Графическое моделирование работы системы управления запасами «минимум—максимум» без сбоев в поставках и потреблении

 

Задача 10 Провести графическое моделирование работы сис­темы управления запасами «минимум—максимум» без сбоев в по­ставках и потреблении, используя результаты расчетов в задаче 24 (табл. 7).

Теория. В системе "минимум—максимум» учитывается высокая стоимость оформления заказов Поставки производится при усло­вии, что запасы в установленный момент времени оказались рав­ны пороговому уровню или меньше его. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимального желательного уровня (см. формулу (4)).

Решение. Графическая модель работы системы «минимум — максимум» без сбоев в поставках и потреблении представлена на рис. 15.

 

Объем запаса, шт.

Время, рабочие дни

 

Рис.15. Графическая модель работы системы управления запасами «минимум—максимум» без сбоев в поставках и потреблении

Графическое моделирование работы системы управления запасами «минимум—максимум» при наличии сбоев в поставках и потреблении

 

Задача 11. Провести графическое моделирование работы сис­темы управления запасами «минимум—максимум» при наличии сбоев в поставках и потреблении, используя результаты расчетов в задаче 24 (табл. 7).

Теория. В системе «минимум—максимум» поставки производятся при условии, что запасы в установленный момент времени оказались равны или меньше порогового уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимального желательного уровня (см. формулу (4)).

Сбои в поставках могут быть связаны со следующими момен­тами:

• задержка в поставках,

• преждевременная поставка,

• неполная поставка,

• поставка завышенного объема.

Система «минимум—максимум» реагирует на все виды сбоев в поставках, поскольку ведется учет текущего уровня запаса при расчете размера выдаваемого заказа (см. формулу (4)) и гарантийный запас включается в пороговый уровень запаса. Сбои в потреблении связаны с возможностью ускорения или сокращения интенсивности потребления в течение времени.

В системе «минимум—максимум» использование расчетного размера заказа (см. формулу (4)), а также порядок определения момента выдачи заказа позволяют учесть возможные изменения поётребления, используя параметр ожидаемого потребления за время поставки. Модель работы системы в условиях наличия сбоев в потреблении предполагает, что изменение интенсивности потребления происходит каждый цикл работы системы.

Решение. Графическая модель работы системы «минимум максимум» при наличии сбоев в поставках и потреблении представ­лена на рис. 16.

 

 Объем запаса, шт.

Время, рабочие дни

 

Рис. 16. Графическая модель работы системы управления запасами «минимум—максимум» без сбоев в поставках и потреблении

 

ПРИЛОЖЕНИЕ I

 

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ

Исходные донные

Для обеспечения выполнения запланированной программы выпуска изделий «ВКОС-1» и «ВКОС-2» требуется разработать систему управления запасами комплектующих узлов и деталей, поступающих по межзаводской кооперации. Годовая программа выпуска изделия «ВКОС-1» — 12,5 тыс. шт., изделия «ВКОС-2» — 12 тыс. шт. Сведения о комплектующих узлах и деталях, поступающих по межзаводской кооперации, приведены в табл. А-1 приложения. Все комплектующие узлы и детали, указанные в табл. А-1, используются как в изделии «ВКОС-1», так и в изделии «ВКОС-2». Годовые затраты на поставку составляют 25% цены комплектующих изделий, на хранение — 5% их цены.

ТаблицаА-1