Вид сплава, размеры, форма и масса детали. — КиберПедия 

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

Вид сплава, размеры, форма и масса детали.

2019-10-25 88
Вид сплава, размеры, форма и масса детали. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Способ производства заготовок определяют также в соответствии с видом сплава, размерами, конфигурацией и массой детали.

При высоких температурах плавления сплава применяется литье в песчано-глинистые, оболочковые формы и литье по выплавляемым моделям, так как при повышенных температурах литья резко снижается стойкость форм. При повышенной усадке сплава не рекомендуется литье в кокиль, а при склонности сплава к газовой пористости - литье под давлением.

Ликвация составляющих сплава исключает изготовление заготовок центробежным способом.

При литье заготовок в песчано-глинистые формы габариты детали определяют возможность применения машинной формовки в связи с ограниченными размерами стола формовочных машин. Максимальные габариты отливок, которые могут изготовляться машинной формовкой: длина – от 500 до 2500 мм; ширина – от 400 до 2000 мм, высота – от 190 до 800 мм.

В ряде случаев для крупногабаритных изделий в мелкосерийном производстве целесообразно применение сварно-литых заготовок (сложные, разветвленные конструкции или при использовании для отдельных частей деталей дорогих, дефицитных сплавов).

При использовании специальных точных методов литья в производстве заготовок имеются ограничения по размерам, конфигурации и массе отливок (табл.3).

Таблица 3

Ограничения по размерам, конфигурации и массе отливок при специальных способах литья

Характе-ристика отливок

Способы литья

под давлением в кокиль центробежное в оболочковые формы по выплав-ляемым моделям
Габариты, мм До 400 мм, редко до 800 мм От 50 до 800 мм, длина до 2000 мм Диаметр до 800 мм, высота – 500 мм; трубы длинной до 5000 мм Отливки небольших размеров 600х800х250 мм До 850 мм
Сложность конфигурации Тонкостенные отливки сложной конфигурации с толщиной стенок 0,8 – 1,5 мм Отливки простой наружной формы, без выступающих частей, тормозящих усадку. Внутренние полости могут оформляться песчаными стержнями Простой конфигурации, формы тел вращения с толщиной стенок от 6 до 75 мм Средней сложности детали с простыми очертаниями внутренних полостей, равномерной толщиной стенок 2,5 – 3 мм Сложной конфигурации, тонкостенные детали с толщиной стенки от 1 – 6 мм
Вид сплава и масса отливки, кг Цветные сплавы (цинковые, алюминиевые, магниевые, медные, свинцовые), пластмассы. Отливки из цинковых сплавов от 0,05 до 30 кг, из алюминиевых сплавов от 0,5 до 25 кг Цветные сплавы, чугун, реже сталь.  Чугунные и стальные отливки до 1000 кг, отливки из сплавов цветных металлов до 100 кг Неликвирующие цветные сплавы, чугун, реже сталь, высоколегированные сплавы.  Отливки до 1000 кг Чугун, сталь, медные сплавы. Отливки до 30 кг, реже до 80 кг. Любые сплавы, в том числе жаропрочные, коррозионностойкие сплавы.  Отливки от 0,01 до 15 кг, реже до 180 кг

Требования к точности и шероховатости поверхности

Точность отливки характеризуют степенью ее приближения к готовой детали. Чем выше точность детали, тем больше переходов требуется выполнить при механической обработке отливки. Различают геометрическую и весовую точность отливок.

Геометрическая точность отливок определяется точностью размеров, формы, расположения поверхностей, шероховатостью и волнистостью поверхности и зависит от усадки материала, вида размера (верх, низ, бок), расположения установочных баз, точности оснастки и способа изготовления.

Геометрическая точность отливок, получаемых в песчано-глинистых формах по деревянным и металлическим моделям, при ручной и машинной формовке соответствует 14-18 квалитету, шероховатость Rz = 400 -160 мкм.

Специальные способы литья обеспечивают получение более точных отливок с точностью и шероховатостью, приближенными к готовой детали, что снижает, а в некоторых случаях исключает механическую обработку отдельных поверхностей детали. В табл. 4 приведены данные по точности и шероховатости заготовок, получаемых специальными способами литья.

Точность и шероховатость поверхности отливок зависит от вида материала и качества формы. Для отливок из цветных сплавов принимаются минимальные значения, для стального литья максимальные.


Таблица 4

Точность  и шероховатость отливок

 

Способ литья Квалитет (ГОСТ25347-82) Параметр шероховатости,  Rz, мкм.
В кокиль 13–16 80–20
Центробежное 15–17 180–20
В оболочковые формы 13–16 160–20
По выплавляемым моделям I2–14 20–10
Под давлением      11–14 40–2,5

Поделиться с друзьями:

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.018 с.