Способы печати c печатных форм

Способы печати с применением печатных форм относят к так называемым традиционным (также рис. 2.32). Для всех способов, представленных на рис. 3.3, печатная форма является элементом-носителем информации. Переносом с нее краски воспроизводится информация на запечатываемом материале. Весь объем информации передается через печатающие (несущие краску) и пробельные (без краски) элементы.

Для того, чтобы получить возможность воспроизвести в печати цветовые тоновые градации (например, фотографического оригинала), оригинал должен быть разложен на растровые точки, изменяющиеся по размеру или расстоянию друг от друга. Этот процесс называют растрированием. Главная задача растрирования – это получение таких значений относительной запечатываемой площади бинарного (двухуровневого) изображения, которые позволяют воспринимать его как полутоновое (многоуровневое).

Растрирование необходимо, так как большинство способов печати работает по бинарному принципу и имеет две возможности: наносить или не наносить равномерный по толщине слой краски. На рис. 3.4 представлены примеры различного расположения и формы растровых точек.

 

Рисунок 3.2 - Способы печати и процесс производства многокрасочной печатной продукции

 

Рисунок 3.3 - Обзор способов печати с применением печатной формы

 

Рисунок 3.4 - Растровые структуры и формы растровых точек

 

Печать с применением печатных форм (исключая глубокую печать с переменной глубиной ячеек печатной формы) переносит с печатающих формных элементов слой краски одинаковой толщины (это обеспечивается соответствующими свойствами форм и хара- ктеристиками печатных секций машин). На поверхности запечатываемого материала печатающие элементы различаются лишь площадью и формой, благодаря чему и воспроизводятся различные тоновые градации. Ощущение непрерывного изменения тоновых градаций у наблюдателя достигается тогда, когда человеческий глаз не в состоянии различить отдельныеэлементы растровой структуры изображения. Этот феномен проявляется, когда, например, растр имеет частоту 60 лин/см (удаленность точек 0,16 мм), а расстояние от поверхности изображения до глаза наблюдателя составляет около 30 см.

В глубокой печати с переменной глубиной ячеек тоновые градации соответствуют количественной дозировке краски по толщине ее слоя при постоянном размере печатающих элементов (растровых точек). Однако они в принципе могут различаться в зависимости от передаваемых тоновых градаций не только глубиной ячеек на форме, но и по их размерам. Все способы печати с применением печатных форм имеют общее свойство: информация воспроизводится поверхностью, покрытой краской. Перенос краски происходит в контактной зоне (nip – зоне участвующих в процессе печати поверхностей). При этом должно достигаться достаточное для данного способа печати давление между печатной формой и запечаты ваемым материалом или промежуточным носителем. Когда слой печатной краски, находящийся на печатной форме или промежуточном носителе, соприкасается с запечатываемым материалом, он расщепляется.

 

Нанесение красочного слоя

Высокая и плоская печать.Нанесение краски путем расщепления слоя и переноса части ее на запечатываемый материал или промежуточный носитель в основном зависит от следующих параметров:

• толщина красочного слоя на печатной форме (подача краски);

• время контакта (скорость печати и геометрические параметры печатного цилиндра);

• удельное давление печати;

• реологические свойства печатной краски;

• температурные условия (влияние температуры на

реологические свойства печатной краски);

• поверхностные свойства запечатываемого материала и печатной формы или промежуточного носителя (смачиваемость, впитывающая способность, шероховатость и т.д.).

Толщина красочного слоя на запечатываемом материале определяется дальнейшим закреплением краски на нем. Процесс переноса краски с печатной формы на запечатываемый материал изображен на рис. 3-5.

С увеличением скорости печати на впитывающих и невпитывающих запечатываемых материалах количество переносимой краски уменьшается. Время контакта становится меньше. При непрямой печати нанесение краски происходит в два этапа: красочный слой, находящийся на печатной форме, соприкасает ся с резинотканевым полотном, при этом часть красочного слоя переходит на него. После этого происходит перенос краски на запечатываемый материал. Процесс расщепления краски осложнен многими неисследованными явлениями, и во всем мире проводятся соответствующие работы.

 

Рисунок 3.5 - Перенос краски на запечатываемый материал в зоне полосы контакта

 

Глубокая печать.В глубокой печати (рис. 3.10) печатная краска, содержащаяся в растровых ячейках, после прохода ракеля соприкасается с запечатываемым материалом. При этом только часть краски переносится на него. Вследствие расщепления слоя краски

полного опорожнения ячеек не происходит. На перенос краски оказывают влияние:

• условия смачиваемости запечатываемого материала;

• поверхностные свойства применяемых материалов;

• свойства бумаги;

• вязкость краски;

• давление;

• скорость печати;

• форма и объем ячеек.

Во всех способах печати многокрасочные оттиски получают последовательным наложением красок разных цветов с соответствующих печатных форм цветоделенных изображений. На допечатном этапе изготавливаются печатные формы для триадных красок голубого, пурпурного, желтого и черного цветов. В одной печатной машине с четырьмя печатными секциями они наносятся одна за другой за один прогон листа. В результате получают многокрасочный оттиск, соответствующий оригиналу. Схема информационного потока и основные этапы производства показаны на рис. 3.6.