Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Топ:
Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы...
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Интересное:
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Дисциплины:
2021-04-19 | 113 |
5.00
из
|
Заказать работу |
29. Выполнить очередное наращивание обсадной колонны и продолжить бурение. Продолжить углубление скважины до проектного забоя 700 м. При бурении все манипуляции с оборудованием для бурения на обсадной колонне производить под руководством представителя Везерфорд.
30. Интервал ММП 230-400 м
Режим бурения: 2-7 т, 25-40 л/с, 60-100 об/мин.
Поддерживать температуру бурового раствора на минимальном уровне (не выше 15 °С). При отсутствии поглощения производительность поэтапно увеличить до 40 л/с.
31. Интервал активных глин 400-700 м.
Режим бурения: 5-12 т, 30-45 л/с, 60-100 об/мин.
При появлении на ситах глинистых отложений произвести оперативное разжижение бурового раствора. При наличии поглощений принять меры по их устранению согласно программы промывки.
При бурении интервала активных глин через каждые 50-100 м прокачивать очищающие тандемные пачки, осуществлять ввод противосальниковой добавки согласно программе промывки.
После бурения каждой трубы производить промывку в течении 5-15 минут с вращением 30 об/мин с расхаживанием на половину трубы с периодичностью 5 мин.
32. Свинчивание резьбовых соединений CWB производить гидравлическим ключом с докреплением ключами УМК. Для герметизации резьбовых соединений труб применять JET-LUBE ARCTIC GRADE
Диаметр, мм | Группа прочности | Толщина стенки, мм | Резьбовое соединение | ВВес, кг/м | Максимальное внутреннее давление, мПа | Ожидаемый момент свинчивания, Н*м |
324 | Е (L80) | 11 | CWB | 84,8 | 32,8 | 45 000 |
ПРИМЕЧАНИЕ |
- 6 центраторов равномерно в интервале 230-0 м, через каждые 4 трубы;
Центраторы устанавливать на тело трубы, установка центраторов на муфты запрещается.
33. После бурения до гл. 700 м произвести промывку ствола скважины 40-45 л/с, 80-100 об/мин в течение 2 циклов до отсутствия шлама на ситах, выравнивания давления и параметров бурового раствора в соответствии с программой на промывку скважины. Обработать буровой раствор для снижения реологических параметров до минимальных значений согласно программы промывки.
34. По достижении проектного забоя буровой подрядчик ООО «Уренгой Бурение» предоставляет супервайзеру по бурению ЗАО «РОСПАН ИНТЕРНЕШНЛ» ведомость подготовки труб, меру спущенных труб по нарастанию с указанием диаметра труб, толщины стенки, типа присоединительной резьбы, номера трубы, веса спущенных труб (при спуске труб с различными толщинами стенок с разбивкой по секциям), с указанием общего количества центраторов и труб, на которых они установлены.
35. После окончания промывки посадить обсадную колонну на клинья согласно расстояний на схеме по установки колонной головки, извлечь СПИР и навернуть цементировочную головку, обвязать нагнетательные линии. Произвести циркуляцию через цементировочную головку в течении 30 мин (в это время провести совещание по безопасности при цементировании).
36. Составить акт об окончании бурения на ОК.
Технологические параметры.
КНБК |
Длина,
м
Режим бурения
Осевая
нагрузка,
тн.
4-7
Примечание по режиму:
Параметры являются ориентировочными.
Параметров режима бурения уточняется инженером подрядчика по бурению на обсадной колонне в процессе бурения.
37. Составить акт передачи скважины для цементирования.
Ответственность: работы п.п 5-37 производить под руководством представителя Weatherford
Цементирование скважины
За 2 часа до окончания бурения обеспечить прибытие цементировочного флота на куст.
Цементирование колонны производится по технологии и программе подрядной компании по цементированию с применением их материалов и техники.
Рекомендации при разбуривании бурового башмака Defyer™ DPA
После ОЗЦ необходимо разбурить цементный стакан вместе с обратным клапаном и буровым башмаком Defyer.
Процедура разбуривания бурового башмака Defyer™ DPA производится только в присутствии и под руководством опытного персонала компании Weatherford для успешного достижения конечного результата.
Порядок выполнения работ:
1. Собрать согласованную с департаментом бурения КНБК: Долото 295,3 мм PDC + ВЗД 203 с СТК 292 + ЦЛС 287 + НУБТ с т/с + ТБТ 127 (4 св) + ЯСС + ТБТ 127 (4 св.) + СБТ 127 – ост.
2. Произвести спуск КНБК и разбуривание оснастки ОК в режиме: 2-4 т, 35-40 л/с, 60-80 об/мин. За 0,3 м до бурового башмака Defyer™ DPA остановить разбуривание.
3. За 0,3 м до бурового башмака Defyer™ DPA выключить вращение нанести метку на буровой трубе по отношению к столу ротора. Постепенно увеличить нагрузку на долото и приступить к разбуриванию бурового башмака Defyer™ DPA. Режим разбуривания бурового башмака:
Размер ОК | КНБК | Нагрузка на долото, тонн. | Скорость вращения об/м | Производительность буровых насосов л/с |
324 мм | С ВЗД | 2-2.5 | 20 | 40-45 |
4. Периодически поднимать от забоя буровую компоновку, увеличивая подачу бурового раствора для вымывания выбуренных частиц башмака Defyer™ DPA.
5. После прохождения бурового башмака Defyer™ DPA и углубления в породу на 0,5 м. Пройти несколько раз долотом через буровой башмак Defyer™ DPA, перед выходом из башмака остановить вращение.
Примечание:
PDC резцы чувствительны к ударам возникающим при вращении, поэтому необходимо держать скорость вращения как можно ниже. По возможности нужно избегать вращения буровой колонны при применении забойного двигателя. Не нужно спешить при разбуривании торцевой части бурового башмака. Контроль нагрузки на долото и рекомендуемая скорость вращения предотвратит скалывание PDC резцов на долоте. Соблюдение данных правил будет способствовать получению мелких выбуренных частиц, тем самым устранив возможность заклинивания. Необходимо увеличивать скорость вращения перед тем как увеличить нагрузку на долото, что минимизирует вероятность откалывания больших осколков алюминия на буровом башмаке, которые могут привести к заклиниванию долота.
ВНИМАНИЕ: Превышение всех вышеперечисленных параметров (особенно нагрузка на долото) может привести к слому алюминиевого торца, а не к его постепенному разбуриванию.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1: РАСЧЕТЫ ГИДРАВЛИКИ И КЛИНОВОГО ЗАХВАТА
Информация
Компания
ROSPAN-INTERNATIONAL
БУ
HR 5000 BENTEC
Скважина
1-24-02
Дата
Май 2014
Локация
Новый Уренгой
Продукт
Бурение ОК
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!