Подбор и расчет технологического оборудования

 

Оборудование используемое в производстве:

Наименование оборудования	Кол-во по расчету	Кол-во установленного оборудования
Бункер	1	1
Ленточный конвейер	1	1
Солеконцентратор	1	1
Чан стационарный	10	10

 

    Основные технические данные электропогрузчика:

Грузоподъемность, кг	750
Наименьший радиус поворота (внешний), м	1,55
Максимальная высота подъема груза, м	2,8
Скорость подъема полного груза, м/мин	10
Скорость передвижения с грузом, км/ч	9
Емкость аккумуляторной батареи, а·ч	300
Габариты, мм длина с вилками ширина высота с опущенными вилками высота с поднятыми вилками	2335 910 1900 2900
Общая масса автопогрузчика, кг	5265

 

 

Бункер для хранения сырья

Рыбу до обработки будут хранить в бункере. Тогда объем бункера будет складываться из объема рыбы с учетом коэффициента использования бункера (0,8).

m_р.Н.=844,5 кг/м³ – средняя насыпная масса рыбы-сырца.

V_p=m_p/m_р.Н.=4329/844.5=5,1 м³ – объем рыбы-сырца.

m_p = 4329кг – масса рыбы-сырца.

V_б= (V_р*100)/80 = (5,1*100)/80 = 6,37 м³ – объем бункера для хранения рыбы.

l_б = 2,5 м – длина бункера.

h_б = 2 м – высота бункера.

a_б = 1,5 м – ширина бункера.

Ленточный конвейер для мойки и подачи кеты на обработку

Определяют длину конвейера, ширину ленты и мощность электродвигателя для его привода, если производительность линии              G = 541,1 кг/ч = 0,15 кг/с, скорость ленточного конвейера = 0,15 м/с.

Удельная нагрузка при средней массе рыбы 3 кг составит q = 46 кг/м².

Ширина ленты В = 0,6 м.

Поскольку с транспортера рыба берется обработчиками для разделки, он работает непостоянно, а включается одним из обработчиков по мере необходимости.

 

G=B*3,6* *q = 0,6*3,6*0,15*46 = 14,9 кг/с.

 

Количество рабочих мест на конвейере равно 3.

Принимая длину рабочего места 1,2 м и полагая, что рабочие места располагаются по одну сторону конвейера определяют длину рабочей части конвейера = 3,6 м.

При этом полная длина конвейера, с учетом длины приводной и натяжной станции, составит 5,6 метров.

 

Мощность электродвигателя для привода конвейера

N = 2*G*L*w*k₃/(102*h) = 2*14,9*5,6*0,8*1,5/(102*0,65) = 200,256/66,3= 3 кВт, где

w - коэффициент сопротивления при роликовых опорах (w = 0,8).

k₃ – коэффициент запаса (k₃ до 5).

h - к.п.д. привода (h = 0,65).

Габариты – 5600х1100х600 мм.

 

Солеконцентратор

Мощность электродвигателя для насоса солеконцентратора = 1.5 кВт.

 

Посольный чан

 

m_р = 3485,1 кг - масса рыбы поступающей на посол

m_с = 1645 кг - масса соли используемой для посола

m_л = 253,3 кг - масса льда используемого для посола

Насыпная масса рыбы, соли и льда

m_р.Н = 844.5 кг/м³

m_с.Н = 1257,16 кг/м³

m_л.Н = 900 кг/м³ (лед мелкодробленый)

Расчет объема сырья, вспомогательных материалов укладываемых в чан

V_р= m_р/m_р.Н = 3485,1 кг/844.5 кг/м³ = 4,12 м³

V_с= m_р/m_р.Н = 1645 кг/1257,16 кг/м³ = 1,3 м³

V_л= m_р/m_р.Н = 253,3 кг/900 кг/м³ = 0,28 м³

Расчет общего объема сырья и материалов укладываемых в чан

V_общ= V_р+ V_c+ V_л = 4,12 м³ + 1,3 м³ + 0,28 м³ = 5,7 м³

С учетом использования чана на 80% определяем объем чана

V_чана=  (V_р*100)/80 = (5,7*100)/80 = 7,12 м³

l_ч = 2 м – длина чана.

h_ч = 2 м – высота чана.

a_ч = 2 м – ширина чана.

 

На 1 смену для посола нам необходим 1 чан.

В 1 сутки (2 смены) необходимо 2 чана.

Посол рыбы происходит в течении 4 суток следовательно необходимо 8 чанов + 2 чана в сутки необходимы для подготовки их в течении смены к следующему посолу.

Итого на производство нам необходимо 10 чанов.

 

Теплоэнергетические расчеты: вода, пар, холод, электроэнергия

 

Баланс расхода воды на технологические нужды (т):

Наименование операции	Расход
	За час	За смену	За сезон
Мойка рыбы	1,082 т	8,658 т	1298,700 т
Мойка доочистка	1,082 т	8,658 т	1298,700 т
Вода на замочку бочек	0,412 т	3,300 т	495,000 т
Вода на приготовление тузлука	0,041 т	0,330 т	49,500 т
ИТОГО:	2,617 т	20,946 т	3141,900 т