Определение уровня механизации производства

Механизация производства, т.е. замена ручного труда машинным, является одним из основных направлений научно-технического прогресса в промышленности. Последовательное внедрение средств механизации представляет собой важнейший источник облегчения труда, повышения его производительности, роста объёма производства и экономии затрат труда.

Уровень механизации основного производства (цеха, предприятия) определяется такими показателями: степень механизации труда См.т, уровень механизации производственных процессов Ум.п.п.

Степень механизации труда (в %)

,     (27)

где Чм - численность рабочих основного производства, занятых механизированным трудом; Ч - общая численность рабочих основного производства.

Уровень механизации производственных процессов (в %)

,     (28)

где Тз - общие затраты труда в основном производстве, выраженные в условных нормах ручного труда, чел.-ч; Тр - затраты оставшегося ручного труда в основном производстве, чел.-ч.

В качестве условных норм ручного труда на единицу продукции основного производства взяты затраты труда производственных рабочих при условии выполнения всех трудовых процессов вручную без каких-либо элементов механизации.

Общие затраты труда по цеху основного производства выраженные в условных нормах ручного труда (в чел.-ч.)

,     (29)

где Т1, Т2,…, Тn - условные нормы ручного труда на 1000 дал продукции по каждой схеме (операции) обработки виноматериалов, чел.-ч.; Р1,Р2,…,Рn - объём обработки виноматериалов по каждой схеме (операции) обработки, тыс. дал; n - число операций.

Общие затраты труда в основном производстве предприятия (объединения), выраженные в условных нормах ручного труда (в чел.-ч.)

,     (30)

где Тзц - общие затраты труда в основном производстве i - го цеха, выраженные в условных нормах ручного труда, чел.-ч.; n - количество цехов предприятия.

Затраты оставшегося ручного труда (в %):

,     (31)

где Тт - фактическая технологическая трудоёмкость продукции цеха (предприятия), чел.-ч.; См.т - степень механизации труда в цехе (предприятии), %.

Фактическая технологическая трудоёмкость продукции (в чел.-ч)

,     (32)

где Ч - численность рабочих цеха (предприятия), занятых в основном производстве; t - годовой фонд рабочего времени одного рабочего, ч.

Определение уровня механизации вспомогательного производства и ПРТС (погрузочно-разгрузочные, транспортные и складские работы) работ. При определении уровня механизации вспомогательного производства предприятий вторичного виноделия необходимо исходить из тех же методологических положений, что и при определении уровня механизации основного производства. При этом структурные подразделения вспомогательного производства предприятия следует рассматривать как самостоятельные производственные единицы, выпускающие соответствующую продукцию.

Общие затраты труда во вспомогательном производстве винзавода, выраженные в условных нормах ручного труда, Тз (в чел.-ч) можно рассчитать по формуле:

,     (33)

где Тз_р.о - общие затраты труда на ремонт и обслуживание оборудования за год, чел.-ч.; Тз_т.х - общие затраты труда на обслуживание тепловых и холодильных установок за год, чел.-ч.; Тз_з.с - общие затраты труда на поддержание зданий и сооружений в рабочем состоянии, чел.-ч.; Тз_п.р - общие затраты труда на ПРТС работах, чел.-ч.

Общие затраты труда на ремонт оборудования за год, выраженные в условных нормах ручного труда, Тз_р.о (в чел.-ч) составит:

,     (34)

где Эр.о - условная норма ручного труда на ремонт и обслуживание оборудования в 1 условную ремонтную единицу (Ремонтная единица - это условно выбранный объём ремонтных работ, производимых при определённом соотношении трудозатрат ремонтных рабочих различных профессий. Значение трудоёмкости одной ремонтной единицы по капитальному ремонту равно 35 нормо-ч.), чел.-ч.; Vр.о - среднегодовой объём ремонтных работ, условных ремонтных единиц.

Формула для определения уровня механизации производства в целом по винзаводу имеет следующий вид:

,     (35)

где Тз_О - общие затраты труда в основном производстве в условных нормах ручного труда в расчете на годовой объём производства, чел.-ч.; Тз_Э - Общие затраты труда на обслуживание тепловых и холодильных установок, выраженные в условных нормах ручного труда, чел.-ч.; Тз_З.С - общие затраты труда на поддержание зданий и сооружений на предприятии в рабочем состоянии, выраженные в условных нормах ручного труда, чел.-ч.; Тз_Г - общие затраты труда на грузопотоках предприятия, выраженные в условных нормах ручного труда, чел.-ч.; Тз_Р.О - затраты оставшегося ручного труда в основном производстве в расчете на годовой объём производства, чел.-ч.; Тз_Р.В - затраты оставшегося ручного труда во вспомогательном производстве, чел.ч.

Расчет показателей механизации производства по подразделениям и по заводу в целом, производится на основании данных о численности рабочих по основному, вспомогательному производству и ПРТС работам.

По вышеуказанной методике рассчитываем показатели уровня механизации производственных процессов по видам производств (таблица 4).

Таблица 4

Показатели уровня механизации по видам производств

Виды производств	Уровень механизации (в %)
Основное производство	79,4
Вспомогательное производство в целом	58,3
Ремонт оборудования	44,2
Энергоснабжение	100,0
Поддержание зданий и сооружений в рабочем состоянии	51,6
ПРТС работы	51,7

Относительно высокий уровень механизации основного производства предприятия объясняется прежде всего тем, что подавляющее большинство технологических процессов связано с перекачиванием виноматериалов, которое, как известно осуществляется механизированным способом, кроме того, в цехах розлива такие трудоемкие операции, как мойка бутылок и розлив вина в бутылки, а также бракераж готовой продукции и наклейка этикеток, полностью механизированы.

Для выявления резервов механизации труда на винзаводе целесообразно провести анализ структуры численности рабочих по видам производств.

В настоящее время в основном производстве ОАО "Ударный" занято 63 человека, что составляет 37,3% общего количества рабочих; во вспомогательном производстве 43 человека, или 25,4%, на ПРТС работах 63 человека, или 37,3% (таблица 5).

Таблица 5

Структура численности рабочих по видам производств

Производство	Численность рабочих
	всего человек	удельный вес, %	занятых ручным трудом		занятых механизированным трудом
			всего человек	удельный вес, %	всего человек	Удельный вес, %
Основное	63	37,3	33	52,5	30	47,5
Вспомогательное	43	25,4	22	51,2	21	48,8
ПРТС работы	63	37,3	37	58,8	26	41,2
Итого	169	100	93	54,2	76	45,8

Из таблицы 5 видно, что в целом по обследованному предприятию более половины рабочих (54,2%) занято ручным трудом. Особенно велик удельный вес рабочих, занятых ручным трудом, на ПРТС работах (58,8%). Во вспомогательном производстве этот показатель составил 51,2%.

Результаты анализа структуры численности вспомогательных рабочих и рабочих, занятых на ПРТС работах приведены в таблицах 6-7.

 

 

Таблица 6

Структура численности вспомогательных рабочих

Функции вспомогательного производства	Численность рабочих
	всего человек	удельный вес, %	занятых ручным трудом		занятых механизированным трудом
			всего человек	удельный вес, %	Всего человек	Удельный вес, %
Ремонт оборудования	29	67,5	14	48,5	15	51,5
Энергоснабжение	5	11,5	-	-	5	100
Поддержание зданий и сооружений в рабочем состоянии	9	21	8	89	1	11
Итого	43	100	22	51,2	21	48,8

 

 

Таким образом, несмотря на значительную степень механизации труда на предприятии ОАО «Ударный», ручным трудом занято более половины всего количества рабочих, что является большим резервом для дальнейшей механизации труда (см. таблицы 5, 6, 7).

 

Таблица 7

Структура численности рабочих, занятых на ПРТС работах

Профессии	Численность рабочих
	всего, человек	Удельный вес, %
Водители транспорта	10	15,9
Грузчики	27	42,9
Транспортировщики	10	15,9
Прочие (кладовщики, приёмщики, контролёры и др.)	16	25,3
Итого	63	100

Выводы аналитической части

В аналитической части я провел анализ хозяйственной деятельности предприятия ОАО «Ударный», и на основании полученных результатов, предлагаю рекомендации по совершенствованию управления производства предприятия, так, чтобы на каждую единицу ресурсов добиваться существенного увеличения объёма производства продукции.

Система показателей эффективности производства предоставленная в работе даёт всестороннюю оценку использования всех ресурсов предприятия и содержит все общеэкономические показатели.

В системе показателей эффективности производства не все из них имеют одинаковую значимость. Есть главные и дополнительные (дифференцированные) показатели. Если первые принято называть обобщающими, то вторые являются функциональными, характеризующими какую-либо определённую сторону деятельности.

Обобщающие показатели в основном выражают конечные результаты производства и выполнение стратегических заданий. Функциональные показатели используются для анализа и выявления резервов эффективности, устранения узких мест в производстве.

За 2000 г. по сравнению с 1999 г. объём производства товарной продукции увеличился на 4,6%. Это значит, что объём товарной продукции в 2000 г. по сравнению с 1999 г. увеличился на 783 тыс. грн.

Предприятие ОАО «Ударный» в 2000 г. затратило на 1 грн. товарной продукции 78 коп., что говорит об уменьшении затрат, т.к. в 1999 г. данный показатель составлял 79 коп.

Показатель производства чистой продукции на 1 грн. затрат улучшился по сравнению с 1999 г., что свидетельствует о хорошем уровне организации производства.

Общая рентабельность предприятия ОАО «Ударный» составляет: в 1999 – 133,8% и в 2000 – 129,9%.

Изменение рентабельности производства по сравнению с базисным периодом зависит от многих факторов.

Рентабельность производства повышается при опережающих темпах роста производительности труда по сравнению с увеличением фондовооруженности труда производственными фондами, при снижении себестоимости продукции, а также повышении прибыли за счет дополнительных источников. В свою очередь рост производительности труда зависит от увеличения среднечасовой выработки рабочего, степени использования рабочего дня и календарного времени за год.

Результаты факторного анализа общей рентабельности предприятия сведены в таблице: «Факторный анализ рентабельности производства винзавода» (см. Приложение 3).

Динамика производительности труда на винзаводе ОАО «Ударный» свидетельствует о повышении данного показателя, т.е. с 67,7 в 1997 г., до 73,8 в 1999 г. и до 81,0 в 2000 г., а темп роста производительности труда составил 109,1% и 109,7% в 1999 г. и в 2000 г. соответственно.

Рассчитанный показатель экономии живого труда весьма наглядно показывает, насколько использованы резервы роста производительности труда.

Чем больше экономия живого труда, тем выше его производительность и выше доля прироста продукции.

Таким образом, на основании проведенных расчетов, можно констатировать о неуклонном повышении производительности труда, на винзаводе ОАО «Ударный», что является результатом роста фондовооруженности труда (см. Приложения 3, 4).

Показатель фондоотдачи в 2000 г. по отношению к 1999 г. увеличился на 0,27 грн. Как уже говорилось, динамика этого показателя отражает изменения величины и структуры основных фондов, объёма и ассортимента

Прирост товарной продукции, на предприятии, опережает прирост оборотных средств на 2,3%.

Показатель относительной экономии основных фондов на предприятии составляет:

%.

Относительная экономия оборотных средств, в 2000 г., в ОАО «Ударный» составляет:

 тыс. грн.

Показатель относительной экономии оборотных средств характеризует полученную экономию материальных и денежных средств в процессе производства и реализации продукции. Экономия оборотных средств содействует ускорению их оборачиваемости и тем самым повышению эффективности производства.

Показатели продолжительности одного оборота оборотных средств (До) в 1999 и 2000 гг. практически равны, и при округлении составят 21,4 дн., но все же незначительно, показатель До за 2000 г., позитивнее показателя за 1999 г. на 0,06 дн.

Разница между фактическим количеством дней одного оборота в истекшем году (2000) по сравнению с базисным (1999), показывает, на сколько дней ускорилась оборачиваемость, что и будет служить показателем эффективного использования оборотных средств.

Предприятие ОАО «Ударный» в 2000 г. произвело материальных затрат на 1 грн. товарной продукции – 72 коп., что говорит об уменьшении материальных затрат, т.к. в 1999 г. данный показатель составлял – 73 коп.

Дополнительно рассчитанные показатели: а) темп роста фондоотдачи; б) темп роста производственных фондов; в) фондовооруженность труда; г) темп роста фондовооруженности труда (Приложение 4, № 17, 18, 19, 20); позволяют нам сделать также и дополнительные выводы об эффективности производства ОАО «Ударный», а именно – производственные фонды ОАО «Ударный» используются недостаточно эффективно. Рост производственных фондов и фондовооруженности труда не сопровождается повышением фондоотдачи и соответствующим ростом производительности труда.

Так, среднегодовой рост производственных фондов в ОАО составляет – 115,5% (далее будут приводиться среднегодовые показатели за 1999, 2000 гг.), а рост фондовооруженности труда – 124,96%.

А темпы роста производительности труда и фондоотдачи, в ОАО «Ударный», составляют 109,4% и 83,49% соответственно.

При эффективном использовании производственных фондов темпы роста производительности труда должны опережать темпы роста фондовооруженности труда. Сопоставление указанных показателей свидетельствует об обратном – 109,4 < 124,96.

Фондовооружённость отражает степень технической оснащенности труда и оказывает непосредственное воздействие на производительность труда.

Приведенные цифры свидетельствуют о необходимости изыскания и использования резервов производственных фондов, с тем, чтобы повысить фондоотдачу.

Однако следует заметить, что данные показатели на винзаводе, в частности за 2000 г., свидетельствуют о положительных тенденциях. Так темп роста производительности труда в 2000 г. составил 109,7%, а темп роста фондовооруженности – 107,0%, т.е. темп роста производительности труда опережает темп роста фондовооруженности труда на 2,7%.

Анализ использования производственных мощностей (таблица 3) свидетельствует о неэффективном использовании имеющихся производственных мощностей. Таким образом, улучшение использования производственных мощностей винзавода является резервом повышения эффективности производства ОАО «Ударный». Следует также заметить, что производственная мощность винзавода по вместимости тары (3859856 дал) незначительно отстает от мощности по линиям розлива (3883600 дал). Отставание составляет – 23744 дал в год.

Улучшение использования основных производственных фондов и производственных мощностей позволяет без дополнительных капиталовложений увеличить выпуск продукции, улучшить технико-экономические показатели производства, такие, как фондоотдача, производительность труда, себестоимость продукции и др., т.е. позволяет повысить эффективность производства.

Анализ уровня механизации производства ОАО «Ударный» показал, что в целом по обследованному предприятию более половины рабочих (54,2%) занято ручным трудом. Особенно велик удельный вес рабочих, занятых ручным трудом, на ПРТС работах (58,8%). Во вспомогательном производстве этот показатель составил 51,2%.

Таким образом, несмотря на значительную степень механизации труда на предприятии ОАО «Ударный», ручным трудом занято более половины всего количества рабочих, что является большим резервом для дальнейшей механизации труда и повышения эффективности производства.

Результаты анализа показали, что основными направлениями повышения эффективности производства ОАО «Ударный» являются мероприятия имеющие цель:

· повышение уровня механизации производства;

· НОТ (научная организация труда);

· улучшение использования основных производственных фондов и производственных мощностей.

В следующем разделе рассматривается комплекс мероприятий повышения эффективности производства ОАО «Ударный» по указанным выше направлениям.