловину застегивается на 1 пуговицу и машинную петлю. Рукав втачной одношовный, нижний срез обработан притачной манжетой, застегивающейся на 1 пуговицу. Для обеспечения прохода руки предусмотрен разрез, стороны разреза обработаны настрочной планкой. По низу изделия, планке, манжетам, воротнику, карману проложена отделочная строчка нитками в цвет основного материала, на расстоянии 0,2 см. от края.
Для придания деталям изделия (верхний воротник и отрезная стойка, манжеты) жесткости и формоустойчивости необходимо провести дублирование. Срезы деталей стачивают, припуски на шов заутюживают. Рукава втачиваются в открытую пройму запошивочным швом. Нижние срезу рукава и боковые срезы соединяются запошивочным швом. Нижний срез изделия обрабатывается краевым швом вподгибку с закрытым срезом.
|
Технологический процесс обработки и сборки деталей и узлов мужской сорочки состоит из разнообразных операций, значительное количество которых выполняют на швейных машинах полуавтоматического действия.
Таблица 2.1 -Характеристика материалов пакета, основных видов машинных строчек, швейных ниток и игл
Материал | Арти кул | Ширина см | Поверх ностная плот ность г/м2 | Линейная плотность пряжи (текс, метричес кий номер) | Плотность, количество нитей на 10 см. по | Волокнистый состав, % | Основные виды машинных строчек | Швейные нитки | № иглы | Коли чество стежков в 1 см. строчки | ||||
Волокнистый состав | Торго вый номер | |||||||||||||
осн. | уток | осн. | уток | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | |
Первый пакет матриалов | ||||||||||||||
1.1. Основной материал: Сорочечная ткань
| 914 | 85 | 110 | 7,5х2 (133/2) 15,4х2 65/2 | 20 (50) | 459 | 230 | ВХлопка 70 Вполиэстер 30 | Стачивающие | Армированные | 35ЛЛ | 100 | 3,5 | |
Обметочные | Армированные | 35ЛЛ | 100 | 3,5 | ||||||||||
Петельные | Армированные | 35ЛЛ | 100 | 3,5 | ||||||||||
1.2. Прокладочный материал | 838.977 | 100 | 103 | - | - | - | - | Вхлопок 100 | - | - | - | - | - | |
1.3. Фурнитура название: пуговица | 678228 | 8 | - | - | - | - | - | Пластмассовая | Для пришивания фурнитуры | Армированные | 35ЛЛ | 100 | 4 |
[ продолжение таблицы 2.1]
1.4. Бирка | 782239 | 2*7 | - | - | - | - | - | Полиэстер 100 | Для пришивания бирки | Армированные | 35ЛЛ | 100 | 4 | |
Второй пакет материалов
| ||||||||||||||
2.1. Основной материал: Сорочечная ткань
| 967 | 85 | 112 | 7,5х2 (133/2) 15,4х2 65/2 | 20 (50) | 400 | 254 | ВХлопка 68 Вполиэстер 32 | Стачивающие | Армированные | 35ЛЛ | 100 | 3,5 | |
Обметочные | Армированные | 35ЛЛ | 100 | 3,5 | ||||||||||
Петельные | Армированные | 35ЛЛ | 100 | 3,5 | ||||||||||
2.2. Прокладочный материал | 838.977 | 100 | 103 | - | - | - | - | Вхлопок 100 | - | - | - | - | - | |
2.3. Фурнитура название: пуговица | 678228 | 8 | - | - | - | - | - | Пластмассовая | Для пришивания фурнитуры | Армированные | 35ЛЛ | 100 | 4 | |
2.4. Бирка | 782239 | 2*7 | - | - | - | - | - | Полиэстер 100 | Для пришивания бирки | Армированные | 35ЛЛ | 100 | 4 | |
Третий пакет материалов | ||||||||||||||
3.1. Основной материал: Сорочечная ткань
| 989 | 85 | 118 | 7,5х2 (133/2) 15,4х2 65/2 | 20 (50) | 478 | 243 | ВХлопка 70 Вполиэстер 30 | Стачивающие | Армированные | 35ЛЛ | 100 | 3,5 | |
Обметочные | Армированные | 35ЛЛ | 100 | 3,5 | ||||||||||
Петельные | Армированные | 35ЛЛ | 100 | 3,5 |
[ продолжение таблицы 2.1]
3.2. Прокладочный материал | 838.977 | 100 | 103 | - | - | - | - | Вхлопок 100 | - | - | - | - | - |
3.3. Фурнитура название: пуговица | 678228 | 8 | - | - | - | - | - | Пластмассовая | Для пришивания фурнитуры | Армированные | 35ЛЛ | 100 | 4 |
3.4. Бирка | 782239 | 2*7 | - | - | - | - | - | Полиэстер 100 | Для пришивания бирки | Армированные | 35ЛЛ | 100 | 4 |
Таблица 2.2 – Режимы влажно-тепловой обработки материалов
Материалы, входящие в пакет изделия | Температура прессования, С° | Усилие прессо-вания кПа | Масса утюга кг | Время обработки, с | Увлажне-ние, % к массе материала | ||
пресса | утюга | на прессе | утюгом | ||||
Основной материал название: Сорочечная ткань арт.914 | 160 | 170-180 | 30-50 | 4-6 | 10-15 | 30 | 15 |
Основной материал название: Сорочечная ткань арт. 967 | 160 | 170-180 | 30-50 | 4-6 | 10-15 | 30 | 15 |
Основной материал название: Сорочечная ткань арт.989 | 160 | 170-180 | 30-50 | 4-6 | 10-15 | 30 | 15 |
Таблица 2.3 - Параметры образования клеевых соединений
Материал | Режим склеивания | ||
Температура прессующей поверхности, С | Время прессования, с | Давление, МПа | |
Подкладочный материал название арт. 838.977 | 140 | 10-15 | 4-5 |
Рисунок 2.2 Методы обработки основных узлов изделия
Подбор необходимого современного оборудования для изготовления изделия осуществлен с учетом выбранных методов обработки, свойств используемых материалов, категории и мощности предприятия. Комплект оборудования необходимый и достаточный для изготовления изделия. Характеристику швейного оборудования представлен в таблице 2.4
|
При выборе оборудования для процессов изготовления изделий затраты времени на пошив целесообразно снижать путем сокращения вспомогательных приемов труда. Эти затраты времени позволяют снизить специальные приспособления к универсальным машинам и универсальные машины с элементами автоматики (автоматический подъем иглы в заданное положение, подъем лапки, обрезка ниток и закрепка в конце строчки). таблица 2.5
Для влажно – тепловой обработки используют прессы, утюжильные столы и утюги и вспомогательное оборудование. Выбор оборудования выполняется по справочной литературе и проспектам современных производителей. В пояснительной записке представлена характеристика оборудования для влажно – тепловых работ в форме таблиц 2.7 и 2.6
Таблица 2.4 – Технологическая характеристика швейных машин
Техноло- гическое назначе- ние | Тип или класс, завод-изгото- витель | Тип стежка | Макси-мальная частота вращения главного вала, мин. -1 | Длина стежка мм | Исполнитель-ный орган механизма перемещения материала | Номера игл | Приме-няемые нитки | Обрабаты-ваемые материалы | Толщина сшиваемого пакета материалов, мм | Дополнитель-ные сведения, примечание |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Стачивание | Aurora A-8601 | челночный | до 5500 ст/мин. | 0,1 - 5 мм | Зубчатая рейка | DBx1 №65-110 | 35ЛЛ | для шитья легких и средних материалов | 5,5/13 мм | С автомати- ческой обрезкой нити, позиционером иглы |
для выполнения операции шов «в замок» на рукавах и боковых швах мужских сорочек | JUKI 1190D | цепной | 4000 | 1,2-3,2 | Зубчатая рейка | DBx1 №65-110 | 35ЛЛ | для шитья легких и средних материалов | 5,5/13 мм | С автомати- ческой обрезкой нити, позиционером иглы |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
[ продолжение таблицы 2.4]
|
Обметывание прямых петель | Aurora A-783 | челночный | 3600 ст/мин. | Длина петли – 9,5 - 40 мм. Шир петли - 2,4- 5,2 мм. | Зубчатая рейка | DPx5 | 44 ЛХ | Прямая петля на сорочках и жакетов из тонких и средних по толщине материалов | 12 мм. | Улучшенный механизм обрезки гарантирует качественную обрезку нитей при завершении цикла шитья. |
Для пришивания круглых плоских пуговиц (2 или 4 отверстия) и пуговиц на ножке | А-373 Aurora | Однониточный цепной | 1500 ст/мин. | Размер пуговиц – 10-28 мм. Расстояние между отверстиями в пуговице - 2,5- 6,5 мм. | Зубчатая рейка | TQx1 №90-110 или TQx7 №90-125 | 44 ЛХ | Для шитья легких и средних материалов | 14 мм. | Легко настраивается на необходимый диаметр пуговицы, на два или четыре отверстия. |
Таблица 2.5 – Характеристика средств малой механизации (швейной оснастки)
Наименование приспособления | Марка приспособления | Схема выполнения шва | Назначение приспособления, дополнительные сведения |
LOT 1-4 | SEWPARTS | Лапки для подрубки (подворот) края материала LOT 2 (120938) - 3/32 (2,4 mm |
Таблица 2.6 – Технологическая характеристика прессового оборудования
Назначение пресса, завод-изготовитель | Марка | Производительность,циклов/ч | Усилие прессования, кН | Тип привода | Тип нагрева подушки | Температура нагрева подушки,оС | Установленная мощность, кВт | Расход воздуха, м3/ч | Расход пара, кг/ч | Кол-во отсасываемого воздуха м3/ч | Время разогрева, мин | ||
верхней | нижней | верхней | нижней | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
Aurora для дублированя используетсядля изготовления лацканов, воротничков, клапанов, поясов, передних полочек и других деталей | HR-900/1200 | до 45 метров в минуту. | 5 кг/см2 | ЭП | ЭП | ЭП | 230 | 230 | Мощность нагревательного элемента - 12 КВт Мощность привода - 0,6 КВт | 10-34 сек |
Таблица 2.7 – Технологическая характеристика утюгов и утюжильных столов
Назначение утюга, утюжильного стола | Марка (тип), предприятие- изготовитель | Тип нагрева поверх- ности | Темпера-тура нагрева, оС | Установлен-ная мощность, кВт | Расход пара, кг/ч | Время разогре-ва, мин. | Габариты, мм | Масса,кг | ||
длина | ширина | высота | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Парогенератор с утюгом Подходит для любых видов ткани: лёгкий шёлк и трикотаж, джинсовые изделия и тяжелые пальтовые ткани. | PS 21 LELIT | Электро-паровой | от 60°С – 215°С | Мощность бойлера 1000 Вт Мощность утюга 800 Вт | Рабочее давление 2,5 бар Максимальное давление 5,5 бар | 1 | 27 | 31 | 39 | Вес утюга 1,8 кг Вес 6,8 кг |
[ продолжение таблицы 2.7]
|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Прямоугольный гладильный стол с нагреваемым рукавом | HASEL HSL-GP-03KI | - | - | Мощность нагревательного элемента стола – 1,5 кВт Мощность мотора – 0,37 кВт Мощность нагревательного элемента рукава 0,5 кВт | - | - | 140 | 92 | 95 | 60 |
[ продолжение таблицы 2.7]
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Пароманекен со встроенным парогенератором для финишной обработки паром и воздухом всех видов верхней одежды, таких как рубашки, пиджаки, пальто | HASEL HSL-MKM-01S | - | - | Мощность мотора – 0,75 кВт Мощность парогенератора – 15 кВт | 25 кг/час | - | 145 | 70 | 180 | 100 |
На основании выбранных методов обработки и оборудования составляется технологическая последовательность на изготовление изделия по секциям. Технологическая последовательность в полном виде в пояснительную записку не включается. Ее представляют только в краткой форме, со сводными расчетами затрат времени по секциям процесса
Форма сводной таблицы технологической последовательности на изготовление изделия представлена в таблице 2.8. Подсчитывается итоговое время на изготовление изделия, являющееся исходным данным для выполнения расчетов экономической части
Таблица 2.8 – Сводная таблица технологической последовательности обработки мужской сорочки
Наименование секций | Общее время обработки изделия, мин. |
Заготовительная секция | 68.56 |
Монтажная секция | 22.25 |
Отделочная секция | 15.65 |
Итого по изделию | 105.96 |
Таблица 2.10 - Технологическая схема разделения труда одномодельного потока
Наименование изделия: сорочка мужская
Расчетная мощность 113 единиц в смену
Такт потока 254
Число рабочих на потоке 25 человек
Время изготовления изделия 6358 с
Номер организационной операции | Номер технол. неделимой операции
| Содержание технол. неделимой операции | Специаль-ность | Квалификацион-ный разряд | Норма времени, с | Расценка, коп. | Норма выработки единиц в смену | Число рабочих | Оборудование, приспособления | |
Расчетное | Фактическое | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Заготовительная секция |
[продолжение таблицы 2.10]
1 | 1 | Проверка наличия деталей кроя и правильности раскроя деталей | Р
| 4
| 240 |
| 120 | 0.94 | 1 | Стол для выполнения ручных работ |
2 | Комплектова- ние деталей кроя |
[продолжение таблицы 2.10]
2 | 3 | Дублирование манжет, верхнего воротника, отрезной стойки | П | 4 | 241 | 119 | 0.94 | 1 | Пресс HR-900/1200 |
[продолжение таблицы 2.10]
3
| 4 | Манжету и подманжету сложить лицевой стороной вовнутрь | Р | 3 | 242 |
| 119 | 0.95 | 1 | Aurora A-8601
|
5 | Обтачать боковую сторону манжеты и припуск на застежку | М | 4 |
[продолжение таблицы 2.10]
6 | Манжету вывернуть на лицевую сторону, углы и швы выправить | Р | 3 | |||||||
4 | 7 | Застрочить верхний срез манжеты | М | 3 | 244 | 118 | 0,96 | 1 1 | Aurora A-8601 |
[продолжение таблицы 2.10]
8 | Обработать верхний срез кармана швом в подгибку с закрытым срезом | М | 3 |
[продолжение таблицы 2.10]
5 | 9 | Приутюжить манжету со стороны подманжеты в раскол | У | 3 | 247 |
| 116 | 0.97 | 1 | Утюг с парогенератором PS 21 LELIT утюжильный стол HASEL HSL-GP-03KI |
10 | Заутюжить боковые и нижнюю сторону кармана, карман приутюжить | У | 3 |
[продолжение таблицы 2.10]
6 | 11 | Настрочить карман на перед | М | 4 | 242 | 119 | 0.95 | 1 | Aurora A-8601 | |
7 | 12 | Заутюжить срез планки на правом переде | У | 3 | 241 |
| 119 | 0.94 | 1 | Утюг с парогенератором PS 21 LELIT утюжильный стол HASEL HSL-GP-03KI |
13 | Заутюжить срез планки на левом переде | У | 3 | |||||||
8 | 14 | Настрочить планку на правом переде | М | 3 | 245 | 117 | 0.95 | 1 | Aurora A-8601 |
[продолжение таблицы 2.10]
15 | Настрочить планку на левом переде | М | 3 | |||||||
9 | 16 | Притачать кокетку к переду | М | 3 | 242 |
| 119 | 0.95 | 1 | Aurora A-8601
|
17 | Проложить отделочную строчку вдоль шва притачивания кокетки к переду | М | 3 |
[продолжение таблицы 2.10]
10 | 18 | Притачать кокетку к спинке | М | 3 | 247 | 116 | 0.97 | 1 | Aurora A-8601 | |
11 | 19 | Верхний и нижний воротник сложить лицевыми сторонами внутрь. | Р | 3 | 234 |
| 123 | 0.92 | 1 | Aurora A-8601
|
20 | Обтачать воротник вдоль срезов концов и отлета | М | 4 |
[продолжение таблицы 2.10]
12 | 21 | Воротник вывернуть на лицевую сторону углы и швы выправить | Р | 3 | 237 |
| 121 | 0.93 | 1 | Aurora A-8601
|
22 | Проложить отделочную строчку вдоль концов и отлета воротника | М | 4 |
[продолжение таблицы 2.10]
13
| 23 | Застрочить нижний срез внешней стойки | М | 3 | 232 |
| 124 | 0.91 | 1 | Aurora A-8601
|
24 | Притачать воротник к отрезной стойке | М | 3 |
[продолжение таблицы 2.10]
14 | 25 | Воротник вывернуть ни лицевую сторону, выправить | Р | 3 | 247 |
| 116 | 0.97 | 1 | Утюг с парогенератором PS 21 LELIT утюжильный стол HASEL HSL-GP-03KI |
26 | Приутюжить воротник | У | 3 | |||||||
15 | 27 | Заутюжить планку шлицы пополам. | У | 3 | 244 | 118 | 0.96 | 1 | Утюг с парогенератором PS 21 LELIT утюжильный стол HASEL HSL-GP-03KI |
[продолжение таблицы 2.10]
28 | Заутюжить один из продольных припусков на обработку планки на изнаночную сторону на 10 мм. |
[продолжение таблицы 2.10]
29 | Заутюжить верхний фигурный припуск на обработку планки на изнаночную сторону на 10 мм. | |||||||||
16 | 30 | Окантовать стороны разреза застежки | М | 3 | 247 | 116 | 0.97 | 1 | Aurora A-8601 |
[продолжение таблицы 2.10]
17 | 31 | Притачать планку по второму срезу разреза шлицы (ширина шва 10 мм). | М | 3 | 242 |
| 119 | 0.95 | 1 | Aurora A-8601
|
32 | Настрочить планку на рукав по заутюженным краям на 1-2 мм от сгиба | М | 3 | |||||||
Итого | 4114 | 16.13 | 16 | |||||||
Монтажная секция |
[продолжение таблицы 2.10]
18 | 33 | Втачать внутреннюю стойку воротника в горловину переда и спинки | М | 4 | 236 | 122 | 0.92 | 1 | Aurora A-8601 | |
19
| 34 | Настрочить внешнюю стойку воротника | М | 4 | 231 |
| 124 | 0.90 | 1 | Aurora A-8601
|
35 | Проложить отделочную строчку вдоль краев стойки воротника | М | 4 |
[продолжение таблицы 2.10]
20 | 36 | Втачать рукава в проймы | СМ | 4 | 214 | 134 | 0.84 | 1 | JUKI 1190D | |
21 | 37 | Стачать боковые срезы и нижние срезы рукавов | СМ | 4 | 206 | 139 | 0.81 | 1 | JUKI 1190D | |
22 | 38 | Притачать манжету к рукаву | М | 3 | 236 | 122 | 0.92 | 1 | Aurora A-8601 |
[продолжение таблицы 2.10]
39 | Проложить отделочную строчку вдоль бокового и нижнего края манжет | М | 3 | |||||||
23 | 40 | Обработка среза низа мужской сорочки | М | 3 | 212 | 135 | 0.83 | 1 | Aurora A-8601 | |
Итого | 1335 | 5.22 | 5 | |||||||
Отделочная секция | ||||||||||
24 | 42 | Обмётывание петель | СМ | 4 | 210 | 137 | 0.82 | 1 | Aurora A-783 | |
25 | 41 | Чистка изделия | Р | 3 | 220 | 130 | 0.86 | 1 | HASEL HSL- MKM-01S |
[продолжение таблицы 2.10]
43 | Влажно тепловая обработка | У | 4 | |||||||
26 | 44 | Пришивание пуговиц | СМ | 4 | 238 | 121 | 0.93 | 1 | Aurora А-373 | |
27 | 45 | Контроль качества | Р | 4 | 241 |
| 119 | 00,94 | 1 | Стол для выполнения ручных работ |
46 | Упаковка изделия | Р | 4 | |||||||
Итого | 909 | 3.55 | 4 | |||||||
Итого | 6358 | 24.9 | 25 |
Технологическая часть
Характеристика модели
Исходными данными для проектирования изделия заданного вида одежды является эскиз модели, представленный в части 1.3. Выбранная модель соответствует модным тенденциям, имеет интересное конструктивное и декоративное решение, отличается новизной форм, пропорций, линий и применяемых материалов.
Рубашка мужская всесезонная, будет изготовлена из сорочечной ткани. Материалы входящие в «пакет швейного изделия» (основной, прокладочный, скрепляющий и фурнитура) - соответствуют не только конкретной модели, но и друг другу, то есть имеют сходные физико – механические свойства, что позволит избежать переналадки оборудования и установить единые режимы обработки. Длина изделия до середины бедра, силуэт прямой. Застёжка закрытая центральная, обработанная настрочной планкой, застегивается на 5пуговиц и 5 машинных петель. На правой полочке имеется накладной карман, на спинке выполнена отрезная кокетка. Воротник на отрезной стойке, втачной в горловину застегивается на 1 пуговицу и машинную петлю. Рукав втачной одношовный, нижний срез обработан притачной манжетой, застегивающейся на 1 пуговицу. Для обеспечения прохода руки предусмотрен разрез, стороны разреза обработаны настрочной планкой. По низу изделия, планке, манжетам, воротнику, карману проложена отделочная строчка нитками в цвет основного материала, на расстоянии 0,2 см. от края.
Для придания деталям изделия (верхний воротник и отрезная стойка, манжеты) жесткости и формоустойчивости необходимо провести дублирование. Срезы деталей стачивают, припуски на шов заутюживают. Рукава втачиваются в открытую пройму запошивочным швом. Нижние срезу рукава и боковые срезы соединяются запошивочным швом. Нижний срез изделия обрабатывается краевым швом вподгибку с закрытым срезом.
Технологический процесс обработки и сборки деталей и узлов мужской сорочки состоит из разнообразных операций, значительное количество которых выполняют на швейных машинах полуавтоматического действия.
Характеристика материалов. Выбор режимов влажно-тепловой обработки и дублирования деталей
При проектировании необходимо заранее знать о режимах обработки, чтобы предусмотреть соответствующее оборудование для оснащения процесса. С этой целью для выбранной модели осуществлен подбор трех «пакетов материалов», актуальных на данный период и пригодных для данного вида одежды.В качестве основного материала выбраны сорочечные ткани, которые обладают всеми свойствами, необходимыми для изготовления мужской сорочки. Ткани, смешанные по волокнистому составу, нити основы и утка состоят из волокон хлопка и полиэстера. Ткани выпускаются гладкокрашенными или пестроткаными, с небольшим блеском с лицевой стороны, однолицевые, имеет низкую сминаемость и среднюю электризуемость, обладают хорошей гигроскопичностью и воздухопроницаемостью, низкой пиллингуемостью, что очень важно для изготовления проектируемого изделия, низкой осыпаемостью и раздвигаемостью нитей в швах, высокая износостойкость и плотность, полотняное переплетение повышают прочность на разрыв материала.
Основной материал в полной мере соответствует назначению швейного изделия, а прикладные материалы (прокладочный, скрепляющий и фурнитура), по своим свойствам соответствуют свойствам основного материала. Такой подбор материалов обеспечит хороший внешний вид изделия, необходимую форму изделия, удобство в носке, легкость ухода при эксплуатации.
Термоклеевой прокладочный материал со сплошным клеевым покрытием придаст деталям изделия (воротник верхний, стойка воротника, манжеты) жесткость, сохранит форму и увеличит срок эксплуатации одежды даже при частой стирке и носке. Для качественного дублирования клеевых прокладочных материалов для сорочек важно соблюдение технических условий прессования: высокая температура 140°C, давление 4-5 бар, время 10-15с. Если эти условия соблюдены, изделие можно подвергать многократной стирке и кипячению, не опасаясь за его качество.
В качестве скрепляющего материала выбраны швейные нитки промышленной намотки № 35 ЛЛ, благодаря их структуре из высокопрочного стержня из комплексной нити и полиэфирной штапельной оплетки, гарантируют: высокую прочность соединения деталей, безобрывность в пошиве, эластичность, прочность окраски, хороший внешний вид строчек, малоусадочность при влажно-тепловой обработке, высокую устойчивость к действию различных микроорганизмов. Нитки ЛЛ устойчивы к изменениям температуры от -70 до +175 градусов, стойки к действию кислот и окислителей, на них не действуют растворители, используемые при химчистке, их не разрушают отбеливатели.
Фурнитура необходимая для застегивания изделия пуговицы пластмассовые круглой формы, соотвествуют цвету основного материала, с двумя отверстиями, диаметр 8 мм., толщина 1,6 мм.
Структурные характеристики по пакетам материалов, основные виды машинных строчек, швейных игл и ниток, представлены в таблице 2.1
Влажно-тепловая обработка составляет примерно 15-20% всей трудоемкости обработки изделия и может быть внутрипроцессная и окончательная. Для выбранного «пакета материалов» в таблицах 2.2. и 2.3 представлены режимы влажно-тепловой обработки и параметры клеевых соедине
Таблица 2.1 -Характеристика материалов пакета, основных видов машинных строчек, швейных ниток и игл
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!