Ниточный способ соединения деталей одежды — КиберПедия 

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Ниточный способ соединения деталей одежды

2017-05-16 500
Ниточный способ соединения деталей одежды 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

При изготовлении одежды в промышленном производстве и по индивидуальным заказам в основном применяют ниточное соединение деталей.

При ниточном соединении деталей швейных изделий и их частей этот процесс выполняют машинными или ручными стежками, используя нитки различного волокнистого состава.

Стежок — элемент структуры, полученный путем переплетения одной или нескольких ниток при ниточном способе между двумя проколами материала иглой, а при без ниточном — между Контактами инструмента с соединяемыми материалами.

Рис. 1.9. Параметры стежков:

а — прямого; б — косого; в — число стежков n на 1 см строчки

 

Строчка — последовательный ряд стежков.

Шов — последовательный ряд стежков на материале толщиной в один или несколько слоев.

Швейное соединение — соединение двух или более слоев ма­териала посредством одного или нескольких швов.

В соответствии с международной классификацией стежки под­разделяются на классы и типы. Класс определяется особенностя­ми образования стежка. Тип — это вид стежков внутри одного класса, отличающийся определенным способом переплетения ниток.

Длина стежков определяется длиной нитки а (рис. 1.9, а) и интервалом b на лицевой стороне материала. Она зависит от вида стежка и толщины обрабатываемого материала.

Стежки бывают машинные и ручные. Наибольший экономи­ческий эффект дает выполнение стежков на специальных маши­нах.

Число ниток, участвующих в образовании стежка, может быть различным, в связи с чем стежки имеют разное строение.

Все стежки должны быть ровными и однородными, расстоя­ние между ними как с лицевой стороны, так и с изнанки — оди­наковым. Нитки должны быть затянуты равномерно. Длина и час­тота стежков могут быть различными. При определении частоты стежков подсчитывают число стежков на 1 или 5 см строчки.

Технологическими параметрами строчки являются:

число ниток, образующих строчку;

длина стежка L определяется длиной нитки а на лицевой сто­роне ткани и интервала b (см. рис. 1.9, а);

номер игл;

номер ниток.

Стежки, выполняемые под углом к линии строчки (рис. 1.9, б), измеряются и по ширине (величина с).

От качества выполнения стежков и строчек зависят качество соединения деталей и внешний вид изделия.

 

Классификация стежков, строчек, швов

 

Стежки для выполнения строчек при изготовлении швейных изделий имеют классы, указанные в ГОСТ 12807 — 88 «Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов» (табл. 1.1).

Таблица 1.1

Вид ручного стежка

 

Класс Характеристика Наименование стежка Кодовое обозначение стежка и его графическое изображение Область применения
  Ручные (машинные) стежки, образованные одной верхней ниткой Ручной двух ниточный Для соединения деталей
Ручной петле образный То же
Ручной кресто- образный Для подшивания краев деталей и низа изделий
Ручной петле образный Для прокладывания копировальных стежков
Ручной петельный Для обметывания петель
  Ручные (машинные) стежки, образованные одной верхней ниткой Ручной (машинный) прямой Для временного соединения деталей, для выполнения отделочных строчек
Ручной косой Для подшивания краев деталей и низа изделий
Ручной потайной То же
Ручной петлеобразный потайной То же
Ручной петлеобразный Для соединения подогнутых краев деталей
Ручной косой Для выстегивания деталей
Ручной петельный Для обметывания петель

 

 

ГОСТ 12807 — 88 устанавливает классификацию, условные и графические изображения, кодовые обозначения стежков, строчек и швов, применяемых при изготовлении швейных изделий. Эти обозначения используются при разработке карт инженерного обеспечения технологических процессов в системе САПР.

Классификация стежков включает в себя следующие классы:

100 — цепные стежки, образованные одной или более верхними нитками;

200 — ручные (машинные) стежки, образованные одной верхней ниткой;

300 — челночные стачивающие стежки, образованные двумя или более верхними и нижними нитками;

400 — цепные стачивающие стежки, образованные двумя или более верхними и нижними нитками;

500 — цепные обметочные и стачивающее обметочные стежки, образованные одной или более верхними и нижними нитками;

600 — плоские цепные стежки, образованные двумя или более верхними и нижними нитками;

700 — сварные стежки.


Поделиться с друзьями:

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.01 с.