Свариваемость алюминиевой проволоки с никель-бор покрытием при термообработке.

Существенным недостатком пленок из чистого никеля является их низкая теплостойкость, поэтому данные покрытия применимы только при низкотемпературном монтаже элементов или при использовании защитной среды. В процессе напайки кристаллов к корпусу происходит окисление никелевого покрытия, что резко ухудшает свариваемость алюминиевой микропроволоки с пленочными площадками.

Легирование никеля бором значительно повышает температурную стойкость сплава даже при малой концентрации бора, а микротвердость и хрупкость покрытия можно уменьшать путем отжига.

Авторами проводилось исследование свариваемости покрытия никель – бор с алюминиевой микропроволокой УЗС после температурного воздействия в диапазоне возможных технологических обработок в процессе изготовления микросборок. В качестве подложек использовали корпуса микросборок, выводная рамка которых изготовлена из ферроникеля (42Н). Толщина исследуемых покрытий составляла 3-5 мкм. Исходная концентрация бора в покрытии определялась химическим способом по известной методике и методом Оже-спектрального послойного анализа и составляла 0,7-1,2 %. Температурное старение образцов проводили на воздухе в диапазоне температур 300-500 °С в течение 15-60 мин.

Приварка алюминиевых проводников марки АК09ПМ35 осуществлялась УЗС на установке УЗСМ-2,5. Режимы сварки подбирали опытным путем исходя из условия получения максимальной прочности сварных соединений.

Контроль прочности сварных соединений осуществлялся на установке типа 12МП-0,05/100-1 натяжением вывода под углом 45° к плоскости сварного соединения до разрушения контактов. Для исследований использовалось 100 проволочных перемычек от каждой группы образцов.

Оценка свариваемости никель-бор покрытий проводилась по средним значениям прочности Р_ср сварных соединений. Коэффициент вариации K_ν, характеризующий воспроизводимость качества сварных соединений, определялся по известной формуле:

K_ν = (σ_cp/P_cp)·l00 %,

где а_ср – среднее квадратичное отклонение значений.

Эксперименты показали (рис. 6.29), что свариваемость покрытий Ni+1%B практически не изменяется после выдержки при температуре 300 °С в течение 90 мин. После нагрева при температуре 400 °С происходит медленное ухудшение свариваемости, а при 450-500 °С – сначала ухудшение свариваемости (после термообработки покрытий в течение 15 мин), а затем стабилизация ее на этом уровне (в течение 15-30 мин), после чего происходит резкое ухудшение свариваемости. На образцах, подвергавшихся температурной обработке при 450-500 °С более 30 мин, наблюдались случаи разрушения сварных соединений по зоне контакта («отслоение») как в процессе сварки, так и при контроле прочности сварных соединений. Количество таких разрушений изменялось пропорционально времени обработки и колебалось от 6 до 20 %. Подбор режимов сварки (увеличение амплитуды и мощности колебаний, времени сварки, а также изменение давления инструмента) не позволил значительно улучшить свариваемость и исключить «отслоения».

Методом оже-спектроскопии поверхностного слоя толщиной 250-300 Å никель-бор покрытия установлено, что при нагреве выше 300 °С происходит диффузия бора на поверхность покрытия, содержание которого достигает 5,5 % при 500 °С, что ухудшает пластичность покрытия, необходимую для формирования сварных соединений. Термообработка в течение 45-60 мин при температуре 500 °С приводит к растрескиванию покрытия, т. е. начинает окисляться никель, что подтверждается быстрым увеличением содержания кислорода в поверхностном слое покрытия. В результате резко снижается прочность сварных соединений и их воспроизводимость.

Таким образом, проведенные исследования показывают, что нанесенное электрохимическим способом покрытие сплавом Ni+1 % В имеет удовлетворительную свариваемость методом УЗС с алюминиевой проволокой после нагрева при температуре 400 °С в течение 60 мин и при температуре 450-500 °С в течение 30 мин. Указанные время и температура перекрывают реальные режимы, применяемые при монтаже кристаллов в корпуса.

Рис. 6.29. Среднее значение прочности Р_ср (а) и воспроизводимость K_ν (б) качества микросоединений алюминиевой проволоки с никель-бор покрытием корпусов в зависимости от времени отжига покрытий перед сваркой при различных температурах, °С: 1 – 300; 2 – 400; 3 – 450; 4 – 500

Внедрение покрытия Ni+1% В на рамках стеклокерамических корпусов типа 401.14 позволило на 40-50 % повысить стабильность микросоединений по прочности.