Характеристика процессов крашения как объектов автоматического управления — КиберПедия 

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Характеристика процессов крашения как объектов автоматического управления

2020-04-01 99
Характеристика процессов крашения как объектов автоматического управления 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Особенности красильно-отделочных производств

 

К особенностям данных производств относятся: - нарушение технологии, низкий уровень организации и управления производством; - огромное разнообразие ассортимента выпускаемой продукции по сырью, колористическому оформлению, назначению, артикулам; - большое потребление химических материалов и красителей, а также загрязнение окружающей среды.

Практический опыт работы отечественных и зарубежных красильно-отделочных производств показал, что эффективное решение всех названных проблем возможно лишь при условии широкого внедрения автоматизированных систем управления технологическими процессами и производством в целом на базе современных ЭВМ.

 

Характеристика процессов крашения как объектов автоматического управления

 

К факторам общего порядка, определяющим ход химико-технологических процессов отделочного производства, следует отнести:

· физико-механические воздействия на волокнистые материалы в процессе их обработки на оборудовании непрерывного и периодического действия;

· взаимодействие волокнистых материалов с химическими материалами в технологических средах (твердые, жидкие, газообразные);

· технологические параметры процессов отделки.

Определяющими параметрами в системе управления технологическими процессами отделочного производства, в частности крашения трикотажных изделий, являются: - температура и влажность волокнистых материалов и рабочих сред, концентрация растворов и активность рабочих сред (водородный показатель рН, окислительно-восстановительный потенциал), скорость перемещения материалов в рабочих растворах (фактор длительности обработки), интенсивность циркуляции рабочих сред, величина избыточного давления и др.

Сущность крашения трикотажного полотна мало чем отличается от принципиального подхода к крашению других волокнистых материалов. Для крашения трикотажного полотна используются те же классы красителей, взаимодействие красителя с трикотажным полотном включает известные стадии сорбции, диффузии, фиксации молекул красителя.

Наиболее значимыми управляющими параметрами процессов крашения трикотажного полотна являются: величина окислительно-восстановительного потенциала рН рабочей среды, температура; модуль ванны (обычно 2-3); содержание ПАВ и других компонентов, регулирующих смачивающий эффект и скорость выбирания красителей.

3.

Особенности красильно-отделочных производств

 

К особенностям данных производств относятся: - нарушение технологии, низкий уровень организации и управления производством; - огромное разнообразие ассортимента выпускаемой продукции по сырью, колористическому оформлению, назначению, артикулам; - большое потребление химических материалов и красителей, а также загрязнение окружающей среды.

Практический опыт работы отечественных и зарубежных красильно-отделочных производств показал, что эффективное решение всех названных проблем возможно лишь при условии широкого внедрения автоматизированных систем управления технологическими процессами и производством в целом на базе современных ЭВМ.

 

Характеристика процессов крашения как объектов автоматического управления

 

К факторам общего порядка, определяющим ход химико-технологических процессов отделочного производства, следует отнести:

· физико-механические воздействия на волокнистые материалы в процессе их обработки на оборудовании непрерывного и периодического действия;

· взаимодействие волокнистых материалов с химическими материалами в технологических средах (твердые, жидкие, газообразные);

· технологические параметры процессов отделки.

Определяющими параметрами в системе управления технологическими процессами отделочного производства, в частности крашения трикотажных изделий, являются: - температура и влажность волокнистых материалов и рабочих сред, концентрация растворов и активность рабочих сред (водородный показатель рН, окислительно-восстановительный потенциал), скорость перемещения материалов в рабочих растворах (фактор длительности обработки), интенсивность циркуляции рабочих сред, величина избыточного давления и др.

Сущность крашения трикотажного полотна мало чем отличается от принципиального подхода к крашению других волокнистых материалов. Для крашения трикотажного полотна используются те же классы красителей, взаимодействие красителя с трикотажным полотном включает известные стадии сорбции, диффузии, фиксации молекул красителя.

Наиболее значимыми управляющими параметрами процессов крашения трикотажного полотна являются: величина окислительно-восстановительного потенциала рН рабочей среды, температура; модуль ванны (обычно 2-3); содержание ПАВ и других компонентов, регулирующих смачивающий эффект и скорость выбирания красителей.


Поделиться с друзьями:

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.007 с.