Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Топ:
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Марксистская теория происхождения государства: По мнению Маркса и Энгельса, в основе развития общества, происходящих в нем изменений лежит...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Интересное:
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Дисциплины:
2021-03-18 | 113 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
В качестве бессвинцовых припоев рассматриваются сплавы на основе олова с добавлением в него Ag, Cu, Bi, Zn и других металлов. С точки зрения надежности считаются оптимальными сплавы Sn-Ag и Sn-Ag-Cu (95-96,6Sn/2,5-4,1Ag/0,9Cu). Эти припои рекомендуются многими исследователями для первоочередного изучения и внедрения. Основной их недостаток при пайке элементов на печатные платы: сравнительно высокая температура плавления около 220 ºС, негативно влияющая на сами ППИ и на плату. Снизить температуру плавления этих припоев можно, добавляя в них Bi, Zn и другие металлы. Рассматриваются варианты введения в составы Sn-Bi или Sn-Zn элементов, улучшающих технологические свойства данных припоев.
Хорошие результаты показал сплав 95,5Sn/4Ag/0,5Cu: высокая температура плавления (217 °С) делает его идеальным для пайки изделий, работающих при температуре ≤ 175 °С; при некоторых испытаниях он показал лучшую стойкость к переменным температурам, чем Sn-Ag припой.
Для пайки без свинца могут использоваться сплавы олова с медью, серебром, висмутом, индием, цинком. Сплав олова с висмутом с малым содержанием олова не намного дороже свинцового сплава, однако имеет низкую температуру плавления (138 °С).
Известен сплав для соединения элементов ППИ с получением повышенной стойкости к термической усталости: 81-92Sn/3-6Ag/0,1-2Cu.
Удовлетворительные результаты получены при использовании покрытий из Sn-Bi, Sn-Cu, Sn-Ag, Sn и Sn-Zn. Контактные шарики из Sn-Ag-Cu – сплава обеспечивают повышенную циклическую прочность по сравнению с Sn-Pb припоями. При сборке кристаллов больших размеров значительная разница в термических коэффициентах расширения между Si, медной рамкой и пластмассовым заполнителем приводит к появлению значительных напряжений и к разрушению пластмассы. Образование трещин по поверхности контакта между соединением и заливочной массой вызывается влажностью.
|
В качестве припоев рекомендуется использовать трех- и четырехкомпонентные сплавы: 55-60Ag/25-30Cu/20-26Zn; 44-48Ag/32-36Cu/18-22Sn; 15-20Ag/28-32Cu/51-54Cd; 40-45Ag/12-15Cu/29-33Cd/9-11Zn; 63-68Ag/12-16Cu/11-15Sn/6-9Zn. Однако из-за высокой температуры плавления данные припои на сборочных операциях ППИ, по всей видимости, не найдут широкого применения.
Высокими механическими свойствами обладает припой: 2-4Ag/0,5-2Zn/2-3Bi/Sn-остальное.
Для пайки ИС предложен Sn-Ag припой: 3-4Ag/2-6Bi/2-6Jn/Sn-остальное.
Для массового производства ППИ отдается предпочтение Sn-Ag-Cu–припоям, например, сплаву 95,5Sn/3,8Ag/0,7Cu с температурой плавления 217 °С. По своей надежности паяные соединения, выполненные этим припоем, не уступают свинцовистому припою 62Sn/36Pb/2Ag.
Припои, не содержащие свинец, представляют собой эвтектические сплавы типа олово – висмут, олово – индий, висмут – индий и др.
Ниже приведены (по данным отечественной научно-технической информации) составы и температуры плавления бессвинцовых припоев, которые могут быть использованы при пайке полупроводниковых кристаллов к основаниям корпусов и внутренних выводов к контактным площадкам кристалла и корпуса.
Индиевые припои
Эти припои обладают стойкостью к окислению, электро- и теплопроводны. В электронной технике применяются при пайке вакуумных соединений, стеклянных и кварцевых изделий (табл. 5.5).
Благодаря высокой пластичности индиевых припоев и хорошей смачивающей способности их металлов и неметаллических материалов они могут использоваться при пайке материалов с различными коэффициентами линейного расширения.
Табл. 5.5. Состав и температура плавления индиевых припоев
Состав припоя, % | Температура плавления, °С | Назначение |
99In/lCu | 153 | |
97In/3Zn | 143 | |
95In/5Al | 151 | |
74In/26Cd | 123 | Пайка германиевых элементов |
66In/34Bi | 72 | Пайка полупроводниковых материалов |
52In/48Sn | 120 | Пайка стекла без флюса методом натирания |
74In/24,25Cd/1,75Zn | 116 | |
52,2In/46Sn/1,8Zn | 108 | |
27In/73Cd | 123 | |
97In/3Ag | 141 | |
44,2Jn/46,8Sn/9Tl | 117 |
|
Висмутовые припои
Припои на основе висмута недостаточно пластичны, имеют малую прочность и склонны к трещинообразованию. Висмутовые припои находят широкое применение (из-за низкой температуры плавления) при пайке автоматически действующих противопожарных установок и плавких предохранителей. Пайка этими припоями осуществляется с применением специальных флюсов. В некоторых случаях паяемые поверхности перед пайкой подвергаются лужению (табл. 5.6).
Табл. 5.6. Состав и температура плавления висмутовых припоев
Состав припоя, % | Температура плавления, °С |
60Bi/40Cd | 144 |
54Bi/26Sn/20Cd | 103 |
58Bi/25Sn/17In | 79 |
58Bi/17Sn/25In | 79 |
61,2Bi/32,6Sn/6,2Tl | 128 |
60Bi/30Cd/10Tl | 123 |
56Bi/36,5In/7,5Tl | 100 |
55,3Bi/15,8Sn/10,9Cd/18Tl | 100 |
57Bi/43Sn | 139 |
60Bi/40Sn | 150 |
70Bi/30Sn | 175 |
80Bi/20Sn | 200 |
90Bi/10Sn | 240 |
Припои на цинковой основе
Сплавы системы цинк – олово имеют высокую прочность и пластичность только при содержании более 30 % Sn. Припои на основе цинка характеризуются низкой пластичностью и прочностью, плохой растекаемостью и затеканием в зазор. Пластичность припоев можно повысить введением в них серебра (1-5 %) и меди (2-3 %), растекаемость – введением кадмия и олова. Цинковые припои в основном применяются для пайки алюминия и его сплавов (табл. 5.7).
Табл. 5.7. Состав и температура плавления припоев на цинковой основе
Состав припоя, % | Температура плавления, °С |
40Zn/11,5Al/8,5Cu/40Cd | 310 |
45Zn/13,5Al/10Cu/31,5Cd | 340 |
50Zn/25Cd/25Sn | 300 |
60Zn/40Cd | 330, σв = 35 МПа* |
*Предел прочности припоя при растяжении
Припои на основе кадмия
В качестве припоев, как правило, используют двойные или многокомпонентные сплавы кадмия с цинком, серебром, оловом, магнием, никелем и индием.
Сплавы кадмия с серебром и цинком применяют для пайки меди, алюминия и других металлов. Припои кадмия с добавкой олова имеют сравнительно низкую температуру плавления, иногда их используют для пайки алюминия ультразвуком. Добавка до 0,5% индия позволяет применять некоторые кадмиевые припои при пайке без флюса. Припои на основе кадмия обладают достаточной прочностью и большим относительным удлинением (табл. 5.8).
Табл. 5.8. Состав и температура плавления припоев на основе кадмия
|
Состав припоя, % | Температура плавления, °С |
65Cd/30Zn/5Sn | 294 |
57,7Cd/3,8Zn/38,5Sn (П150A) | 150 |
51,5Cd/3,5Zn/45Sn | 170 |
50Cd/20Zn/30Sn | 277 |
75-83Cd/17-25Zn | 280 |
65-70Cd/30-35Zn | 310 |
50,5Cd/33Zn/9,5Al/7Cu | 260 |
40Cd/40Zn/12Al/8Cu | 310 |
79Cd/16Zn/5Ag | 285 |
82,6Cd/17,4Zn | 266 |
60Cd/40Zn | 310 |
48,5-50,5Cd/32-34Zn/9,5Sn/7Al | 260 |
Припои на основе олова
Данные припои уже широко применяют при пайке радиотехнической и электронной аппаратуры, работающей в различных климатических условиях. Двойные оловянно-цинковые припои находят широкое применение для низкотемпературной пайки изделий из алюминиевых и магниевых сплавов. Присадка цинка до 7 % в олово снижает температуру плавления сплава до 199 °С Добавки кадмия снижают температуру плавления оловянно-цинкового припоя. Резко снижают температуру плавления оловянных припоев добавки индия и таллия. Для улучшения технологических свойств и повышения надежности паяных соединений в оловянно-цинковые припои иногда вводят небольшие добавки серебра и алюминия. Составы припоев на основе олова приведены в табл. 5.9.
Табл. 5.9. Состав и температура плавления припоев на основе олова
Состав припоя, % | Температура плавления, °С |
90Sn/10Zn | 210, σB = 60 МПа |
80Sn/20Zn | 280, σB = 70 МПа |
70Sn/30Zn | 315 |
60Sn/40Zn | 345, σB = 80 МПа |
66,5Sn/2,5Zn/31Cd | 165 |
57Sn/18Zn/25Cd | 190 |
55Sn/25Zn/20Cd | 250 |
46,8Sn/44,2In/9Tl | 117 |
66,5Sn/31Cd/2,5Zn | 163 |
67,75Sn/32,25Cd | 177 |
91Sn/9Zn | 199 |
70-80Sn/20-30Zn/l-2Ag | 280 |
79Sn/21Bi | 210 |
70Sn/30Bi | 190 |
60Sn/40Bi | 170 |
50Sn/50Bi | 150 |
83-86Sn/7,5-8,5Ag/6-8Sb (BПp6) | 250 |
90,8-93,2Sn/4,5-5,5Ag/0,8-1,2Sb/1,5-2,5Cu (BПp9) | 240 |
Припои ВПр6 и ВПр9 могут применяться без всякой защиты при работе во всех климатических условиях.
При выборе способов, режимов пайки и типов припоев, применяемых при монтаже полупроводниковых приборов и ИС необходимо знать условия их эксплуатации. Значения предельных температур различных классов ППИ приведены в табл. 5.10.
Большое разнообразие типов полупроводниковых приборов и ИС в сущности отличаются размерами корпуса, кристалла и величинами электрических параметров.
Табл. 5.10. Температуры нагрева приборов
Диоды при: | Т °С |
Uo6p≤1600B | 190 |
Uобр≤2800В | 175 |
Uобр≤4000В | 150 |
Стабилитроны | 140 |
Тиристоры: | |
лавинные | 140 |
нелавинные | 125 |
быстродействующие | 110 |
симисторы | 125 |
Транзисторы: | |
биполярные кремниевые | 200 |
биполярные германиевые | 85-100 |
полевые МДП | 150 |
полевые с управляющим переходом | 25-175 |
Оптопары: | 100-120 |
приборы с зарядовой связью | 110-140 |
|
При изготовлении ППИ с низкой себестоимостью должны использоваться групповые методы сборки в прецизионных кассетах. Основной способ монтажа кристаллов к основанию корпусов – это пайка в конвейерных водородных печах или в вакууме.
Применение бессвинцовых припоев и покрытий естественно приведет к изменению технологии пайки и в целом сборочных процессов. Потребуется корректировка режимов пайки и, как следствие, доработка технологического оборудования. Необходимо проведение комплексных испытаний бессвинцовых паяных соединений на прочность, тепловое сопротивление, коррозионную стойкость, совместимость с материалами и покрытиями обратной стороны кристаллов и оснований корпусов ППИ.
|
|
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!