Машина термической резки «Е SAB » — КиберПедия 

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Машина термической резки «Е SAB »

2020-04-03 157
Машина термической резки «Е SAB » 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Для вырезки из листового металлопроката обечаек, ребер жесткости и бандажных колец применяем портальную плазморежущую машину «ESAB» с числовым программным управлением (ЧПУ). Ее техническая характеристика представлена в таблице 3.

 

Таблица 3 – Техническая характеристика плазморежущей машины «ESAB»

 

Характеристика Значение
Длина резания, мм 12000
Толщина резания, мм: - плазмой - газом   1,5 – 50 3 – 200  
Ширина резания, мм 2200
Максимальное количество отдельных горелок 7 (1 – плазма, 6 - газовые)  
Максимальная скорость машины, мм/мин 20000
Габаритные размеры, мм 20600 х 12600 х 2550  

 

Механическая резка металла

 

Механическая резка мелких листовых деталей и элементов крепежа осуществляем на гильотинных ножницах НГ-16.

Рисунок 2 - Гильотинные ножницы НГ-16

Гильотинные ножницы модели серии НГ - электромеханические кривошипные, не нуждаются в подводе воздуха или гидравлики. Кроме резки листового проката они предназначены для резки сортового проката: круг, уголок.

Резка осуществляется с обеспечением автоматической установки нужной величины усилия прижима пропорционально усилию резания в зависимости от толщины разрезаемого материала. Резка может производиться как по разметке, так и с помощью заднего упора.

Таблица 3 – Технические характеристики гильотинных ножниц НГ-16

Параметр

Значение
Толщина листа, мм

16

Рабочая длина, мм

2000

Мощность, кВт

22

Габаритные размеры, мм

3100х2250х2000

Масса, т

6600

     

 

 

  Оборудование для подготовки кромок

Удаление газонасыщенного верхнего слоя металла и подготовка кромок металла под сварку осуществляется на кромкострогальном станке 7814.

 

Рисунок 5 - Станок кромкострогальный 7814

Станок 7814 предназначен для обработки методом строгания горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей кромок листов, пакетов листов и других длинномерных изделий из черных и цветных металлов.

Таблица 1 – Технические характеристики кромкострогального станка 7814

Параметр Значение
Предельные размеры обрабатываемого изделия: длина, мм ширина, мм высота, мм   14000 2000 200
Количество гидравлических прижимов листа, шт 14
Количество ручных прижимов листа, шт 3
Количество суппортов, шт 2
Пределы подач суппортов на один двойной ход каретки, мм кг/м 0,4-12
Габаритные размеры станка (длина, ширина, высота), мм 20140×4500×3250
Масса станка, кг 49500

 

Строжка кромок деталей

    При изготовлении деталей сварных конструкций металлорежущие станки применяют для сверления отверстий, обработки кромок и поверхностей.

Кромки обрабатывают при необходимости получения точных размеров деталей по длине и ширине, жёстких требований к подготовке кромок под сварку, а также в случаях, когда по условиям эксплуатации изделия требуется удаление зоны наклёпа после резки на ножницах или зоны закалки после термической резки.

Обработка кромок производится кромкострогательным станком 7808 (табл. 2).

Таблица 2 – Техническая характеристика кромкострогательного станка 7808

Параметры Значения
Наибольшие размеры обрабатываемой детали, мм 8000×2000×200
Ход каретки, мм 1500 – 8450
Наибольшее перемещение суппортов в направлении, мм: - вертикальном - горизонтальном     280 200
Скорость рабочего хода каретки, м/мин 4 – 40
Подача суппортов на один рабочий ход каретки, мм 0.5 – 6
Мощность электродвигателя главного движения, кВт 25
Габаритные размеры, мм 14150×4500×3350
Масса, т 41

Обработку кромок осуществляем на кромкострогательном станке, модель 78068. Техническая характеристика этого станка приведена в таблице 3.

Таблица 3 – Технические характеристики кромкострогательного станка

модели 78068

Характеристика Значение
Наибольшие значения обрабатываемых изделий, мм: - длина - ширина - высота     12720 1500 200
Наибольший угол поворота резцовых головок ±90
Количество суппортов, шт. 2
Скорость перемещения суппорта, м/мин 1,2
Режим работы оба хода каретки являются рабочими, т.е. строжка производится в обе стороны
Мощность главного привода, кВт 25
Габариты, мм 17702 х 3485 х 2600

 

Гибка деталей

    Холодная гибка деталей осуществляется на листогибочных вальцах с валками длинной до 13 метров.

Технические характеристики листогибочной трёхвалковой машины И2210 приведены в таблице 3.

 

Таблица 3 – Техническая характеристика листогибочной машины И2210

Параметры Значения
Наибольшие размеры изгибаемого листа при σТ=25 кгс/мм2, мм: - толщина - ширина   1,0 1000
Наименьший радиус изгиба, мм 45
Скорость гибки, м/мин 9.5
Диаметр валков, мм: - верхнего - нижнего - боковых   60 - -
Мощность электродвигателей, кВт 0.8
Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота над уровнем пола   1720 490 1170
Масса, т 0,41

 

Перед вальцовкой заготовок производим подгибку кромок на кромкогибке РКХА 250/5000 по радиусу 800 мм. Техническая характеристика кромкогибочного пресса приведена в таблице 4.

 

Таблица 4 - Техническая характеристика кромкогибочного пресса

РКХА 250/5000

Характеристика Значение
Номинальное усилие пресса, тс 250
Ход ползуна, мм 100
Толщина изгибаемого листа (в зависимости от длины гиба), мм 4÷24
Длина гиба, мм 5000÷1000
Режим работы «непрерывный ход» и «одиночный ход»
Мощность привода, кВт 30
Габариты, мм 6000 х 3500 х 4900

 

Для вальцовки листового проката используем 3-х валковую листогибочную машину U-2222, характеристика которой представлена в таблице 5.

 

Таблица 5 – Техническая характеристика листогибочной машины U-2222

Характеристика Значение
Максимальная толщина сгибаемого листа, мм 20
Максимальная ширина сгибаемого листа, мм 1800
Диаметр среднего валка, мм 260
Мощность привода, кВт 17
Наименьший радиус сгиба, мм 180
Габариты, мм 2600 х 1120 х 2000


Поделиться с друзьями:

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.011 с.