Значения основных отклонений валов, мкм, по ГОСТ 25346

Интер-валы разме-ров, мм

Обозначение основных отклонений

Верхнее отклонение es

Нижнее отклонение ei

a

b

c

d

e

f

g

h

js

k

m

n

p

r

s

t

u

v

x

y

z

Квалитеты

Все

От 4 до 7

Все

До 3

-270

-140

-60

-20

-14

-6

-2

0

0

+2

+4

+6

+10

+14

-

+18

-

+20

-

+26

Св.3 до 6

-270

-140

-70

-30

-20

-10

-4

0

+1

+4

+8

+12

+15

+19

-

+23

-

+28

-

+35

“6 “ 10

-280

-150

-80

-40

-25

-13

-5

0

Предельные отклонения = + I Т n /2

+1

+6

+10

+15

+19

+23

-

+28

-

+34

-

+42

“10 “ 14

-290

-150

-95

-50

-32

-16

-6

0

+1

+7

+12

+18

+23

+28

-

+33

-

+40

-

+50

“14 “ 18

-

-

+39

+45

-

+60

“18 “ 24

-300

-160

-110

-65

-40

-20

-7

0

+2

+8

+15

+22

+28

+35

-

+41

+47

+54

+63

+73

“24 “ 30

+41

+48

+55

+64

+75

+88

“30 “ 40

-310

-170

-120

-80

-50

-25

-9

0

+2

+9

+17

+26

+34

+43

+48

+60

+68

+80

+94

+112

“40 “ 50

-320

-180

-130

+54

+70

+81

+97

+114

+136

“50 “ 65

-340

-190

-140

-100

-60

-30

-10

0

+2

+11

+20

+32

+41

+53

+66

+87

+102

+122

+144

+172

“65 “ 80

-360

-200

-150

+43

+59

+75

+102

+120

+146

+174

+210

“80“100

-380

-220

-170

-120

-72

-36

-12

0

+3

+13

+23

+37

+51

+71

+91

+124

+146

+178

+214

+258

“100“120

-410

-240

-180

+54

+79

+104

+144

+172

+210

+254

+310

“120“140

-460

-260

-200

-145

-85

-43

-14

0

+3

+15

+27

+43

+63

+92

+122

+170

+202

+248

+300

+365

“140“160

-520

-280

-210

+65

+100

+134

+199

+228

+280

+340

+415

“160“180

-580

-310

-230

+68

+108

+146

+210

+252

+310

+380

+465

“180“200

-660

-340

-240

-170

-100

-50

-15

0

+4

+17

+31

+50

+77

+122

+166

+236

+284

+350

+425

+520

“200“225

-740

-380

-260

+80

+130

+180

+258

+310

+385

+470

+575

“225“250

-820

-420

-280

+84

+140

+196

+284

+340

+425

+520

+640

“250“280

-920

-480

-300

-190

-110

-56

-17

0

+4

+20

+34

+56

+94

+158

+218

+315

+385

+475

+580

+710

“280“315

-1050

-540

-330

+98

+170

+240

+350

+425

+525

+650

+790

“315“355

-1200

-600

-360

-210

-125

-62

-18

0

+4

+21

+37

+62

+108

+190

+268

+390

+475

+590

+730

+900

“355“400

-1350

-680

-400

+114

+208

+294

+435

+530

+660

+820

+1000

 

Окончание табл. Б.2

“400“450	-1-1500	-760	-440	-230	-135	-68	-20	0		+5	+23	+40	+68	+126	+232	+330	+490	+595	+740	+920	+1100
“450“500	-1650	-840	-480	-230	-135	-68	-20	0		+5	+23	+40	+68	+132	+252	+360	+540	+660	+82	+1000	+1250
“500”560	-	-	-520	-260	-145	-76	-22	0		0	+26	+44	+78	+150	+280	+400	+600	+740	-	-	-
“560“630	-	-	-580	-260	-145	-76	-22	0		0	+26	+44	+78	+155	+310	+450	+660	+820	-	-	-
“630”710	-	-	-640	-290	-160	-80	-24	0		0	+30	+50	+88	+175	+340	+500	+740	+920	-	-	-
“710”800	-	-	-700	-290	-160	-80	-24	0		0	+30	+50	+88	+185	+380	+560	+840	1000	-	-	-
“800”900	-	-	-780	-320	-170	-86	-26	0		0	+34	+56	+ 100	+210	+430	+620	+940	1150	-	-	-
“900” 1000	-	-	-860	-320	-170	-86	-26	0		0	+34	+56	+ 100	+220	+470	+680	1050	1300	-	-	-

 

Примечания:1.. Если I Т _n -нечетное, то производится замена ближайшим меньшим четным числом при расчете отклонений для j_s.

2. Квалитеты до 3 и свыше 7 имеют основное отклонение для k равное 0.

                                                                                    Таблица Б.3

Значения основных отклонений отверстий, мкм, по ГОСТ 25346

Интервалы размеров, мм	Обозначение основных отклонений																										D, мкм
	Нижнее отклонение E I							Верхнее отклонение ES
	C	D	E	F	G	H	Js	K	M		N	P		R	S	T			U		V		X	Y		Z
	Квалитеты
	Все							До 8	До 8	Свыше 8	До 8	Свыше 7															5	6		7	8
До 3	+60	+20	+14	+6	+2	0		0	-2	-2	-4	-6	-10		-14		-	-18		-		-20		-	-26		D=0
Св.3 до 6	+70	+30	+20	+10	+4	0		-1+D	-4+D	-4	-8+D	-12	-15		-19		-	-23		-		-28		-	-35		1	3	4			6
“ 6 “ 10	+80	+40	+25	+13	+5	0		-1+D	-6+D	-6	-10+D	-15	-19		-23		-	-28		-		-34		-	-42		2	3	6			7
“ 10 “ 14	+95	+50	+32	+16	+6	0		-1+D	-7+D	-7	-12+D	-18	-23		-28		-	-33		-		-40		-	-50		3	3	7			9
“ 14 “ 18																				-39		-45		-	-60
“ 18 “ 24	+110	+65	+40	+20	+7	0		-2+D	-8+D	-8	-15+D	-22	-28		-35		-	-41		-47		-54		-63	-73		3	4	8			12
“ 24 “ 30																	-41	-48		-55		-64		-75	-88

 

 Окончание табл. Б.3

 

“ 30 “ 40	+120	+80	+50	+25	+9	0	Предельные отклонения = ± I Т n /2	-2+D	-9+D	-9	-17+D	-26	-34	-43	-48	-60	-68	-80	-94	-112	4	5	9	14
“ 40 “ 50	+130														-54	-70	-81	-97	-114	-136
“ 50 “ 65	+140	+100	+60	+30	+10	0		-2+D	-11+D	-11	-20+D	-32	-41	-53	-66	-87	-102	-122	-144	-172	5	6	11	16
“ 65 “ 80	+150												-43	-59	-75	-102	-120	-146	-174	-210
“ 80 “ 100	+170	+120	+72	+36	+12	0		-3+D	13+D	-13	-23+D	-37	-51	-71	-91	-124	-146	-178	-214	-258	5	7	13	19
“ 100 “ 120	+180												-54	-79	-104	-144	-172	-210	-254	-310
“ 120 “ 140	+200	+145	+85	+43	+14	0		-3+D	-15+D	-15	-27+D	-43	-63	-92	-122	-170	-202	-248	-300	-365	6	7	15	23
“ 140 “ 160	+210												-65	100	-134	-190	-228	-280	-340	-415
“ 160 “ 180	+230												-68	-108	-146	-210	-252	-310	-380	-465
“ 180 “ 200	+240	+170	+100	+50	+15	0		-4+D	-17+D	-17	-31+D	-50	-77	-122	-166	-236	-284	-350	-425	-520	6	9	17	26
“ 200 “ 225	+260												-80	-130	-180	-258	-310	-385	-470	-575
“ 225 “ 250	+280												-84	-140	-196	-284	-340	-425	-520	-640
“ 250 “ 280	+300	+190	+110	+56	+17	0		-4+D	-20+D	-20	-34+D	-56	-94	-158	-218	-315	-385	-475	-580	-710	7	9	20	29
“ 280 “ 315	+330												-98	-170	-240	-350	-425	-525	-650	-790
“ 315 “ 355	+360	+210	+125	+62	+18	0		-4+D	-21+D	-21	-37+D	-62	-108	-190	-268	-390	-475	-590	-730	-900	7	11	21	32
“ 355 “ 400	+400												-114	-208	-294	-435	-530	-660	-820	-1000
“ 400 “ 450	+440	+230	+135	+68	+20	0		-5+D	-23+D	-23	-40+D	-68	-126	-232	-330	-490	-595	-740	-920	-1100	7	13	23	34
“ 450 “ 500	+480							-	-	-	-		-132	-252	-360	-540	-660	-820	-1000	-1250
“ 500 “ 560	+520	+260	+145	+76	+22	0		-	-	-	-	-78	-150	-280	-400	-600	-740	-	-	-	-	-	-	-
“ 560 “ 630	+580							-	-	-	-		-155	-310	-450	-660	-820	-	-	-	-	-	-	-
“ 630 “ 710	+640	+290	+160	+80	+24	0		-	-	-	-	-88	-175	-340	-500	-740	-920	-	-	-	-	-	-	-
“ 710 “ 800	+700							-	-	-	-		-185	-380	-560	-840	-1000	-	-	-	-	-	-	-
“ 800 “ 900	+780	+320	+170	+86	+26	0		-	-	-	-	-100	-210	-430	-620	-940	-1150	-	-	-	-	-	-	-
“ 900 “ 1000	+860							-	-	-	-		-220	-470	-680	-1050	-1300	-	-	-	-	-	-	-

 

Примечания 1. Если IT _n – нечетное, то производится замена ближайшим меньшим четным числом при расчете отклонений для J _s.

2. При вычислении основных отклонений для К, M, N до 8-го квалитета, а также для P … Z до 7-го квалитета использовать значенияD из граф справа, которые суммируются с указанными значениями для соответствующей буквы. Для квалитетов свыше 8-го К и N имеют

ES = 0. Пример: для P 7 при номинальном размере 20 находим D = 8, тогда ES = −22 + 8 =−14.

 

                                                Таблица Б.4

Поля допусков отверстий при номинальных размерах от 1 до 500 мм

Квалитет

Основные отклонения

a

b

c

d

e

f

g

h

js

k

m

n

p

r

s

t

u

v

x

y

z

01

h 01*

js 01*

0

h 0*

js 0*

1

h 1*

js 1*

2

h 2*

js 2*

3

h 3*

js 3*

4

h 4*

js 4*

5

g 5

h 5

js 5

k 5

m 5

n 5

6

g 6

h 6

js 6

k 6

m 6

n 6

p 6

7

f 7

G 7

h 7

js 7

k 7

m 7

n 7

p 7

r 5

s 7

t 7

8

d 8

e 8

f 8

h 8

js 8

k 8

m 8

n 8

u 8

9

d 9

e 9

f 9

h 9

js 9*

10

d 10

h 10

js 10*

11

a 11

b 11

c 11

d 11

h 11

js 11*

12

b 12

h 12

js 12*

13

h 13*

js 13*

14

h 14*

js 14*

15

h 15*

js 15*

16

h 16*

js 16*

17

h 17*

js 17*

 

                                                   Таблица Б.5

Поля допусков валов при номинальных размерах от 1 до 500 мм.

Квалитет

Основные отклонения

a

b

c

d

e

f

g

h

js

k

m

n

p

r

s

t

u

v

x

y

z

01

h 01*

js 01*

0

h 0*

js 0*

1

h 1*

js 1*

2

h 2*

js 2*

3

h 3*

js 3*

4

g 4

h 4

js 4

k 4

m 4

n 4

5

g 5

h 5

js 5

k 5

m 5

n 5

p 5

r 5

s 5

6

f 6

g 6

h 6

js 6

k 6

m 6

n 6

p 6

r 6

s 6

t 6

7

e 7

f 7

h 7

js 7

k 7

m 7

n 7

s 7

u 7

8

c 8

d 8

e 8

f 8

h 8

js 8*

u 8

x 8

z 8

9

d 9

e 9

f 9

h 9

js 9*

10

d 10

h 10

js 10*

11

a 11

b 11

c 11

d 11

h 11

js 11*

12

b 12

h 12

js 12*

13

h 13*

js 13*

14

h 14*

js 14*

15

h 15*

js 15*

16

h 16*

js 16*

17

h 17*

js 17*

Примечания: 1. Поля допусков, обозначение которых отмечено знаком *, как правило, не предназначены для посадок.

2. Обозначения предпочтительных полей допусков заключены в утолщенную рамку.

                                                     Таблица Б.6

Рекомендации по применению стандартных посадок ЕСДП

 

Тип посадки и вид сопряжения	Области применения

Посадки с зазором

H / h (Скользящие  посадки) Используются в неподвижных соединениях при невысокой точности центрирования, когда передача крутящего момента выполняется через шпонку, для часто разбираемых соединений, для точного направления при возвратно-поступательном движении. Наименьший зазор равен нулю, наибольший – сумме допусков вала и отверстия. Применяются в квалитетах с 4-го по 12-й

Н 7/ h 6

Широко используемая посадка: сменные шестерни на валах металлообрабатывающих станков, фрезы на оправках, центрирующие корпуса (стаканы) под подшипники качения, поршни в цилиндрах пневматических сверлильных машин

H 8/ h 7

То же назначение, что и посадка H 7/ h 6, но с более широкими допусками и при большей длине соединения

H 8/ h8

 

(H 8/ h 9)

Центрирующие промежуточные (стаканы) корпуса подшипников, сменные шестерни, шкивы на концах валов, ползуны на призматических шпонках, направляющие стержни в опорах, кронштейны на колоннах

H 9/ h 9

; (H 10/ h 11)

Аналогично предыдущей посадке, когда требуется расширение поля допуска

H 11/ h 11

 

 

(H 12/ h 12)

Посадки низкой точности для неподвижных и подвижных соединений; соединение деталей под сварку; центрирующие фланцы крышек и корпусов арматуры, звёздочки тяговых цепей на валах H 11; h 11; H 12; h 12   Не центрирующие диаметры шлицевых валов и втулок, высота шпонки; диаметры отверстий под крепёжные элементы при высокой точности сборки Н / g; G / h (Посадки движения) Применяются в точных квалитетах (с 4-го по 7-й). Для подвижных соединений с малыми зазорами. В неподвижных соединениях обеспечивают легкую установку детали при точной фиксации ее расположения

H 7/ g 6

G 7/ h 6

H 6/ g 5

Применяются в особо точных механизмах (плунжерные и золотниковые пары). Шпиндели точных станков, направляющие втулки, переключаемые шестерни на валах коробок передач, сменные направляющие втулки в кондукторах, опорные пальцы приспособлений, подшипники скольжения при малых нагрузках, для регулируемых стаканов под подшипники H / f; F / h (Посадки ходовые) Характеризуются умеренным гарантированным зазором, обеспечивающим свободное перемещение вдоль оси и вращение. Применяются для подшипников скольжения при консистентной и жидкой смазке, при легких и средних режимах работы, в подвижных соединениях, а также в неподвижных для обеспечения легкой сборки и разборки

 

                                                        Продолжение табл.Б.6

	Применяются в точных соединениях при умеренных скоростях (n = 50…2000 об/мин). Подшипники скольжения валов в коробках перемены передач, подшипники скольжения станков нормальной точности, свободно вращающиеся на валах зубчатые колеса повышенной точности (6-7)
H 6/ f 6; F 7/ h 5	Применяются в механизмах высокой точности. Посадочные места под подшипники качения при местном виде нагружения, коренные шейки коленчатого вала
H 8/ f 8; H 8/ f 9 H 9/ f 9; F 8/ h 8 F 9/ f 8; F 9/ h 9	Посадки пониженной точности для соединений с гарантированным зазором. Подшипники скольжения при значительных скоростях вращения тяжёлого машиностроения, свободно вращающиеся на валах зубчатые колеса, ролики на осях, крышки цилиндров и др.
H / e; E / h   (Легкоходовые посадки)	Имеют гарантированный зазор (вдвое больше, чем у ходовых посадок). Применяются в затрудненных условия монтажа (многоопорные валы, разнесённые опоры). Используются при вращении с числом оборотов 2…25 тыс. об/мин; в подшипниках скольжения при больших длинах соединений (больше 2 d) для компенсации прогиба детали; в неподвижных соединениях со значительным зазором, когда требуется регулировка
H 7/ e8;     H8 / e8 E 9/ h8	Блок зубчатых колёс, стержни вилок переключения скоростей в направляющих, ходовые винты суппортов, крышки коробок передач, а также коренные шейки коленчатого вала и шеек распределительного вала
H 6/ e 7; H 7/ e 7 E 8/ h 6	Подшипники жидкостного трения. Коренные подшипники коленчатых и распределительных валов двигателей внутреннего сгорания (ДВС)
H 8/ e 9; H 9/ e 9 E 9/ h 9	Применяются в подвижных и неподвижных соединениях для компенсации температурных деформаций и погрешностей расположения поверхностей
H / d; D / h (Широкоходовые посадки)	Характеризуются большим гарантированным зазором, позволяющим компенсировать геометрические погрешности и температурные деформации, обеспечивают свободное перемещение деталей
H 7/ d 8; H 8/ d 8 D 8/ h 6; D 8/ h 7	Посадки повышенной точности. Для точных подвижных соединений при тяжёлых условиях работы. Подшипники жидкостного трения, валки прокатных станов, впускные и выпускные клапаны ДВС, поршневые кольца в канавках поршня (по ширине), холостые шкивы и зубчатые колёса, шатунные шейки
H 8/ d 9; H 9/ d 9	Применяются при невысоких требованиях к точности. Быстроходные передачи (n = 25…50 тыс. об/мин), холостые шкивы, сальники, поршни в цилиндрах компрессоров, трансмиссионные валы в подшипниках
H 11/ d 11 H7 / d11; H8 / d11	Подвижные соединения, работающие в условиях загрязнения, при низкой точности. Грубые направляющие прямолинейного движения, маслосбрасывающие кольца, шарниры, муфты, свободно сидящие на валах, крышки подшипников и распорные втулки

 

                                     Продолжение табл.Б.6

Н 8 /c 8	Применяются для посадок поршня в цилиндр, подшипников жидкостного трения тяжело-нагруженных валов в прокатных станах, турбинах, насосах, компрессорах, выпускные клапаны
(Посадки с большими зазорами) H 11/ c 11; H 11/ b 11 H 12/ b 12; H 11/ a 11 A 11/ h 11	Применяются только в грубых квалитетах (11-м и 12-м) для изделий низкой точности, где необходимы большие зазоры для компенсации погрешностей изготовления, валы сельскохозяйственных машин, валы тормозных тяг, сменные рычаги и рукоятки, сальники арматурные
Переходные посадки
H / js; Js / h Плотные посадки	Более вероятны зазоры, чем натяги. Обеспечивают лёгкую сборку и разборку, а также точное центрирование. Применяются для сменных деталей, которые требуют дополнительного крепления. Применяются в точных квалитетах: валы с 4-го по 7-й, а отверстия с 5-го по 8-й.
H 7/ js 6 Js 7/ h 6	Стаканы подшипников 4-го, 5-го классов точности в корпусах, зубчатые колёса, соединяемые с валом двумя шпонками, пиноль задней бабки токарного станка
H 6/ js 5 Js 6/ h 5	Повышенной точности. Гильзы в корпу ⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒ Поделиться с друзьями: Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями... Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых... Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах... Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...  © cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста. Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы! 0.174 с.