Основные технологические риски

1. Растепление ММП.

2. Проседание устья скважины, образование термокарстовых воронок.

3. Потери бурового раствора в скважине.

4. Неустойчивость, сужение ствола скважины в интервале активных глин.

5. Сальникообразование.

6. Зашламованность ствола скважины.

7. Недоподъем цементного раствора до устья.

8. Отсутствие качественной крепи за обсадной колонной.

Цели и задачи

- Обеспечить углубление скважины в секции кондуктора и спуск кондуктора до глубины 700 м.

- Изолировать зону вечной мерзлоты, неустойчивые пласты и интервалы возможных геологических осложнений, установить башмак ОК Ø 324 мм в интервале плотных глин.

- Обеспечить поднятие цементного раствора до устья скважины;

- Установить колонную головку и ПВО для дальнейшего бурения;

Подготовительные работы

1. Завезти на скважину:

обсадную трубу 324 * 11 мм Е (L80) CWB. - 700м + запас 5% Момент      свинчивания обсадных труб 45 000 Н*м.;

смазку JET-LUBE ARCTIC GRADE;

допускная труба ~11,665 м;

нулевой патрубок L- 450 мм (без учета длины резьб)

Ответственный за завоз: представитель Заказчика.

 

2. Завезти на скважину:

гидравлический ключ для свинчивания обсадной колонны 324 мм;

силовую гидравлическую станцию;

спайдер-элеватор под ОК 324 мм;

шаблон Ø 297,9 мм, длина 305 мм;

холодная сварка – 1 упаковка;

длинные штропа – 5500 мм и 3500 мм;

ПКРО или спайдер под ОК 324 мм;

2 элеватора под ОК 324 мм;

безопасный хомут под 324 мм ОК.

патрубок (5” – 127 мм × 3 м)

Ответственный: Уренгой Бурение.

 

3. Завезти на скважину:

спир для обсадной колонны Ø324 мм – 1 шт;

буровой башмак Defyer™ Ø15.5” (Ø393.7 мм) DPA4416, 4 лопасти – 1 шт;

двойной ЦКОД на обсадную колонну Ø324 мм, с резьбой CWB – 1 шт;

уплотнительная манжета спира для обсадной колонны Ø324 мм – 1 шт;

захват (цанга) спира для ОК Ø324 мм – 1 шт;

невращающиеся центраторы для обсадной колонны Centralizer, SpiraGlider HD 12-3/4 SPRL LPWLD SO STCL 15.250 Ø324 мм; Количество для интервала 0-230 – 6 шт,

ограничительное кольцо для центратора– 6 шт.

цементировочные пробки для колонны Ø324 (нижняя и верхняя) – 2 шт.

хомут-элеватор под 324 мм ОК со стальными канатами длиной 6 м и вертлюжком

Ответственный: подрядчик по бурению на обсадной колонне Weatherford.

 

4. До начала работ по спуску кондуктора подготовить обсадную колонну 324 мм для спуска. Разложить обсадные трубы в порядке спуска в скважину муфтами к устью скважины. Произвести визуальный осмотр обсадных труб, бракованные трубы четко промаркировать и отложить отдельно. Составить меру труб кондуктора по заводскому номеру труб и длине. Пронумеровать трубы.

Подобрать допускной патрубок с учетом определения необходимой высоты подвешивания на элеватор ОК для определения уровня установки муфты.

Отвернуть защитные колпачки с резьбовых соединений и отчистить резьбы от консервационной смазки. Прошаблонировать внутренний канал труб шаблоном Ø 297,9 мм, L=305 мм. Навернуть защитные колпачки на резьбовые соединения. Проверить наличие сертификатов, паспортов на трубную продукцию и сверить марку стали труб, толщину стенок и совместимость резьб элементов оснастки. Обсадные трубы должны иметь сертификат качества завода-изготовителя с отметкой об опрессовке. Составить акт о подготовке труб к бурению. Заранее заготовить кальматирующую пачку по рецептуре MI SWACO.

Ответственный: Уренгой Бурение, MI SWACO.

 

5. До начала затаскивания оборудования на роторную площадку для бурения интервала колонны отцентрировать вышку, проверить состояние буровой вышки, лебедки, силовых агрегатов и талевой системы, осуществить проверку моментомера, используемого для определения момента свинчивания труб, на работоспособность, работоспособность системы очистки устранить необходимые замечания, составить акт готовности буровой к бурению интервала.

Отдельно составить акт о центрировании буровой установки.

Ответственный: MI Swaco, Уренгой Бурение, Weatherford

 

6. Произвести инструктаж бригады по ОТ, ПБ и ООС с записью в журнале разовых инструктажей по правилам производства работ, со всем персоналом участвующим в работе. Назначить ответственного за смазку резьбовых соединений, шаблонирование труб. Выдача и сдача шаблона под роспись. Назначить ответственного за меру обсадных труб с росписью в буровом журнале. При проведении инструктажа Компанией Weatherford по планируемым работам, распределить обязанности между буровой вахтой по выполнению работы в процессе бурения на ОК.

Ответственный: Уренгой Бурение, Weatherford

 

7. Убедиться, что весь необходимый инструмент и оборудование, необходимые для строительства секции, находятся на буровой, проверены и работоспособны, имеют соответствующие документы (сертификаты, паспорта).

 

Порядок работ по бурению на ОК:

1. Собрать согласованную с ДБ КНБК: Дол 3-х Шарош. 393.7 + УБТ 203 (18 м) + СБТ-127 ост.

2. Спустить в скважину КНБК до «головы» цементного стакана. Разбурить цементный стакан и оснастку направления в режиме: нагрузка 2-4 тн, расход 35-40 л/сек, обороты СВП 40-80 об/мин. Углубиться в породу из расчета, чтобы при спуске ОК муфта последней трубы была на расстоянии 1 м от ротора.

3. Поднять и разобрать КНБК.

4. ПЗР. Иметь на роторной площадке установленное оборудование для спуска обсадной колонны Ø324 мм (гидравлический ключ, элеваторы, хомут-элеватор и др.).

5. На штропах с элеватором (с боковой дверцей), поднять обсадную трубу. Свинтить резьбовые соединения с моментом свинчивания 45 кН*м на Буровом башмаке с первой трубой ОК, с использованием герметика (типа Thread Lock).

6. Опустить трубу с башмаком в отверстие ротора и посадить на клинья. Установить безопасный хомут.

7. Подвесить с помощью крана вторую обсадную трубу с навернутым вручную обратным клапаном.

8. Надеть и застегнуть элеватор на второй обсадной трубе, поднять при помощи ВСП на элеваторе вторую обсадную трубу с обратным клапаном.

9. Навернуть вторую обсадную трубу с обратным клапаном на первую трубу и затянуть резьбы с использованием герметика (типа холодной сварки).

10. Все резьбовые соединения первой и второй обсадных труб свинчивать с использованием герметика, докрепление резьбовых соединений производить ключами УМК. Опустить трубу, посадить на клинья, установить безопасный хомут

11. Подвесить с помощью крана третью обсадную трубу.

12. Надеть и застегнуть элеватор на третьей обсадной трубе, поднять при помощи ВСП на элеваторе.

13. Навернуть третью обсадную трубу со второй трубой и свинтить резьбы с использованием герметика, опустить трубу, посадить на клинья, установить безопасный хомут.

14. Продолжить наращивание и спуск обсадной колонны до глубины 230м повторяя п. 11-14, так чтобы муфта последней обсадной трубы осталась 1 м выше стола ротора.

15. Поднять на ротор спир и патрубок (127мм × 2м 9.19мм G-105) с резьбой NC-50 (З-133).

16. Свинтить патрубок (5” – 127 мм × 3 м) с резьбой З-133 (NC-50) с передаточным устройством спир (присоединительная резьба муфта З-152 (6 5/8 Reg) с использованием необходимого переводника.

17. Демонтировать элеватор для ОК 324мм.

18. Подвесить на штропах элеватор для бурильных труб (Ø5” – 127 мм).

19. Поднять патрубок (Ø5” – 127 мм) с передаточным устройством и скрутить резьбы на необходимый момент свинчивания.

 

Рекомендуемые крутящие моменты свинчивания резьбовых соединений
Замковое соединение	Резьбовое соединение пакерного переводника.
3-152 (6 5/8 Reg)	Метрич.
39 300 Н×м	20 300 Н×м
29 000 фут-фунт	15 000 фут-фунт

 

Расположение резьб на СПИРе

З-152	З-152		З-152	Метрич.

 

20. Опустить СПИР, не заряжая его захват (цангу) на удержание, в обсадную трубу до упора в шайбу цанги.

21. Соединить его с ВСП (верхним приводом) и затянуть резьбовое соединение З-133 до 42 060Н*м. Произвести демонтаж элеватора для бурильных труб.

22. Подвесить хомут-элеватор на стальных канатах с вертлюжком к штропам (6 м).

23. Опустить СПИР и установить его в муфту обсадной трубы, приподнять колонну на СПИРЕ, чтобы убедиться что захват передаточного устройства держит.

24. Осмотреть пакер и цангу, смазать пакер и конусную поверхность цангового захвата. Зарядить цангу на удержание колонны.

25. Поднять при помощи ВСП на хомуте-элеваторе очередную трубу.

26. Навернуть очередную обсадную трубу и затянуть резьбы на момент свинчивания 45 кН*м

27. Опустить СПИР в обсадную трубу и взять на вес обсадную колонну.

28. Включить циркуляцию и вращение. Плавно опустить буровой башмак до забоя и приработать его под руководством представителя Везерфорд. Приступить к бурению на обсадной колонне до углубления на длину трубы: