Выбор и расчет технологического оборудования

 

С целью увеличения спроса необходимо увеличить и производственную мощность предприятия и сокращение занятой на производстве рабочей силы, в ходе реконструкции планируется проведение следующих мероприятий:

установить специализированный тестомес объемом 330 л

установить расстоечный шкаф вместимостью 350 люлек

установить тестоокруглитель с производительностью от 300 до 500 шт.\ч

Ниже приведена сводная таблица по оборудованию

 

Таблица 3. Технологическое оборудование

	производительность кг\ч	размеры, мм	тип, мощность Эл.двигателя кВт	необходимое количество, шт.	цена, руб.
Тестомесительная машина	900	1520*850*1550	5,1	1	800000
Тестоделительная машина	800	1500*700*1450	4,9	1	840000
Тестоокруглительная машина	800	1480*720*1500	4,8	1	835000
Расстоечный шкаф	350 люлек	15000*7000*5000	4,5	1	600000
Транспортерная лента	500	1200*1800	3,5	2	100000
Печь тупикового типа	22-30 т\сут.	22070*3350*25900	14	1	2580000

 

При выборе комплекта оборудования сравнивались технические и экономические показатели соответствующих машин среди отечественных и зарубежных производителей и поставщиков оборудования. Всего на все оборудование будет затрачено 5755000 руб.

Расчет площадей основного оборудования и вспомогательных площадей

 

Площадь производственного цеха складывается из рабочей, подсобной, вспомогательной и складской. К рабочей относится площадь, необходимая для размещения оборудования и осуществления технологического процесса, к подсобной - инструментальные, электрощитовые, тепловые пункты, коридоры, тамбуры и тд. Вспомогательная площадь включает комнаты отдыха для рабочих, помещения для мастеров, лаборатории, туалеты, складская площадь предназначена для хранения сырья и готовой продукции, вспомогательных материалов и оборотной тары.

 

Таблица 4. Перечень помещений и их площади

Помещение	Площадь м²
Производственное помещение	196
Вспомогательное (туалеты, помещение для мастера, лаборатория)	20
Складская (камера хранения сырья)	8

 

Все перечисленные помещения находятся в одном цехе.

Расчет рабочей силы

 

Расчет количества рабочих, занятых в основном производстве может быть выполнено несколькими способами количество рабочих, обслуживающих технологические линии или отдельные машины определяют исходя из паспортных данных или по формуле:

 

Nр=Мм\Т2, где

 

Мм - число машин (аппаратов), установленных на предприятии (шт.)

Т2 - норма обслуживания оборудования одним рабочим или группой рабочих шт.\чел.

Итак, для того чтобы обеспечить непрерывную работу проектируемой линии необходимо 7 человек.

 

Экономическая эффективность

 

а) Расчет необходимого количества сырья «Горчичного» хлеба приведен в таблице 5.

 

Таблица 5. Расчет количества и стоимости сырья

наименование	кол-во в год, кг	цена за 1 кг, руб.	затраты, руб.
Мука пш. пекарная	1200850	25	18012750
Масло горчичное	51100	80	4088000
Дрожжи	36750	25	918750
соль	76650	3	229950
Сахар-песок	25550	19	485450
Итого	23734900

 

б) Общий объем производства составляет 3500 шт. в смену. Количество смен в год 365 Выручка от реализации представлена в таблице 6.

Таблица 6. Выручка от реализации продукции, руб.

Наименование	Хлеб «Горчичный»
Кол-во продукции в смену, шт.	3500
цена за 1 шт.	25
за смену	87500
за год	31937500

 

в) Амортизационные отчисления - сумма всего купленного оборудования с учетом монтажа и транспортировки составляет: балансовая стоимость = 6000000 руб., срок службы 10 лет, 10% отчислений от стоимости оборудования

Сумма год. аморт. отчис. = баланс. Стоимость *% год. аморт. отчисл.

\ 100=600000 руб.

Сумма амортизационных отчислений в год составляет 600000 руб.

г) Расчет фонда заработной платы

Средняя заработная плата одного рабочего составляет 8000 руб., рабочих 7 человек. Фонд заработной платы составит 672000 руб.

д) Расчет технических и энергетических затрат приведен в таблице 7.

 

Таблица 7. Расчет технических и энергетических средств

Наименование	Расход в смену	цена, руб.	Затраты в смену\год
вода	400	18	7200	2628000
воздух	-	-	-	-
электроэнергия	390,6	1,24	484,34	176785,5

 

Всего затрат составляет 2804785,56 руб., больше всех затрат составила вода

е) Экономический эффект от производства представлен в табл. 8

 

Таблица 8. Экономический эффект проекта

Эконом. Показатели	Всего, руб.
Затраты	27211685,56
Выручка	31937500
Прибыль	4725826,44
Рентабельность	17,3%
Срок окупаемости	5,7 лет

 

Уровень рентабельности определяется как отношение прибыли от затрат, умноженное на 100. Срок окупаемости общих капитальных вложений рассчитывается по формуле:

 

То=Ко\Пр, где

 

Ко - сумма капитальных вложений, руб.

Пр - прибыль от реализации, руб.

Конечно на практике цифры приведенные выше в таблицах чаще всего оказываются другими зависят от рыночных цен и деятельности предприятия, которое выпускает данную продукцию. Существует ряд параметров (прежде всего, это выработка и величина прочих затрат - коммерческие и управленческие расходы), изменение которых влечет за собой изменение величины планируемой прибыли, рентабельности и сроков окупаемости. Преувеличении выработки в случае увеличения объемов производства и уменьшении затрат, например когда погасится банковский кредит, чистая прибыль и рентабельность естественно увеличится.

В целом же, уровень рентабельности, составляет 17,3%, что говорит о том что эффективность находится на высоком уровне, продукция является конкурентоспособным на рынке г. Перми и Пермском крае.

 

 

Заключение

 

Производство хлеба может быть выделено как одно из самых рентабельных из-за высокого спроса круглый год. Развитию малых производств очень способствует повышенный интерес населения. Для населения Перми и Пермского края Численностью более 1 млн. человек среднее потребление хлеба на одного человека в год около 100 кг, а потребляемость населения хлеба составляет свыше 20 тонн в год.

В проектируемом цехе мы будем производить всего 3500 шт. в сутки, остальное будет производить конкуренты, чтобы обеспечить потребности населения.

Анализ конкурентоспособности ОАО» Покровский хлеб» показывает возможности продвинуться на рынке Перми и реализовывать 100% продукции за счет замены оборудования улучшится качество продукции, товарный вид, следовательно, увеличится спрос на продукцию и конкурентоспособность.

Проект реконструкции хлебного цеха ОАО «Покровский хлеб» решает вопрос увеличения рентабельности за счет увеличения объемов производства, установки более высокопроизводительного оборудования, тем самым облегчить труд рабочих. Рентабельность составляет 17,3%, но если снизить издержки можно получить ее и еще выше. В результате проведенных расчетов производство «Горчичного» хлеба является прибыльным.