Оборудование для очистки пыли холодильника

Циклоны (рис.4) используются для выделения из газа крупных частиц пыли более 5мкм. Запыленный поток газов вводится в верхнюю часть корпуса циклон, как правило, по касательной.

После входа в циклон (рис.5) газы движутся сверху, вращаясь в кольцевом пространстве между наружной цилиндрической поверхностью циклона и выходной трубой, а затем и в конусной части циклона, образуя внешний вращающий вихрь. Возникающие центробежные силы отбрасывают частицы пыли к стенкам циклона, и по ним под действием сил тяжести падают в бункер, расположенный в нижней части циклона. Приблизившись к конусу циклона, газовый поток поворачивает и движется вверх к выходной трубе, образуя внутренний вращяющийся вихрь. Из за большого объема газов идущих на очистку, используются батареи состоящие из 6 – 10 циклонов.

Наиболее эффективно циклоны работают при скорости газа 20-25 м/сек.

Эффективность улавливания частиц до5мкм составляет 88-91,5%, а размером более 50мкм достигает 99,5-100%. Чем больше содержание пыли в газовом потоке, тем выше эффективность очистки.

 

Рис.4 Циклон

1.Выходной патрубок;2. Входной патрубок 3. Улитка;4.Корпус цилиндрический;5.Конус верхний;6.Конус нижний;

Рис.5 Схема работы циклона

Рукавные фильтры.

В промышленности широко применяться рукавные фильтры (рис.4), которые являются одними из самых эффективных аппаратов качественной очистки газовых промышленных выбросов. Это, прежде всего, связано с повышением требований к охране и защите окружающей среды, а так же с расширением производств, которые выпускают новые фильтровальные материалы из синтетических волокон, работоспособных в самых разных по конструкции фильтрах с всевозможными способами регенерации.

Конструкция рукавных фильтров представлена корпусом, в котором размещены тканевые рукава (мешки). Верхние концы мешков оснащены крышками и подвешены к общей раме. Нижние концы мешков открыты и крепятся на патрубках общей трубной решетки.

Загрязненный газ проходит сквозь ткань рукавов изнутри наружу. Частицы пыли осаждаются в порах ткани, а чистый газ выводится посредством выхлопной трубы. По мере того, как растет слой пыли, возрастает сопротивление ткани. Для профилактики, рукава систематически встряхивают при помощи специального кулачкового механизма. Существуют устройства, которые оснащены системой продува мешков. В таких системах направление воздуха обратно движению очищенного газа. Процесс продувки и встряхивания осуществляется с периодичностью 5-20 минут и продолжается 5-20 секунд. Данные устройства разбиты на несколько секций, которые работают попеременно. Рабочий режим и режим очистки переключаются автоматически.

Эффективность рукавных фильтров, прежде всего, зависит от выбора фильтровального материала.

Современные рукавные фильтры оснащаются мешками из высокопрочных и теплостойких тканей:

• ткань из волокна орлон;
• стекловолоконная ткань;
• байка с добавлением капроновых волокон.

 

Рис.6 Рукавный фильтр с импульсной продувкой

Фильтры, которые используются для очищения газов от пыли, чаще всего выполняются в виде нескольких рукавных фильтров, которые параллельно подсоединены в батареи. При этом фильтрация происходит попеременно в трех блоках(Рис7), которые расположены друг за другом. В двух из этих блоков выполняется собственная фильтрация, а в третьем – выгрузка осадка.

 

 

Рис.7 Батарея рукавных фильтров

Порядок выполнения работы

1 Ознакомьтесь с текстом данной работы.

2 Изучите способы  утилизации пыли и тепла отходящих газов печи.

3. Изучите способы  утилизации пыли холодильника.

4. Дайте письменные ответы на предложенные контрольные вопросы.

5. Разработать принципиальную аппаратурно-технологическую схему очистки газов печи и пыли холодильника.

6. Доложите преподавателю о проделанной работе.

Контрольные вопросы

1. Перечислите оборудование, используемое при утилизации  пали отходящих газов печи.

2. Перечислите оборудование, используемое при утилизации тепла отходящих  газов печи.

3. Какая зольность пыли после осадительной камеры печи?

4. Какая зольность пыли после котла утилизатора печи?

5. Назначение котла утилизатора.

6. Назначение осадительной камеры, циклонов, рукавных фильтров.

7. Температура газов после камеры дожига.

8. Температура газов после котла утилизатора.

9. Куда поступает пыль после осадительной камеры?

10. Какое оборудование используется для очистки пыли холодильника, принцип действия этого оборудования?

 

 

Литература:

1.  Янко, Э. Я. Аноды алюминиевых электролизеров / Э. Я. Янко. - М.: Руды и металлы, 2001.-670с.

2. Технология производства электродных масс для алюминиевых электролизеров: учеб. пособие для вузов / Г. В. Галевский [и др.]. – Новосибирск: Наука, Сибирская издательская фирма РАН, 1999. – 295 с.

3. Москвитин, В. И. Металлургия легких металлов: учебник для вузов / В. И. Москвитин, И. В. Николаев, Б. А. Фоминых. - М.: Интермет Инжиниринг, 2005. - 416с.:

 

Практическая работа № 5