Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Топ:
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Интересное:
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Дисциплины:
2020-12-08 | 103 |
5.00
из
|
Заказать работу |
№ п/п | Показатель
| Обозначе-ние | Размер-ность | Формула или обоснование | Значение 1 ступень | ||
11 |
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
01 | Расход пара | G | кг/с | Задано или из предварительного расчета | 174,65 | ||
22 | Частота вращения | n | c-1 | Задано | 50 | ||
33 | Параметры пара перед ступенью | Давление | p0 | МПа | Из расчета предыдущей ступени | 9,38 | |
44 | Энтальпия | h0 | кДж/кг | - | 3377,25 | ||
55 | Удельный объем | v0 | м3/кг | - | 0,0348 | ||
66 | Температура | t 0 | оC | - | 522 | ||
77 | Скорость потока на входе в ступень | С0 | м/с | С10= Сi-12 | 93,99 | ||
78 | Изоэнтропийный теплоперепад ступени | H | кДж/кг | Из предварительного расчета | 41,75 | ||
79 | Располагаемый теплоперепад ступени от параметров торможения | H | кДж/кг | Для первой ступени –(Н0=Н1ст0), Для последующих ступеней (Н0=Нiст0=Нiст0+(С0)2/(2*103) | 41,75 | ||
810 | Средний диаметр | dср | м | Определен | 0,93 | ||
911 | Окружная скорость | u | м/с | u = πdn=3,14*0,942*50= | 146,16 | ||
112 | Отношение скоростей | xф=u/cф | - | хф=u/(103*2*H0)0.5= =148,0/(103*2*43,8)0,5= | 0,506 | ||
113 | Степень реактивности | ρ | - | Определена | 0,102 | ||
114 | Изоэнтропийный перепад в сопловой решетке | Н0C | кДж/кг | H0C=(1-ρ)·H0= =(1-0,10)*43,8= | 37,51 | ||
115 | Теоретическая скорость пара на выходе из сопел | c1t | м/с | c1t=(103 ·2·H0C)0.5= =(103*2*38,52)0,5= | 273,9 | ||
116 | Параметры пара за соплами при теоретическом процессе
| Давление | P1 | МПа | f(p'o, v'o, Hоc) | 8,35 | |
117 | Энтальпия | h1t | кДж/кг | h1t=h0-H0c= | 3339,74 | ||
118 | Уд. объем | v1t | м3/кг | f(h1t,p1) | 0,0381 | ||
119 | Число Маха
| M1t | - | M1t=c1t/a1t=c1t/(106*k*P1*v1t)1/2==281,1/(106*1,3* *8,91*0,03772)0,5= | 0,426 | ||
120 | Коэффициент расхода
| μ1 | - | По графику | 0,975 | ||
121 | Выходная площадь сопловой решетки
| F1 | m2 | F1=G·v1t/μ1·c1t= | 0,0249 | ||
222 | Эффективный угол выхода потока
| α1эф | град. | Принимаем 8 - 16 град. | 12 | ||
223 | Высота решетки
| l1 | м | l1=F1/(πde sin(α1)) | 0,04 | ||
224 | Относительная высота решетки
| - | l1/b1; b1 -принимаем 0,078м | 0,5 | |||
225 | Профиль сопловой решетки | - | - | Выбирается в зависимости от M1t; α0; α1эф(10) | С-9012А | ||
226 | Относительный шаг сопловой решетки
| - | По аэродинамическим характеристикам выбранной решетки | 0,75 | |||
227 | Угол установки профилей сопловой решетки | αу | град. | По аэродинамическим характеристикам выбранной решетки | 35 | ||
228 | Шаг профилей сопловой решетки | t1~ | м | t1~= ·b1=0,77*0,078= | 0,060 | ||
229 | Число сопловых лопаток
| z1~ | шт. | z1~=(πde)/ t1~=(3,14*0,942*0,9)/0,06006= | 48,72 | ||
230 | Уточненное число сопловых лопаток | z1 | шт. | Округляется (z1~) до целого числа | 49 | ||
331 | Уточненное значение шага сопловой решетки | t1 | - | t1=(πde)/z1=(3,14*0,942* *0,9)/44= | 0,061 | ||
332 | Коэффициент скорости
| φ | - | По графику | 0,95 | ||
333 | Скорость выхода потока из сопловой решетки | с1 | м/с | = | 260,21 | ||
334 | Потери в соплах
| ΔHC | кДж/кг | (1-φ2)·H0C= | 3,66 | ||
335 | Относительная скорость на входе в рабочую решетку | w1 | м/с | 121,12 | |||
336 | Угол входа относительной скорости | β1 | град | 26,53 | |||
337 | Изоэнтропийный теплоперепад в рабочей решетке | H0рл | кДж/кг | = | 4,24 | ||
338 | Теоретическая скорость на выходе из рабочих лопаток
| w2t | м/с | 152,14 | |||
339 | Параметры пара за рабочей решеткой | Давление | p2 | МПа | f(p1, v1t, Hорл) | 8,24 | |
340 | Энтальпия | h2t | кДж/кг | h2t=h1t+ΔH0c-H0рл= | 3339,16 | ||
441 | Уд.объем | v2t | м3/кг | f(h2t, p2) | 0,0386 | ||
442 | Число Маха
| М2t | - | M2t=w2t/a2t= w2t/(106·k· p2· ·v2t)0,5= | 0,237 | ||
443 | Высота рабочих лопаток
| l2 | м | l2=l1+Δ= | 0,045 | ||
444 | Коэффициент расхода
| μ2 | - | По графику | 0,95 | ||
445 | Площадь рабочей решетки
| F2 | м2 | F2=G·v2t/µ2·w2t= | 0,0467 | ||
446 | Угол выхода потока из рабочих лопаток
| β2 | град. | β2=arcsin(F2/ πdel 2) | 20,77 | ||
447 | Относительная высота решетки
| - | = l2/b2 b2 принимаем 0,035 м | 1,957 | |||
448 | Профиль рабочей решетки | - | - | Выбирается в зависимости от M2t; β1; β2(10) | Р-2617А | ||
449 | Относительный шаг рабочей решетки | - | По аэродинамическим характеристикам выбранной решетки | 0,7 | |||
450 | Угол установки профилей рабочей решетки | βу | град. | По аэродинамическим характеристикам выбранной решетки | 77 | ||
551 | Шаг профилей рабочей решетки | t2~ | м | t2~= ·b2=0,6*0,035= | 0,016 | ||
552 | Число рабочих лопаток | z2~ | шт. | z2~=(πd)/ t2~= =(3,14*0,942)/0,021= | 181,56 | ||
553 | Уточненное число рабочих лопаток | z2 | шт. | Округляется (z2~) до целого числа | 182 | ||
554 | Уточненное значение шага рабочей решетки | t2 | - | t2=(πd)/z2= =(3,14*0,942)/139= | 0,016 | ||
555 | Коэффициент скорости | ψ | - | По графику | 0,943 | ||
556 | Относительная скорость выхода потока из рабочей решетки | w2 | м/с | w2=ψ· w2t= | 143,47 | ||
557 | Потери в рабочей решетке | ΔHрл | кДж/кг | = | 1,28 | ||
558 | Абсолютная скорость потока за ступенью | с2 | м/с | = | 52,28 | ||
559 | Угол выхода потока из ступени | α2 | град. | = | -76,71 | ||
№ п/п | Обозна-чение | Размер-ность | Значе-ние 2 ступень | Значе-ние 3 ступень | Значе-ние 4 ступень | Значе-ние 5 ступень | Значе-ние 6 ступень | Значе-ние 7 ступень | Значе-ние 8 ступень | Значе-ние 9 ступень | Значе-ние 10 ступень | Значе-ние 11 ступень |
01 | G | кг/с | 174,65 | 174,65 | 174,65 | 174,65 | 174,65 | 174,65 | 174,65 | 174,65 | 174,65 | 174,65 |
22 | n | c-1 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
33 | p0 | МПа | 8,24 | 7,25 | 6,35 | 5,55 | 4,83 | 4,18 | 3,61 | 3,10 | 2,65 | 2,26 |
44 | h0 | кДж/кг | 3339,16 | 3300,86 | 3262,51 | 3224,08 | 3185,61 | 3147,11 | 3108,58 | 3069,96 | 3031,24 | 2992,26 |
55 | v0 | м3/кг | 0,0386 | 0,0428 | 0,0475 | 0,0530 | 0,0593 | 0,0665 | 0,0749 | 0,0846 | 0,0960 | 0,1095 |
66 | t 0 | оC | 500,0 | 478,0 | 456,0 | 434,0 | 412,0 | 391,0 | 368,0 | 347,0 | 325,0 | 303,0 |
77 | С0 | м/с | 52,28 | 51,32 | 51,50 | 51,65 | 51,80 | 51,83 | 51,82 | 51,79 | 51,53 | 51,07 |
78 | H | кДж/кг | 38,94 | 38,94 | 38,94 | 38,94 | 38,94 | 38,94 | 38,94 | 38,94 | 38,94 | 38,94 |
79 | H | кДж/кг | 40,30 | 40,25 | 40,26 | 40,27 | 40,28 | 40,28 | 40,28 | 40,28 | 40,26 | 40,24 |
810 | dср | м | 0,948 | 0,953 | 0,959 | 0,965 | 0,973 | 0,981 | 0,991 | 1,003 | 1,017 | 1,034 |
911 | u | м/с | 148,85 | 149,77 | 150,64 | 151,63 | 152,77 | 154,12 | 155,68 | 157,52 | 159,74 | 162,45 |
112 | xф=u/cф | - | 0,524 | 0,528 | 0,531 | 0,534 | 0,538 | 0,543 | 0,549 | 0,555 | 0,563 | 0,573 |
113 | ρ | - | 0,131 | 0,140 | 0,149 | 0,159 | 0,170 | 0,183 | 0,198 | 0,215 | 0,234 | 0,257 |
114 | Н0C | кДж/кг | 35,04 | 34,61 | 34,26 | 33,87 | 33,42 | 32,90 | 32,30 | 31,63 | 30,83 | 29,89 |
115 | c1t | м/с | 264,73 | 263,10 | 261,77 | 260,25 | 258,53 | 256,50 | 254,17 | 251,51 | 248,31 | 244,51 |
116 | P1 | МПа | 7,37 | 6,47 | 5,66 | 4,94 | 4,29 | 3,71 | 3,20 | 2,75 | 2,35 | 2,00 |
117 | h1t | кДж/кг | 3304,12 | 3266,24 | 3228,25 | 3190,21 | 3152,19 | 3114,21 | 3076,28 | 3038,33 | 3000,42 | 2962,37 |
118 | v1t | м3/кг | 0,0422 | 0,0468 | 0,0521 | 0,0581 | 0,0651 | 0,0731 | 0,0825 | 0,0933 | 0,1060 | 0,1209 |
119 | M1t | - | 0,417 | 0,419 | 0,423 | 0,426 | 0,429 | 0,432 | 0,434 | 0,436 | 0,437 | 0,436 |
120 | μ1 | - | 0,975 | 0,976 | 0,977 | 0,977 | 0,977 | 0,977 | 0,978 | 0,978 | 0,978 | 0,979 |
121 | F1 | m2 | 0,0285 | 0,0318 | 0,0356 | 0,0399 | 0,0450 | 0,0510 | 0,0579 | 0,0663 | 0,0763 | 0,0882 |
222 | α1эф | град. | 12,00 | 12,00 | 12,00 | 12,00 | 12,00 | 12,00 | 12,00 | 12,00 | 12,00 | 12,00 |
223 | l1 | м | 0,0461 | 0,0511 | 0,0568 | 0,0633 | 0,0709 | 0,0795 | 0,0895 | 0,1012 | 0,1148 | 0,1306 |
224 | - | 0,576 | 0,639 | 0,710 | 0,792 | 0,886 | 0,994 | 1,119 | 1,265 | 1,435 | 1,632 | |
225 | Профиль сопловой решетки | - | С-9012А | С-9012А | С-9012А | С-9012А | С-9012А | С-9012А | С-9012А | С-9012А | С-9012А | С-9012А |
226 | - | 0,750 | 0,750 | 0,750 | 0,750 | 0,750 | 0,750 | 0,750 | 0,750 | 0,750 | 0,750 | |
227 | αу | град. | 35,00 | 35,00 | 35,00 | 35,00 | 35,00 | 35,00 | 35,00 | 35,00 | 35,00 | 35,00 |
228 | t1~ | м | 0,060 | 0,060 | 0,060 | 0,060 | 0,060 | 0,060 | 0,060 | 0,060 | 0,060 | 0,060 |
229 | z1~ | шт. | 49,62 | 49,92 | 50,21 | 50,54 | 50,92 | 51,37 | 51,89 | 52,51 | 53,25 | 54,15 |
230 | z1 | шт. | 50,0 | 50,0 | 50,0 | 51,0 | 52,0 | 52,0 | 52,0 | 53,0 | 53,0 | 54,0 |
331 | t1 | - | 0,060 | 0,060 | 0,060 | 0,059 | 0,059 | 0,059 | 0,060 | 0,059 | 0,060 | 0,060 |
332 | φ | - | 0,971 | 0,972 | 0,973 | 0,973 | 0,973 | 0,973 | 0,974 | 0,975 | 0,979 | 0,985 |
333 | с1 | м/с | 257,06 | 255,74 | 254,71 | 253,23 | 251,55 | 249,58 | 247,56 | 245,22 | 243,09 | 240,84 |
334 | ΔHC | кДж/кг | 2,00 | 1,91 | 1,83 | 1,80 | 1,78 | 1,75 | 1,66 | 1,56 | 1,28 | 0,89 |
335 | w1 | м/с | 115,68 | 113,59 | 111,83 | 109,54 | 106,94 | 103,89 | 100,63 | 96,85 | 92,98 | 88,63 |
336 | β1 | град | 27,52 | 27,91 | 28,26 | 28,73 | 29,28 | 29,96 | 30,76 | 31,76 | 32,93 | 34,40 |
337 | H0рл | кДж/кг | 5,26 | 5,64 | 6,00 | 6,41 | 6,86 | 7,38 | 7,98 | 8,65 | 9,44 | 10,35 |
338 | w2t | м/с | 154,61 | 155,52 | 156,55 | 157,51 | 158,61 | 159,88 | 161,50 | 163,34 | 165,88 | 168,97 |
339 | p2 | МПа | 7,25 | 6,35 | 5,55 | 4,83 | 4,18 | 3,61 | 3,10 | 2,65 | 2,26 | 1,92 |
340 | h2t | кДж/кг | 3300,86 | 3262,51 | 3224,08 | 3185,61 | 3147,11 | 3108,58 | 3069,96 | 3031,24 | 2992,26 | 2952,91 |
441 | v2t | м3/кг | 0,0428 | 0,0475 | 0,0530 | 0,0593 | 0,0665 | 0,0749 | 0,0846 | 0,0960 | 0,1095 | 0,1253 |
442 | М2t | - | 0,244 | 0,248 | 0,253 | 0,258 | 0,264 | 0,270 | 0,276 | 0,284 | 0,292 | 0,303 |
443 | l2 | м | 0,0501 | 0,0551 | 0,0608 | 0,0673 | 0,0749 | 0,0835 | 0,0935 | 0,1052 | 0,1188 | 0,1346 |
444 | μ2 | - | 0,951 | 0,952 | 0,953 | 0,953 | 0,954 | 0,955 | 0,955 | 0,957 | 0,960 | 0,961 |
445 | F2 | м2 | 0,0508 | 0,0561 | 0,0620 | 0,0689 | 0,0767 | 0,0856 | 0,0958 | 0,1073 | 0,1201 | 0,1348 |
446 | β2 | град. | 19,93 | 19,87 | 19,81 | 19,73 | 19,60 | 19,42 | 19,22 | 18,90 | 18,44 | 17,95 |
447 | - | 2,178 | 2,395 | 2,642 | 2,927 | 3,255 | 3,632 | 4,066 | 4,573 | 5,165 | 5,852 | |
448 | Профиль рабочей решетки | - | P-2617А | P-2617А | P-2617А | P-2617А | P-2617А | P-2617А | P-2617А | P-2617А | P-2617А | P-2617А |
449 | - | 0,700 | 0,700 | 0,700 | 0,700 | 0,700 | 0,700 | 0,700 | 0,700 | 0,700 | 0,700 | |
450 | βу | град. | 77,00 | 77,00 | 77,00 | 77,00 | 77,00 | 77,00 | 77,00 | 77,00 | 77,00 | 77,00 |
551 | t2~ | м | 0,016 | 0,016 | 0,016 | 0,016 | 0,016 | 0,016 | 0,016 | 0,016 | 0,016 | 0,016 |
552 | z2~ | шт. | 184,91 | 186,05 | 187,13 | 188,36 | 189,78 | 191,45 | 193,40 | 195,67 | 198,44 | 201,80 |
553 | z2 | шт. | 185,0 | 186,0 | 187,0 | 188,0 | 190,0 | 191,0 | 193,0 | 196,0 | 198,0 | 202,0 |
554 | t2 | - | 0,016 | 0,016 | 0,016 | 0,016 | 0,016 | 0,016 | 0,016 | 0,016 | 0,016 | 0,016 |
555 | ψ | - | 0,955 | 0,956 | 0,956 | 0,956 | 0,956 | 0,957 | 0,957 | 0,957 | 0,958 | 0,958 |
556 | w2 | м/с | 147,65 | 148,68 | 149,66 | 150,58 | 151,63 | 153,00 | 154,55 | 156,32 | 158,91 | 161,88 |
557 | ΔHрл | кДж/кг | 1,05 | 1,04 | 1,05 | 1,07 | 1,08 | 1,08 | 1,10 | 1,12 | 1,13 | 1,17 |
558 | с2 | м/с | 51,32 | 51,50 | 51,65 | 51,80 | 51,83 | 51,82 | 51,79 | 51,53 | 51,07 | 50,61 |
559 | α2 | град. | -78,72 | -78,87 | -79,03 | -78,99 | -78,95 | -79,07 | -79,16 | -79,24 | -79,86 | -80,38 |
Расчет потерь, относительного внутреннего КПД и мощности нерегулируемых ступеней
Табл. 2.4.1.
№ п/п | Показатель
| Обозна- чение | Размер-ность | Формула или обоснование | Значение (1ступень) | Значение (2ступень) | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6 | |
1 | Потери энергии в сопловой решетке | Δ Hc | кДж/кг | Из предыдущей таблицы | 3,66 | 2,00 | |
2 | Потери в рабочей решетке | Δ Hрл | кДж/кг | Из предыдущей таблицы | 1,28 | 1,05 | |
3 | Потери с выходной скоростью | Δ Hвс | кДж/кг | = =71,092/(2*103)= | 1,37 | 1,32 | |
4 | Относительный лопаточный КПД | ηол | - | ηол =(Н0- Δ Hc - Δ Hрл- - Δ Hвс)/Е0, где Ео=41,28 | 0,878 | 0,887 | |
5 | Потери на трение диска | ξ T | - | 0,0022 | 0,0023 | ||
6 | Потери от периферийной утечки (над бандажом) | ξб y | - | ξб y = (π*dn*δэ*ηол/F1)*(ρ+1.7*l/d)0.5 | 0,0021 | 0,0021 | |
7 | Потери от утечки в диафрагменное уплотнение | ξд y | - | ξд y=((μу Fу)/μ1 F1(zy)0.5)* ηол = | 0,0120 | 0,0107 | |
8 | Относительный внутренний КПД | ηо i | - | ηо i = ηол - ξ T - ξб y - ξд y= | 0,861 | 0,872 | |
9 | Использованный теплоперепад ступени | Hi | кДж/кг | Hi =Е0* ηо i = | 34,79 | 33,98 | |
10 | Внутренняя мощность ступени | Ni | кВт | = | 6075,36 | 5934,19 | |
11 | Параметры пара за ступенью | Давление | p2 | МПа | 8,240 | 7,246 | |
12 | Энтальпия | h2 | кДж/кг | 3342,46 | 3305,18 | ||
13 | Уд. объем | v2 | м3/кг | 0,0387 | 0,0429 |
Продолжение табл.2.4.1
№ п/п | Обозна- че-ние | Раз-мер-ность | Значе-ние (3сту-пень) | Значе-ние (4сту-пень) | Значе-ние (5сту-пень) | Значе-ние (6сту-пень) | Значе-ние (7сту-пень) | Значе-ние (8сту-пень) | Значе-ние (9сту-пень) | Значе-ние (10сту-пень) | Значе-ние (11сту-пень) |
1 | 3 | 4 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
1 | Δ Hc | кДж/кг | 1,91 | 1,83 | 1,80 | 1,78 | 1,75 | 1,66 | 1,56 | 1,28 | 0,89 |
2 | Δ Hрл | кДж/кг | 1,04 | 1,05 | 1,07 | 1,08 | 1,08 | 1,10 | 1,12 | 1,13 | 1,17 |
3 | Δ Hвс | кДж/кг | 1,33 | 1,33 | 1,34 | 1,34 | 1,34 | 1,34 | 1,33 | 1,30 | 1,28 |
4 | ηол | - | 0,890 | 0,892 | 0,892 | 0,892 | 0,893 | 0,895 | 0,897 | 0,904 | 0,884 |
5 | ξ T | - | 0,0021 | 0,0019 | 0,0018 | 0,0016 | 0,0015 | 0,0014 | 0,0013 | 0,0012 | 0,0011 |
6 | ξб y | - | 0,0020 | 0,0019 | 0,0017 | 0,0016 | 0,0015 | 0,0014 | 0,0013 | 0,0012 | 0,0011 |
7 | ξд y | - | 0,0096 | 0,0086 | 0,0077 | 0,0068 | 0,0060 | 0,0053 | 0,0046 | 0,0041 | 0,0034 |
8 | ηо i | - | 0,877 | 0,880 | 0,881 | 0,882 | 0,884 | 0,887 | 0,889 | 0,898 | 0,879 |
9 | Hi | кДж/кг | 34,12 | 34,24 | 34,29 | 34,34 | 34,42 | 34,53 | 34,64 | 34,97 | 35,36 |
10 | Ni | кВт | 5959,87 | 5979,97 | 5988,45 | 5997,45 | 6010,65 | 6029,96 | 6050,57 | 6107,21 | 6176,45 |
11 | p2 | МПа | 6,351 | 5,547 | 4,826 | 4,183 | 3,610 | 3,102 | 2,654 | 2,260 | 1,915 |
12 | h2 | кДж/кг | 3266,73 | 3228,27 | 3189,79 | 3151,27 | 3112,70 | 3074,06 | 3035,32 | 2996,28 | 2956,90 |
13 | v2 | м3/ кг | 0,0477 | 0,0532 | 0,0594 | 0,0667 | 0,0751 | 0,0849 | 0,0964 | 0,1099 | 0,1258 |
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!