Дисковые бороны и их конструкции

Дисковые бороны применяются для измельчения пластов, обработки почвы при устройстве газонов, в междурядьях насаждений, в приствольных кругах и т.п.

На дисковых боронах устанавливают вогнуто-выпуклые сферические диски. Применяют два типа сферических дисков: вырезные (рис. 3.12, а) и гладкие (цельно-крайние) (рис. 3.12, б, в). Вырезные диски применяют, как правило, на тяжелых почвах, плоско-сферические и сферические - на средних и легких почвах

Основными параметрами сферического диска являются: диаметр диска Д, стрела прогиба h, толщина диска d, угол заточки i, угол атаки a.

Диаметр диска Д определяет возможную глубину обработки почвы a. Между глубиной обработки и диаметром диска существует зависимость, которая выражается формулой

,

 

где                                                                                                           

k - коэффициент использования диаметра.

Коэффициент использования диаметра колеблется в пределах k =2,5…6 и зависит от глубины обработки почвы и вида дисковых орудий.

Диаметры дисков стандартизированы и выпускаются нескольких типоразмеров от Д =450 до Д =810 мм.

Кривизна дисков характеризуется радиусом кривизны R и стрелой прогиба h (высота диска). Радиус кривизны имеет функциональную связь с диаметром диска, которая определяется выражением

,

где j - половина центрального угла дуги, образуемой в сечении диска, проходящей через его центр.

Радиус кривизны и стрела прогиба оказывают влияние на оборачиваемость почвы. Стандартные диски выпускаются с радиусом кривизны R =520…1983 мм и стрелой прогиба h =27…130 мм. Большие значения имеют диски для глубокой обработки почвы.

Угол атаки a оказывает влияние на глубину обработки почвы и ее оборачиваемость. С увеличением угла атаки увеличивается глубина обработки и интенсивность оборота пласта. Для дисковых борон угол атаки изменяется в пределах от 0 до 24°. Угол заострения диска i показывает остроту лезвия диска. В стандартных дисках угол заострения лежит в пределах i = 12…30. Заточка дисков односторонняя, как правило, с внешней стороны.

Толщина диска d оказывает влияние на прочность и жесткость диска. Она зависит от назначения орудий и характера выполняемой работы. Толщину диска можно определить по формуле

d = (0,007 - 0,009) ∙ Д.

Меньшие значения d берут для дисков, используемых на обработке легких почв, большие - для дисков с большими диаметрами и при обработке плотных почв. Для лесных почв толщина дисков увеличивается на 2 мм.

Диски формируются в батареи. Батарея состоит из вала, как правило, квадратного сечения, дисков, насаженных на вал, и распорных втулок, устанавливаемых на валу между дисками.

Все детали стягиваются гайкой. К раме бороны батарея крепится при помощи стоек с подшипниками. Размещение дисковых батарей на дисковых орудиях может быть:

– симметричным односледным с отваливанием почвы вразвал или всвал;

– симметричным двухследным;

– несимметричным двухследным.

Для очистки дисков от налипшей почвы и сорной растительности на батареях имеются чистики. Для соединения с трактором дисковые орудия имеют прицепные или навесные устройства. Изменение угла атаки осуществляется регулировочными механизмами.

Борона дисковая навесная двухследная с симметричным размещением батарей БДН-3,0  предназначена для рыхления пластов, предпосевной обработки зяби и лущения стерни. Она состоит из передней и задней трубчатых рам. К каждой раме шарнирно присоединены две дисковые батареи из шести дисков каждая. Глубина обработки регулируется либо изменением угла атаки в пределах 0…25° при помощи двух рычагов с зубчатыми секторами, либо давлением груза в балластном ящике, либо и тем и тем способами одновременно. Диски сферические гладкие диаметром 450 мм, глубина обработки до 12 см, ширина захвата 3 м. Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4 и 3. Масса бороны составляет 700 кг.

Борона БН-90 служит для поверхностного рыхления почвы, заделки в почву семян и удобрений. Состоит из стойки, зубьев, закрепленных на планках, регулировочного устройства ширины захвата с рукояткой. Ширина захвата бороны 0,41…1,07м, глубина обработки почвы до 0,15 м. Масса бороны 12 кг. Агрегатируется с мотоблоком МТЗ-0,5.

Борона двухследная дисковая тяжелая прицепная БДТ-3,0 предназначена для обработки пластов, поднятых кустарниково-болотными плугами, для разделки глыбистой пахоты. Состоит из рамы, четырех дисковых батарей, прицепа, механизма выравнивания рамы, ходовой части и гидравлического оборудования. Для изменения угла атаки дисковых батарей в пределах 12°, 15 и 18° имеются регулировочные отверстия в продольных брусьях рамы. Батареи снабжены вырезными сферическими дисками, установленными на шарикоподшипниках. Механизм выравнивания состоит из винта, тяги и кронштейнов для соединения прицепа с рамой. Ходовая часть выполнена в виде коленчатой оси и двух пневматических колес. Перевод из рабочего положения в транспортное осуществляется гидроцилиндром. Диаметр дисков 660 мм, глубина обработки до 25 см, ширина захвата 3 м. Агрегатируется с тракторами тягового класса 3. Масса бороны составляет 1830 кг.

Дисковые бороны БДНТ-2,2, БДНТ-3,5, БДТ-1,3, БДСТ-2,5 и др. аналогичны по применению, но отличаются некоторыми конструктивными особенностями

Катки

Катки служат для уплотнения верхнего слоя почвы, дробления крупных комьев, выравнивания поверхности почвы, разрушения почвенной корки, образующейся после дождя, а также прикатывания зеленых удобрений.

В зависимости от формы рабочей поверхности (рис. 3.13) катки бывают гладкие цилиндрические, кольчато-шпоровые, кольчато-зубчатые, гладкозубчатые и кольчатые.

Гладкие цилиндрические катки (рис. 3.13, а)  уплотняют верхний слой почвы на глубину 4…6 см и выравнивают его. Для увеличения массы катка его заполняют водой.

Кольчато-шпоровые и кольчато-зубчатые катки (рис. 3.13, б, в) выравнивают поверхность пашни, оставляют верхний пахотный слой почвы на глубину 2…4 см рыхлым, а более глубокий слой (4…8 см) – уплотненным.

Гладкозубчатые катки (рис. 3.13, г) наряду с уплотнением почвы разбивают почвенные комки.

Кольчатые катки (рис. 3.13, д) уплотняют верхний слой почвы, делая поверхность пашни волнистой.

Водоналивной гладкий каток ЗКВГ-1.4 трехсекционный, каждая секция представляет собой пустотелый металлический цилиндр диаметром 700 мм, длиной 1400 мм, объемом 500 л. Величина давления катка на почву зависит от количества воды, залитой в цилиндр. При максимальном заполнении цилиндра водой сила давления катка на почву составляет 60 Н на 1 см ширины захвата. Каток имеет общую сварную раму. У рамы передней секции имеются прицепные скобы, к которым присоединены две задние. От налипшей почвы секции катка очищаются специальными чистиками, которые прижимаются к поверхности пружинами. Величину натяжения пружин можно регулировать. В транспортном положении секции катка расположены друг за другом. Агрегатируется каток с тракторами МТЗ-80, Т-40А.

Кольчато-шпоровый каток ЗККШ-6 состоит из трех секций, расположенных в шахматном порядке. Рабочие органы – шпоровые диски диаметром 520 мм, свободно надетые на ось. Рама сварная имеет форму правильного четырехугольника, на котором расположен балластный ящик. Давление катка при работе без балласта – 24 Н на 1 см захвата, с балластом – 42 Н на 1 см. Ширина захвата трех секций – 6,1 м. Агрегатируется с тракторами МТЗ-80, Т-40А.

Кольчато-зубчатый каток ККН-2.8 прицепной, односекционный, с захватом 2,8 м. Имеет десять клинчатых и десять зубчатых колес. Давление на почву регулируется массой груза, укладываемого в балластный ящик.

 

Культиваторы

Культиваторы служат для дополнительной обработки почвы перед посевом или посадкой, для междурядной обработки почвы в посевах или посадках с целью рыхления почвы, внесения удобрений, уничтожения сорняков.

Культиваторы бывают:

1. По способу соединения с трактором:

– навесные;

– прицепные.

2. По назначению:

– для сплошной, паровой и предпосевной обработки почвы;

– для междурядной обработки почвы;

– универсальные, как для сплошной, так и для междурядной обработки почвы;

– специальные, для обработки междурядий определенного вида культур.

3. По количеству обрабатываемых рядов

– пропашные однорядные; 

– пропашные многорядные.

4.   По типу рабочих органов:

 –  лемешные (лаповые);

 –  дисковые;

     –  фрезерные;

     –  ротационные.

Большинство культиваторов имеют общую конструктивную схему (рис. 3.14). Культиватор включает: раму 4; рабочие органы 1 (лапы, диски, фрезерные ножи и т.п.); ходовые колеса у прицепных или опорные колеса 2 у навесных культиваторов; систему крепления рабочих органов 5; механизмы или устройства  для перевода культиватора из рабочего положения в транспортное, для регулировки глубины хода рабочих органов, для установки рабочих органов пропашных культиваторов на заданное междурядье. Навесные культиваторы с дисковыми рабочими органами опорных колес не имеют.

Рабочие органы культиваторов делятся на:

– лаповые, служащие для подрезания сорняков, рыхления почвы, рыхления почвы с одновременным внесением минеральных удобрений, окучивания растений;

– дисковые (гладкие или вырезные), служащие для обработки междурядий в школах и на лесных площадях;

– игольчатые диски (ротационные звездочки) с горизонтальной осью вращения для разрушения почвенной корки, рыхления почвы в рядах растений и защитных зонах;

– ротационные каркасно-проволочные или каркасно-лопастные (крыльчатки) – для рыхления почвы и уничтожения травянистой растительности в рядах и защитных зонах лесных культур высотой от 0,1 до 2,0 м;

В садово-парковом хозяйстве наибольшее распространение нашли лаповые навесные культиваторы.

Рабочими органами лаповых культиваторов являются рабочие органы лемешного типа – лапы. Наиболее распространенными формами лап являются подрезные и рыхлящие (рис 3.15).

Плоскорежущие лапы предназначены для подрезания сорняков в почве на уровне распространения основной массы их корней (на глубине 6…12 см) и извлечения их на поверхность для пересыхания.

Плоскорежущие односторонние лапы служат для подрезания сорняков и обеспечения заданной защитной зоны.

Универсальные стрельчатые лапы служат для подрезания сорняков с одновременным рыхлением почвы, а также для рыхления почвы на глубину 8…16 см.

По конструкции и характеру технологического процесса подрезные лапы подразделяются на:

– плоскорежущие стрельчатые (полольные) (рис. 3.15, а);

– универсальные стрельчатые (рис. 3.15,б);

– плоскорежущие односторонние (бритвы) (рис. 3.15, в).

Плоскорежущие и универсальные лапы (рис 3.15, а,б,в) состоят из стойки 1 и лемешка 2 с лезвиями 4. Лемешок при помощи болтов или заклепок 3 крепится к нижней части стойки. Плоскорежущие односторонние лапы, кроме того, имеют вертикальный нож 5 для подрезания почвы в вертикальной плоскости около рядка культур.

Основными параметрами стрельчатых лап (рис. 3.15, ж) являются:

   – ширина лапы В _л, которая определяет ширину ее захвата. Ширина лап стандартизирована, они выпускаются нескольких типоразмеров:  для двусторонних лап В _л = 145, 150, 220, 250, 260, 270, 300 и 330 мм; для плоскорежущих односторонних лап В _л = 85, 120, 150, 165 мм.

– угол раствора крыльев 2 g, определяющий наклон лезвий лапы к направлению движения и возможность ее самоочищения от сорняков. При некоторой величине g возможно скольжение сорняков по лапе и ее самоочищение

  – угол наклона крыльев b, который показывает наклон крыла лапы к горизонту. Этот угол оказывает влияние на степень рыхления почвы. При больших углах b возрастает рыхление с образованием борозд, но ухудшается резание. Поэтому плоскорежущие (полольные) лапы имеют угол b =18°, односторонние – b =15°, а универсальные – b =28…30°.

– угол наклона груди лапы a, характеризующий интенсивность крошения почвы.       С увеличением угла a интенсивность крошениявозрастает. Плоскорежущие лапы имеют угол a»10°, а универсальные - a =15…16°.

– угол заточки i, который оказывает влияние на качество подрезания сорняков. Заточка лап, как правило, верхняя. Угол заострения i = 10…15°, толщина режущей кромки после заточки составляет 0,2-0,3 мм.

– толщина лап d, изменяющаяся в пределах от 3 до 6 мм, но в некоторых случаях может составлять 10 мм.

Рыхлительные лапы по конструкции бывают двух видов:

–  узкорыхлящие (долотообразные) (рис. 3.15, г);

– широкорыхлящие (наральниковые) – на жесткой стойке (рис. 3.15, д) и на пружинной стойке (рис. 3.15, е).

Рыхлительные лапы служат только для рыхления почвы с различной интенсивностью на глубину 5…25 см, дробления глыб и комьев и вычесывания из почвы сорной или иной растительности.

Узкорыхлящая лапа состоит из стойки 1, изогнутой внизу и переходящей в лемешок с лезвием 4.

Широкорыхлящая (наральниковая)лапа состоит из жесткой 1 или пружинной 7 стоек, на нижних концах которых при помощи болтов закреплены наральники 8.

Пружинная стойка имеет изогнутую форму. В верхней её части закреплена пружина 6, жесткость которой увеличивает срок службы стойки, однако при этом не обеспечивается равномерность глубины обработки, как при жесткой стойке.

Рыхлительные лапы (рис. 3,15, г) имеют следующие параметры:

1. Угол крошения a, который показывает угол наклона лемешка или наральника к горизонту. Угол крошения увеличивается постепенно от a _min у носка лемешка до a _max на некоторой высоте. a _min =10-15°; a _max £90°.

2. Радиус кривизны R, определяющий интенсивность нарастания углов крошения от a _min до a _max. Криволинейная зависимость обычно выполнена в виде дуги окружности. Радиус кривизны долотообразных лап R =123,5 и 250 мм; для широкорыхлящих (наральниковых) R =217…266 мм.

3. Длину лемешка (наральника ) l, пропорциональную глубине обработки почвы. Глубина должна быть достаточной, чтобы обеспечивалось хорошее рыхление. Рыхлительные лапы культиваторов имеют лемешки l = 186, 250, 258, 260 и 265 мм.

4. Ширину лемешка (наральника) в _л, характеризующую ширину захвата лапы. С увеличением ширины лемешка возрастает интенсивность рыхления почвы и сдвиг ее в стороны. Для узкорыхлящих (долотообразных) лап в _л =20 мм; для широкорыхлящих (наральниковых) b _л=35…65 мм.

5. Режущую кромку (лезвие), которая может быть прямолинейной к оси лемешка у узкорыхлящих лап или клиновидной, как у большинства широкорыхлящих с углом раствора клина 2 g (по аналогии со стрельчатыми лапами). Чем меньше угол раствора клина, тем легче лапа проникает в почву. Однако очень малые значения снижают прочность лезвия. Наиболее рациональным считается угол 2 g = 70°, но имеются лапы с углом 2 g = 43…50°.

6. Угол заточки лезвия i =20…25°.

При подготовке культиваторов к работе в зависимости от её вида подбирают соответствующие типы лап.

При сплошной обработке почвы (рис. 3.16) подрезные лапы устанавливают таким образом, чтобы сорняки подрезались по всей ширине захвата культиватора, и при этом его забиваемость почвой и сорняками была минимальной.

Лапы устанавливают в два фронта по ходу движения на расстоянии один от другого. Чем больше расстояние, тем меньше будет забиваемость между лапами. Однако в этом случае увеличиваются габариты культиватора. Оптимальным значением расстояния между лапами по ходу движения является L =400-500 мм. Для предотвращения забиваемости целесообразно устанавливать на культиваторе наименьшее количество лап с наибольшей шириной захвата в _л.

С целью полного подрезания сорняков и предотвращения образования огрехов во время работы культиватора след передних лап должен перекрываться следом задних, т.е. должно иметь место перекрытие лап С. Перекрытие лап должно быть достаточным, чтобы не было пропусков при отклонении культиватора от прямолинейного движения на максимально допустимый угол d =7…10°.

При междурядной обработке подрезные лапы необходимо размещать таким образом, чтобы не происходило подрезания корневой системы при уходе за лесными культурами в посевах или посадках. При этом необходимо придерживаться определенных правил, основными из которых являются следующие:

– крайние лапы культиватора, обрабатывающие почву около рядков культур      должны располагаться с определенной защитной зоной. Величина защитной зоны зависит от биологических особенностей культур, возраста культур, глубины обработки почвы, прямолинейности обрабатываемых рядков (особенно стыковых), постоянства ширины междурядий, конструкции культиваторов, породы культур;

– непосредственно около рядков культур, как правило, устанавливаются односторонние бритвы;

– центральная часть междурядий обрабатывается стрельчатыми полольными лапами;

– количество лап должно обеспечить обработку почвы по всей ширине захвата в междурядье.

Существует следующие виды расстановки лап для обработки культур в одном междурядье:

    –   двухрядная с односторонними плоскорежущими лапами (рис. 3.17, а);

– двухрядная со стрельчатыми лапами (рис. 3,17, б);

–   трехрядная (рис. 3.17, в).

Ширину лап в одном междурядье определяют по следующим формулам:

– двухрядная расстановка с одинаковой шириной лап

,

где                                                                                                в_л - ширина лапы;

       m – ширина междурядья;

       с – перекрытие лап;

       е – защитная зона.

– двухрядная расстановка с различной шириной лап

в_л + в_л ¢¢ = m+c– 2 e.

 

– трехрядная расстановка лап

в_л ¢+2 в_л ¢¢ = m + 2 (c – e).

 

Способ крепления рабочих органов на раме должен обеспечивать постоянство глубины обработки почвы с учетом ее микрорельефа и возможность изменения положения лап на раме. Крепление рабочих органов может быть жестким и шарнирным. При шарнирном креплении стойка лапы жестко крепится к заднему концу грядиля, а передний его конец шарнирно присоединяется к поперечному брусу рамы культиватора. В этом случае каждая лапа приспосабливается к микрорельефу обрабатываемого участка.

Для предупреждения поломок рабочих органов при встрече с препятствиями на некоторых типах культиваторов устанавливают пружинные, штифтовые и другие типы предохранительных механизмов.

У дисковых культиваторов рабочими органами являются сферические диски. Как и у дисковых борон, диски могут быть с гладким лезвием и вырезанные. Диски, установленные на общую ось, образуют батарею.

Батареи могут располагаться на культиваторе под разным углом к направлению движения. В результате будет изменяться угол атаки дисков.

Крепление дисковых батарей к основной раме культиватора осуществляется посредством двух горизонтальных плит, одна из которых жестко соединена с рамой культиватора, другая – с батареей. При изменении угла атаки поворачивается дисковая батарея вместе с соединенной с ней плитой относительно неподвижной плиты, соединенной с рамой культиватора. После установки угла атаки положение плиты фиксируется специальными болтами.

Дисковые батареи располагаются симметрично относительно продольной оси культиватора.

При движении культиватора сферические диски, разрезая почву, разрыхляют, перемешивают ее и отваливают в сторону. Степень воздействия диска на почву зависит от радиуса кривизны диска, массы орудия и угла атаки. Диски с меньшим радиусом кривизны интенсивнее перемешивают и разрыхляют почву. Увеличение массы дискового орудия способствует заглублению дисков. С этой целью на раме дисковых культиваторов устанавливают балластные ящики. С увеличением угла атаки дисков улучшается крошение и перемешивание обрабатываемого слоя почвы, расширяется зона деформации почвы и увеличивается глубина обработки.

Конструкции культиваторов

Культиватор паровой навесной КПН-4Г (рис. 3.18) предназначен для сплошной обработки почвы перед посевом или посадкой и в процессе ухода за парами

Рама культиватора прямоугольная сварная и состоит из переднего 1 и заднего 2 поперечных брусьев, соединенных шестью продольными желобчатыми полосами. На переднем брусе имеется навесное устройство 8, включающего вертикальную стойку с растяжками и два пальца, для соединения с механизмом навески трактора. На заднем брусе имеются отверстия, в которые проходят штанги с нажимными пружинами 5. Нижние концы штанги соединены с грядилями 3. На переднем брусе смонтированы два опорных колеса 6 с винтовыми механизмами 7 для регулировки глубины обработки почвы. Система крепления лап одношарнирная поводковая. На культиваторе установлены грядили различной длины: короткие длиной 855 и длинные – 1280 мм. В комплект рабочих органов входят подрезные полольные и универсальные лапы 4 с захватом 270 и 330 мм и рыхлящие широкозахватные пружинные с захватом 45 мм. Подрезные лапы устанавливают по одной на каждом грядиле, а пружинные  – по одной на коротких и по две на длинных грядилях. Ширина захвата регулируемая (за счет изменения числа грядилей) и может быть 3 и 4 м; глубина обработки  – от 5 до 12 см, масса – 490 кг. Культиватор агрегатируется с тракторами класса 0,9 и 1,4 - Т-40М, Т-40АМ, «Беларусь» (МТЗ-50/52, МТЗ-80/82).

Культиватор-растениепитатель навесной КРН-2,8МО предназначен для междурядной обработки насаждений и подкормки их минеральными удобрениями. Размеры междурядий должны быть 0,45; 0,6 и 0,7 м. Основными сборочными единицами культиватора являются: рама-брус с кронштейнами автосцепки для соединения с механизмом навески трактора; два опорных пневматических колеса; механизм рулевого управления; семь секций рабочих органов; четыре комплекта туковысевающих аппаратов с тукопроводами и подкормочными ножами; привод, включающий цепную передачу и валы, с закрепленными на них зубчатыми колесами, для передачи вращения к тарелкам аппаратов. Привод осуществляется от опорных колес культиватора.

Каждая секция (рис 3.19) состоит из переднего кронштейна 3, закрепленного хомутом на раме-брусе культиватора; нижнего звена 2; верхнего, регулируемого по длине, звена 4; заднего кронштейна 6. К заднему кронштейну прикреплен грядиль 11, на переднем конце которого установлено опорное колесо 1, а на заднем конце - призмы с накладками 7, в которых закрепляются стержни с держателями 8 и 9. В держателях закрепляются рабочие органы 10. Для удержания заднего кронштейна с грядилем и рабочими органами от провисания при подъеме культиватора в транспортное положение и его транспортировке служит транспортная тяга (цепь) 5. Требуемая величина защитной зоны и перекрытия между лапами осуществляется путем передвижения стержней держателей на призмах-накладках.

Глубину обработки изменяют, передвигая стойки лап в пазах держателей.

Ширина захвата культиватора составляет 2,8 м, глубина обработки при прополке – 4-8 см, при рыхлении почвы – 10…15 см, при подкормке – 10..16 см, масса – 640 кг. Агрегатируется с тракторами тягового класса 0,6 и 0,9 (Т-25А, Т-40М, Т-40АМ).

Культиватор КР-70 (рис. 3.20) состоит из рамы, стойки 1, карманов 2 с держателями 3, на которых крепится лампы 4, и устройства для регулирования ширины захвата 6. На культиваторе установлено 5 лап, лезвия которых заточены с двух сторон. Величина заглубления лап культиватора регулируется продольной ручкой универсальной сцепки. Масса культиватора 16 кг. Агрегатируется с мотоблоком МТЗ-05.

Культиватор для междурядий обработки АМК-172 укомплектован стрельчатыми лапами. Рабочая ширина захвата – 1620 мм. Размер междурядья до 550 мм, глубина рыхления – 150 мм.

Наличие в конструкции культиватора кругового барабана позволяет проводить поверхностное рыхление, разбивку почвенных пластов и выравнивание поверхности пласта при сплошной его обработке. Работа культиватора возможна на склонах до 8°. Агрегатируется с малогабаритным трактором МТ8-50.

Фрезерный культиватор для сплошной обработки АКР-152 предназначен для предпосевной обработки почвы, заделки органических удобрений, уничтожения сорняков, уходов в посадках с широкими междурядьями.

Рабочий орган выполнен в виде барабана с Г-образными ножами, рабочая ширина захвата – 1150 мм. Глубина обработки – 150 мм. Крутящий момент на рыхлящие ножи передается от вала отбора мощности трактора через карданный вал и конический редуктор. Агрегатируется с малогабаритным трактором МТ8-50.

Контрольные вопросы

1. Назовите основные машины и механизмы для основной и дополнительной обработки почвы.

2. Перечислите агротехнические требования, предъявляемые к машинам и механизмам для обработки почвы.

3. По каким признакам классифицируются машины и механизмы для основной обработки почвы?

4. Какие рабочие органы входят в состав лемешных плугов?

5. Назовите типы корпусов, применяющиеся на плугах.

6. Как устроен плуг ПЛН – 4 –35?

7. Назовите классификацию машин и механизмов для дополнительной обработки почвы.

8. Каково назначение, устройство и работа почвообрабатывающих фрез?

9. Каково  назначение, устройство и работа культиваторов?

10.  По каким признакам классифицируются рабочие органы культиваторов?

11.  Как размещаются культиваторные лапы при междурядной обработке?

12.  Каково назначение, устройство и работа катков?