Его разновидности и структура

В зависимости от перерабатываемого сырья и характера производственных процессов машиностроительное производство состоит из трех взаимосвязанных структурных единиц: основного и вспомогательного производств и обслуживающего хозяйства. Такая структура производственного процесса обусловливает состав подразделений завода.

В основном производстве происходит изменение форм, размеров, свойств, внутренней структуры предметов труда и их превращение в готовую продукцию путем обработки, отделки, сборки и других трудовых операций. Каждый цех основного производства может включать один или несколько полностью законченных процессов изготовления продукции или объединять частичные процессы и операции, составляющие одну или ряд стадий производства продукта.

К цехам основного производства относятся цехи, в которых выполняются основные процессы производства или их часть. Они непосредственно связаны с изготовлением основной продукции предприятия и предназначены для выполнения определенных технологических процессов: заготовительных, обрабатывающих и сборочных.

В заготовительных цехах происходит формоизменение исходных предметов труда (сырья, материалов) и их превращение в полуфабрикаты. К этим цехам относят литейные, кузнечно-прессовые цехи и др.

В обрабатывающих цехах осуществляется изменение форм, размеров, внутренних свойств полуфабрикатов и их превращение в готовые элементы машины (детали). К этим цехам относятся механические, термические, химико-термические, гальванические цехи и цехи холодной штамповки.

Цехи, в которых происходит изменение местоположения отдельных деталей относительно друг друга и их соединение в готовое изделие или отдельную сборочную единицу, а также выполняются операции по испы-танию и окончательной отделке готового продукта, являются сборочными.

Эти определения имеют в ряде случаев условный характер. Так, например, сварочный цех в зависимости от роли, которую он играет в процессе, может относиться к заготовительным, обрабатывающим или сборочным цехам.

Вспомогательное производство обеспечивает бесперебойное, эффективное протекание основных процессов. Цехи вспомогательного производства способствуют выпуску основной продукции, создавая условия для нормальной работы основных цехов: оснащают их инструментом
и приспособлениями, обеспечивают запасными частями для ремонта оборудования и проводят плановые ремонты, поставляют энергетические ресурсы. Важнейшими из этих цехов являются инструментальные, ремонтно-механические, ремонтно-энергетические, ремонтно-строительные, модельные, штамповочные и др. Кроме того, во вспомогательных цехах вырабатывается продукция, потребляемая основными цехами предприятия. К таким цехам относятся цехи по производству тары, электроэнергии и т. д. Число вспомогательных цехов и их размеры зависят от масштаба производства и состава основных цехов.

Вспомогательное производство на машиностроительных заводах должно быть организовано так, чтобы бесперебойно обеспечивать цехи основного производства инструментом, технологической оснасткой, средствами механизации и автоматизации процессов производства, ремонтом и модернизацией оборудо­вания, зданий и сооружений, различными видами энергии и вспомогательных материалов, тарой и транспортом. Очень часто объемы вспомогательного производства являются весьма значительными.

Обслуживающие хозяйства выполняют операции складирования, хранения и транспортирования материалов, заготовок и готовых изделий,
а также различные лабораторные исследования и контроль приборов, инструментов и испытательных установок.

На машиностроительных предприятиях к обслуживающим хозяйствам производственного назначения относят складское, транспортное, санитарно-техническое, объединяющее водопроводные, канализационные, вентиляционные и отопительные системы и устройства, центральную заводскую лабораторию, состоящую из механической, химической, рентгеновской и других лабораторий, телефонную, радио и другие виды связи, службы чистоты и озеленения и др.

Удельный вес основного и вспомогательного производств и обслуживающих хозяйств можно выразить в процентах от общего количества площадей, металлорежущего оборудования и рабочих (табл. 3.1).

Таблица 3.1