Функционально-технологическая характеристика объекта

ВВЕДЕНИЕ

 

Тема дипломного проекта: "Проектирование конструктивного решения и организации строительства многоэтажного жилого дома для малосемейных в городе Витебск".

В настоящее время многоэтажный жилой дом для малосемейных является важной задачей для города Витебска. Строительство данного дома обеспечить малосемейных достаточной жилплощадью. Данного жилой дом является экспериментальным при успехе донного дама в дальнейшем будут использоваться его наработки.

При строительстве любых зданий и сооружений независимо от их назначения должны быть учтены четыре обязательных условий: их целесообразность, долговечность, эстетическая выразительность, экономичность. Соблюдение этих условий возможно только в том случае, если специалист, принимающий участие в проектировании, строительстве и эксплуатации зданий, будет глубоко знать основы строительного дела. Применительно к возведению зданий и сооружений необходимо изучить строительные материалы, а также части зданий и сооружений.

В дипломном проекте решается комплекс взаимосвязанных задач по проектированию строительства жилого здания и увязки технологических процессов подготовительного основного и заключительного периода строительства.

На этапе проектирования предусмотрено применение современных методов производства строительно-монтажных работ обеспечивающих, создания четкого ритма производства, повышения качества работ и сокращение сроков строительства.

 

 

1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ

1.1. Генеральный план

 

1.1.1. Природно-климатическая характеристика района и объекта строительства

 

Площадка для строительства многоэтажного жилого дома располагается в г. Витебске.

В городе Витебске климат умеренно-континентальный с преобладающим влиянием морских воздушных масс, переносимых циклонами с Атлантического океана. Перемещающиеся с запада на восток циклоны приносят зимой потепление, а летом — прохладную дождливую погоду. Также характерно влияние сибирского антициклона, приносящего морозную безоблачную погоду в зимнее время. Это и обуславливает более суровый климат в сравнении с другими районами страны.
две трети из них приходятся на апрель—май. Зима наступает обычно в середине ноября, причем для этой поры года характерна смена оттепелей и морозных периодов. Во все зимние месяцы обычна пасмурная погода. Весна наступает в конце марта, типичен периодический возврат холодов. Умеренно тёплое и влажное лето наступает в конце мая. Осенью характерна сырая, ветреная и пасмурная погода, в конце часты изморози.

Среднегодовая температура +5,1°С;

Средняя температура января -7,9°С;

Средняя температура июля +17,8°С;

Большая часть области находится в низинах и на равнинах. Только по краю Витебщины расположены моренные возвышенности Витебская и Оршанская.

Под влиянием наиболее типичных для данного региона подзолистого, дернового и болотного процессов почвообразования формируются основные типы почв: дерново-подзолистые, занимающие более 40% территории; дерново-подзолистые заболачиваемые (около 30); дерновые заболоченные (более 10); торфяные (около 15); пойменные (менее 2%).

 

Рисунок 2 – Конструкция чердачного перекрытия

 

Таблица 2 – Конструкция чердачного перекрытия    

Наименование       материала	, кг/м³	, Вт/(м² ºС)	, м	, м² ºС/Вт
1. листы гипсовые обшивочные	800	0.19	0.008	0.027
2. сосна поперек волокон	500	0.14	0.12	3.33
3. плиты полужесткие минераловатные	80		0.38	0.543
4. раствор цементно-песчаный	1600	0.76	0.02	0.026

 

Определяем сопротивление теплопередаче чердачного перекрытия:

;

где Вт/(м²ºС) – коэффициент теплопередачи внутренней поверхности ограждающей конструкции;

Вт/(м²ºС) – коэффициент теплопередачи наружной поверхности ограждающей конструкции.

0.115+0.053+0.286+4.59+0.029+0.0435=5.01 (м² ×ºС/Вт)

5.01(м² ×ºС/Вт) > 4.75 (м² ×ºС/Вт)

Принимаем толщину чердачного перекрытия 200мм.

 

        1.2.4. Крыша

Покрытие здания или крыша - верхняя конструкция здания, которая служит для защиты от атмосферных осадков, дождевой и талой воды. Другой основной её функцией является теплоизоляционная (сохранение тепла и защита от перегрева).

Перекрытия и покрытия запроектированы безбалочными из монолитного железобетона. Применение монолитных плит перекрытий и покрытий увеличивает жесткость здания. Кровля запроектирована шатровая из асбестоцементных листов уложенных по стропильным конструкциям. 

Асбестоцементные волнистые листы профиля 40/150 предназначенные для устройства чердачных кровель и стеновых ограждений жилых, общественных и сельскохозяйственных зданий. Основные размеры листов:

длина L =1750±15 мм;

ширина 7- волнового листа В=980±5 мм;

толщина t=5.8±0.3 мм;

высота рядовой волны h=40±3 мм;

высота перекрывающей волны h₁=40±4 мм;

высота перекрываемой волны h₂=32±4 мм;

ширина перекрывающей кромки b₁=43±7 мм;

ширина перекрывающей кромки b₂=37мм;

шаг волны s=150 мм.

Листы должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 15 мм. Продольные кромки листов должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности не должно быть более 10 мм. Листы и детали не должны иметь отколов, пробоин и сквозных трещин.

Допускаются малозначительные дефекты:отдельныесдиры протяженностью в любом направлении не более 100 мм;отдельные щербины с одной стороны листа размером не более 15 мм в направлении, перпендикулярном кромке изделия. Общая величина щербин, измеренная вдоль кромки изделия, не должна превышать 60 мм;отдельные поверхностные разрывы длиной не более 100 мм и шириной 2мм.Суммарное число малозначительных дефектов на одном листе в любой комбинации не должно быть более трех, а число листов с такими дефектами в выборке не должно быть более одной трети ее объема.На лицевой поверхности перекрываемой части листов должны быть нанесены:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; обозначение профиля листа (сокращенное обозначение детали); номер партии.Листы и детали поставляют без упаковки.

Асбестоцементные кровли устраивают из волнистых листов. Волнистые асбестоцементные листы обыкновенного профиля укладывают по деревянной обрешетке с уклоном крыши более 27º. Листы укладывают снизу вверх рядами параллельно карнизу. Верхний ряд перекрывает нижний в зависимости от уклона кровли 120-140мм. В рядах каждый лист перекрывается смежным на одну волну. К обрешетке листы крепятся нержавеющими гвоздями или шурупами с мягкой шайбой.

Обрешетку крыши выполняют с таким расчетом, чтобы можно было уложить целое число листов как в продольном, так и в поперечном направлениях. Если это не возможно, в кровлю вводят обрезанные листы, которые в поперечных рядах укладывают предпоследними у фронтонного свеса, а в продольных у конька.

 Первый лис укладывают по шнуру вдоль ската, начиная от карниза, без обрезки углов. Затем на гребне второй волны с правой стороны листа ручной дрелью сверлят отверстие на расстоянии 80…100мм от нижней кромки и прибивают лист к карнизному свесу шиферным гвоздем с прокладкой из резины, толя, рубероида, не добивая гвоздь на 2…3мм. Затем кровельщик кладет на место второй лист продольного ряда (от первого к концу), точно прилаживает лист с отрезанным углом по месту, сверлит дрелью отверстие на второй волне справа на середине нахлестки второго листа на первый (на расстоянии 60мм от нижней гран второго листа) и прибивает его к обрешетке шиферным гвоздем, не добивая гвоздь на 3…4мм. Таким же образом обрабатывают следующие листы первого продольного ряда и прибивают их к обрешетке.

После покрытия скатов на коньке крыши устанавливают брусок и с обеих сторон от него укрепляют по два обрешеточных бруска.    

 

       1.2.5. Окна, двери, полы

  Окна и двери деревянные. Отклонения от номинальных размеров неокрашенных окон и дверей и их деталей допускаются в пределах: блоки оконные и дверные по высоте ±3 мм, по ширине ±3 мм, по толщине ±2 мм; створки, фрамуги и форточки по высоте ±2 мм, по ширине ±2 мм, по толщине ±1 мм; обвязки, горбыльки, нащельники, раскладки для остекления и обкладки дверей по ширине ±1 мм, по толщине ±1 мм; средники, импосты и бруски коробок по ширине±2 мм, по толщине ±2 мм. Покоробленность оконных створок, дверных полотен, фрамуг и коробок не должна превышать 2 мм; покоробленность форточек – 1 мм. Окна и двери должны изготовляться из древесины сосны, лиственницы, кедра, ели и пихты. Оконные створки, фрамуги, форточки, коробки и рамы каркаса дверей из лиственных пород должны изготовляться из брусков одной породы древесины.

Влажность древесины не должна превышать: деталей оконных переплетов, балконных дверей, фрамуг, форточек и коробок внутренних дверей – 12 % абс; коробок окон и коробок наружных дверей (входных с улицы) – 18 % абс; рамок каркаса, реек заполнения (серединок) и обкладок дверей – 10 % абс. Древесина рамок каркаса и реек заполнения дверей должна быть здоровой, без признаков гнили. На наружных плоскостях рамки обзол не допускается, на рейках обзол должен быть очищен от коры. Открывающиеся оконные створки фрамуги длиной более 1,5 м или шириной от 0,6 до 0,8 м включительно и наружные полотна спаренных балконных дверей всех размеров должны скрепляться металлическими угольниками по двум верхним углам. Открывающиеся оконные створки и фрамуги шириной более 0,8 м и наружные створки спаренных переплетов всех размеров должны скрепляться угольниками по четырем углам. Поверхности блоков (коробок), соприкасающиеся со стенами, должны быть антисептированы или окрашены предприятием-поставщиком. Окна и двери должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-поставщика. При перевозке окон и дверей должны быть приняты меры, предохраняющие изделия от порчи, увлажнения, солнечных лучей и загрязнения. При хранении, изделия укладываются в правильные ряды на ребро по типам и размерам.

Полы в жилых и общественных зданиях должны удовлетворять требованиям прочности, сопротивляемости износу, достаточной эластичности, бесшумности, удобства уборки. Конструкция пола рассмотрена как звукоизолирующая способность перекрытия плюс звукоизоляция конструкции пола. Покрытие пола в квартирах принято из линолеума на теплоизолирующем основании. Стяжка выполняется из раствора по керамзитовой засыпке, являющейся звукоизоляционным слоем. Во встроенных помещениях приняты мозаичные полы.Положительными сторонами данных полов является их гигиеничность и бесшумность. Отрицательные стороны - большая трудоемкость, что также увеличивает срок строительства.Полы в жилых комнатах дощатые по лагам, в кухнях – из линолеума, в санузлах – керамическая плитка. Внутренняя часть окон и дверей окрашиваются масляными красками в белый цвет. Ограждения лестниц окрашиваются масляными красками черный цвет.

 

        1.3. Внутренняя и внешняя отделка

  Наружная отделка: цокольная часть из рельефных цокольных блоков заводского изготовления. Оконные и дверные блоки окрашиваются масляными красками или эмалями теплых тонов.

Внутренняя отделка: в квартирах стены обклеиваются обоями после штукатурки кирпичных стен. Кухни обклеиваются моющимися обоями, а участки стен над санитарными приборами облицовываются глазурованной плиткой. В санкабинах полы из керамической плитки. Стены облицовывают керамической плиткой.

Фасады здания утепляем и оштукатуриванием с дальнейшим окрашиванием.

Металлические элементы фасадов – поручни и ограждения окрашиваются в черный цвет.

Столярные изделия – окна, двери окрашиваются масляными красками.

Нижние поверхности плит балконов окрашиваются в белый цвет силикатными или ПХВ красками.Козырек входа штукатурится по сетке, натягиваемой по металлической раме и окрашивается в светло-серый цвет.Ступени входа и покрытие крыльца – мозаичное.

При внутренней отделки кирпичные стены штукатурятся, перегородки подготавливаются под оклейку или окраску.Стены жилых комнат передних и коридоров оклеиваются обоями без бордюров с отступом от потолка на 7-10 см. Стены кухонь и уборных окрашиваются масляной краской светлых тонов на высоту 1,6 м. Над оборудованием кухни выполняется панель из глазурованной плитки в 4 ряда, в ванных комнатах – на высоту 1,8 м.

Потолки во всех помещениях и стены выше масляных панелей – клеевая побелка.

Ствол мусоропровода и стояки внутреннего водостока окрашиваются красками ПХВ на всю высоту. Стены мусорокамеры облицовываются керамической плиткой на всю высоту, потолки окрашиваются масляной краской.

Стены лифтовых шахт затираются цементным раствором и окрашиваются ПХВ – красками.

Полы в жилых комнатах дощатые по лагам, в кухнях – из линолеума, в санузлах – керамическая плитка. Внутренняя часть окон и дверей окрашиваются масляными красками в белый цвет. Ограждения лестниц окрашиваются масляными красками черный цвет.

Штукатурные работы

Процесс оштукатуривания поверхностей состоит из следующих операций: подготовка поверхности под штукатурку, провешивание поверхности, нанесение обрызга и грунта, вытягивание тяг и разделка углов, накрывка и затирка поверхности, отделка откосов и заглушин.

Кирпичные поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и других пятен. Поверхности провешивают и устраивают маяки для проверки горизонтальности и вертикальности поверхностей и контролирования толщены наносимого штукатурного слоя. Вертикальные поверхности провешивают с помощью отвеса, горизонтальные – с помощью уровня с рейкой-правилом.

Правильность подготовки поверхности под оштукатуривание должна быть оформлена актом на скрытые работы.

Штукатурка должна быть прочно соединена с оштукатуриваемой поверхность: отдельные слои намета не должны расслаиваться. Прочность сцепления проверяют легким простукиванием поверхности штукатурки. Глухой звук указывает на отсутствие сцепления, в этих местах штукатурный слой должен быть вырублен и заменен новым. На поверхности штукатурки не допускаются трещины, бугорки, раковины и др.

Малярные работы

Процесс малярных работ состоит из трех основных операций: грунтовка, шпаклевка и окраска поверхности.

Малярные работы начинают только после устройства кровли над отделываемыми помещениями и в таких условиях, которые исключают возможность повреждения готовой отделки или загрязнение ее последующими работами, т.е. после окончания и сдачи всех общестроительных и специальных работ в отделываемых помещениях. Во избежание неравномерной сушки во всех помещениях, где ведут малярные работы, оконные переплеты должны быть остеклены.

Наружные малярные работы выполняют при температуре наружного воздуха не ниже +5^о С. Кремнеорганическое покрытие наносят толщиной 2 мм. Грунтовку наносят с помощью пистолета-распылителя. Время сушки фактурного слоя 2 ч. Работы выполняют с лесов, которые заранее устанавливают по всему периметру здания.

Вид и цвет окрашенных поверхностей должен соответствовать проекту. Окрашенные поверхности должны быть однотонны, без пропусков и швов. Не допускаются пятна, полосы, натеки, брызги, пузыри, вздутия и отслаивания покрасочной пленки, трещины, волоски от кисти, крупинки краски.

Обойные работы

 Оклейка поверхностей обоями состоит из следующих операций: подготовка поверхности, проклейка поверхности клейстером, шлифовка поверхности и оклейка ее макулатурой, подготовка обоев и оклейка поверхностей обоями.

В помещениях, где предусматривается оклейка обоями, должны быть завершены все работы, за исключением второй окраски столярных изделий. Влажность оклеиваемой поверхности не должна превышать 8 %.

На оклеенных поверхностях не должно быть пузырей и пятен. Все полотнища должны иметь одинаковый цвет и оттенок. Пропуски, до клейки и отслоения не допускаются. Места соединения обоев при наклейке их встык не должны быть заметны. Перекосы, сморщенность, не плотности примыкания к основе не допускаются. Приемку производят только после просушке поверхностей, оклеенных обоями.

 Стекольные работы

Стекольные работы выполняют до начала малярных и обойных работ. При выполнение остекления стекло быть нарезано в мастерских.

В деревянных переплетах стекло закрепляют штапиками по замазки. Приемку стекольных работ осуществляют до окончания окраски переплетов и не ранее образования твердой пленки на поверхности стекольной замазки. Поверхности вставленных стекол должны чистыми, без следов замазки, раствора, краски и др. Замазка не должна иметь трещин и не должна отставать.

       1.4. Инженерные  сети

Отопление и горячее водоснабжение запроектировано из магистральных тепловых сетей, с нижней разводкой по подвалу. Приборами отопления служат конвектора. На каждый блок - секцию и каждый встроенный блок выполняется отдельный тепловой узел для регулирования и учета теплоносителя. Магистральные трубопроводы и трубы стояков, расположенные в подвальной части здания изолируются и покрываются алюминиевой фольгой.

Водоснабжение

Холодное водоснабжение запроектировано от внутриквартального коллектора водоснабжения с двумя вводами. Вода секцию подается по внутридомовому магистральному трубопроводу, расположенного в подвальной части здания, который изолируется и покрывается алюминиевой фольгой. Вокруг дома выполняется магистральный пожарный хозяйственно - питьевой водопровод с колодцами, в которых установлены пожарные гидранты

Канализация

Канализация выполняется внутридворовая с врезкой в колодцы внутриквартальной канализации. Из каждой секции и каждого встроенного помещения выполняются самостоятельные выпуска хозфекальной и дождевой канализации.

Мусоропровод

Мусоропровод внизу оканчивается в мусорокамере бункером - накопителем. Накопленный мусор в бункере высыпается в мусорные тележки и погружается в мусоросборные машины и вывозится на городскую свалку отходов. Стенымусорокамеры облицовываются глазурованной плиткой, пол металлический.

В мусорокамере предусмотрены холодный и горячий водопровод со смесителем для промывки мусоропровода, оборудования и помещения мусорокамеры. Мусорокамера оборудована трапом со сливом воды в хозфекальную канализацию. В полу предусмотрен змеевик отопления. В верху мусоропровод имеет выход на кровлю для проветривания мусорокамеры и через мусороприемные клапана удаление застоявшегося воздуха из лестничных клеток, а также дыма в случае пожара. Вход в мусорокамеру отдельный, со стороны улицы.

 

Технологическая карта

Область применения

 

Настоящая технологическая карта разработаны на устройство тепловой изоляции наружных стен с последующим оштукатуриванием и окрамшиванием.

Система  применением плит из минеральной ваты марки «Rockwoolfasrock» представляет собой универсальную систему устройства теплоизоляции наружных стен зданий, обеспечивающую эффективную защиту их от воздействия как низких, так и высоких температур, и способствующую длительной экономичной эксплуатации фасадов зданий.

Устройство тепловой изоляции предназначено для повышения сопротивления теплопередаче наружных стен зданий. Теплоизоляционный слой, расположенный на внутренней стороне стены, препятствует прохождению теплового потока к поверхности основной стены, и таким образом, затрудняет аккумуляцию тепла стеной, имеющей значительную теплоемкость по сравнению с легким теплоизоляционным слоем. При наружном утеплении решаются задачи обновления наружной отделки здания, улучшения комфортабельности помещения, сохранности зданий, экономии тепловой энергии, а так же сохранения существующей жилой площади и объема помещений.

  Данный способ представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из следующих элементов:

– плит утеплителя, прикрепленных к подготовленной поверхности стен клеящим и анкерными устройствами для крепления утеплителя;

– защитного покрытия из клеящего состава армированного одним слоем сетки в сочетании с защитными алюминиевыми профилями с перфорированными стенками;

– отделочного покрытия из штукатурного состава; 

– фасадной краски для наружных работ.

       2.1.1. Нормативные ссылки

  

      В технологической карте использованы ссылки на следующие нормативные документы: ТКП 45-1.01.159-2009 «Строительство. Технологическая документация при производстве строительно-монтажных работ. Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт» П3-2000 к СНиП 3.03.01-87 «Проектирование и устройство тепловой изоляции ограждающих конструкций жилых зданий».

      ТКП 45-3.02-113-2009 «Тепловая изоляция наружных ограждающих конструкций зданий и сооружений. Строительные нормы проектирования».

     ТКП 45-2.04-43-2006 «Строительная теплотехника. Строительные нормы проектирования».

         ТКП 45-1.03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования».

        ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство».

        ТКП 45-3.02-114-2009 «Тепловая изоляция наружных ограждающих конструкций зданий и сооружений. Правила устройства».

 

                 2.1.2. Характеристики основных применяемых материалов и             изделий

      Качество материалов должно соответствовать требованиям нормативно-технических документов, по которым они изготавливаются, и при поставке должно подтверждаться соответствующими сертификатами или паспортами предприятий-изготовителей

Минераловатные плиты «Rockwoolfasrock 70»;

Клеевой состав «LUX Plus КС»;

Грунтовка «Ceresit CT17»;

Стеклосетка «ССШ – 160»;

Краска фасадная «Sniezkaextrafasadowa»;

Колеровочная краска «Alpinakolorantfarngruen».

  Для утепления вертикальных ограждающих конструкций с применением легких штукатурных систем следует применять плиты минераловатные соответствующие по показателям плотности, сжимаемости, содержания органических веществ и по показателям коэффициента теплопроводности и коэффициента паропроницаемости.

Время твердения клеящих составов не должно быть меньше двух часов.

        2.1.4. Организация и технология производства работ

 

До начала работ по устройству систем утепления следует:

— подготовить строительную площадку;

— огородить опасные зоны производства работ в соответствии с требованиями.

— доставить на объект и подготовить к эксплуатации механизмы, приспособления, инструмент, инвентарь;

— доставить в требуемом количестве необходимые строительные материалы и организовать их складирование;

— установить средства подмащивания;

— подготовить экраны для защиты проемов, защитные тенты и навесы безопасности, провести инструктаж и ознакомить рабочих со способами и приемами безопасного ведения работ.

Подготовка подосновы

Подготовленные поверхности подоснов должны быть приняты подрядчиком, выполняющим систему утепления с составлением акта приемки подосновы.

На подготовленных поверхностях не должно быть:

— водосточных труб, вывесок, защитных элементов оконных проемов, парапетов и горизонтальных уступов стен, элементов инженерных сетей, подоконных сливов, водостоков, информационных табличек и т. п.;

— загрязнений, биологических обрастаний, жировых пятен, препятствующих адгезии клеящих составов;

— отслаивающихся и неплотно связанных с подосновой старых окрасочных покрытий, штукатурки;

— непрочно держащихся облицовочных плиток, мозаики, декоративной крошки.

В случае необходимости поверхность основания должна быть огрунтована специальным составом, указанным в проектной документации, без пропусков и разрывов.

Плиты приклеивают к подоснове по маякам или другим способом, обеспечивающим вертикальность или заданный уклон поверхности в пределах установленных допусков.

Нанесение клея на плиты должно выполняться в соответствии со схемами, приведенными в проектной документации. Площадь приклеивания плит и расход клеевого состава должны назначаться в проектной документации в зависимости от качества и фактуры подосновы в соответствии с требованиями технологических карт.Плиты следует приклеивать с перевязкой не менее 100 мм. Площадь поверхности приклеенных и не защищенных армированным слоем плит должна быть не более 100 м².

Перед приклеиванием плиты производят примерку ее положения относительно смежных плит, без применения клея. В случае необходимости выполняют пригонку плит. Наличие щелей между плитами не допускается. В случае образования щелей их необходимо заполнять материалом теплоизоляционного слоя. При использовании пенополистирольных утеплителей заполнение щелей следует выполнять вставками из минераловатных плит. Допускается заполнение щелей монтажной пеной.

Приклеивание плиты следует выполнять следующим образом: плиту расположить в нескольких сантиметрах от подосновы и от края предыдущей (приклеенной) плиты, затем равномерно прижать штукатурной деревянной теркой (длиной не менее 700 мм) с одновременным сдвигом до проектного положения. При этом необходимо добиваться совпадения наружных плоскостей приклеиваемой плиты и соседних (приклеенных) плит.

Незначительные несовпадения стыков соседних плит и неровности должны быть выровнены специальными шлифовальными терками длиной от 400 до 500 мм. Падающую при выравнивании плит шлифовальную стружку и пыль тщательно удаляют щеткой.

Запрещается выравнивание плит клеем и смещение уже наклеенных плит. Попадание клея в швы между плитами не допускается, попавший на боковые грани плит клей необходимо немедленно удалить.

При приклеивании плит над проемами для предотвращения их смещения следует использовать временную опору. Стыки между теплоизоляционными плитами на углах проемов не допускаются. Тепловую изоляцию откосов следует выполнять в соответствии с проектной документацией. При тепловой защите проемов плиты необходимо приклеивать с напуском на проем. Величина напуска должна быть не менее толщины плиты, приклеиваемой на откосе.

На углах зданий должна быть обеспечена перевязка рядов плит. Для этого одна плита приклеивается на угол с напуском, равным толщине плиты, а другая пристыковывается к ней. Затем выступающую часть плиты, приклеенной с напуском, следует ровно обрезать.

Допускается использовать ПВХ-профили с армирующей сеткой или без нее.

Для установки анкерного устройства следует прорезать утеплитель и высверлить отверстие в подоснове. Диаметр отверстия должен соответствовать наружному диаметру втулки анкерного устройства. Глубина отверстия должна быть не менее чем на 15 мм больше требуемой глубины заделки анкерного устройства.

В просверленные отверстия устанавливают втулки анкерных устройств. Винтовые анкерные устройства ввинчиваются в установленные втулки при помощи отвертки или гайковерта.

Перед устройством армированного слоя все выступающие углы тепловой изоляции следует защитить и усилить накладками из металлических (пластиковых) уголков или двумя слоями армирующей сетки, а углы проемов на стыках откосов — накладками из одного слоя армирующей сетки. Размеры сетки должны соответствовать проектной документации.

 Устройство армированного слоя следует выполнять по ровной и обеспыленной поверхности. Нахлест полотнищ армирующей сетки должен быть не менее 100 мм во всех направлениях. На откосах оконных и дверных проемов армирующую сетку следует заворачивать с плоскости стены на всю ширину откоса.

Работы по устройству армированного слоя следует вести сверху вниз, начиная от верха стены, участками, ширина которых равна ширине армирующей сетки, в следующей последовательности:

— в верхней части стены начало полотнища армирующей сетки временно прикрепляют к плитам;

— на поверхность плит на участке высотой около 1 м зубчатым шпателем с высотой зуба 6 мм равномерно наносят слой клея;

— постепенно раскручивая рулон сверху вниз, армирующую сетку втапливают в клей теркой из нержавеющей стали, при этом материал полотна не должен выступать из клеевого состава;

— для обеспечения нахлеста со следующей полосой армирующей сетки, с края утопленной сетки удаляют клей на ширину 100–150 мм.

При устройстве декоративно-защитного слоя фасад следует разбить по вертикали и горизонтали на захватки таким образом, чтобы на сплошных участках избежать стыков, образующихся при перерывах в работе. При наличии пилястр, выступов, поясков и т. п. границы захваток необходимо выбирать так, чтобы они совпали с этими архитектурными деталями фасада здания. В случае гладкого фасада большой площади границы захваток следует устраивать под оконными откосами
и в местах, согласованных с разработчиком проектной документации.

В пределах захватки работы следует вести непрерывно. Допускается соединять лишь «мокрые» фрагменты декоративно-защитного слоя. При устройстве декоративно-защитного слоя необходимо применять самоклеящуюся ленту.

В местах, подверженных механическим воздействиям, следует обеспечивать ударопрочность системы утепления в соответствии с проектной документацией.

 

Таблица 3 – Операционная карта на устройство теплоизоляции наружных стен

Наименование операции	Средства технологического обеспечения (технологическая оснастка, инструмент, инвентарь, приспособления), машины, механизмы, оборудование	Исполнитель	Описание операции
1	2	3	4
Погрузка вручную материалов на транспортные средства и выгрузка с них	Вручную	подс. раб. 1р–3	Установка транспортных средств под погрузку или выгрузку. Погрузка или выгрузка материалов с укладкой. Установка и уборка приспо–ний
Установка средств подмащивания	Вручную	Монтажник 3р–2	Удерживание оттяжек при подъеме. Установка. Закрепление
Устройство фасадной строительнойлюльки	Вручную	Монтажник 4р–1, 3р–1	Уложить нижнюю плиту горизонтально на землю, установить балюстрады поместить болты и гайки по местам, пока не затягивая их.Установить роликовое колесо монтажную раму подъемника. Рама подъемника должна приходиться по торцам подвесной платформы; поместить болты и гайки по местам, пока не затягивая их.Проверить правильность сборки данных деталей. Затянуть болты, соединяющие парапет и нижнюю плиту, болты, соединяющие балюстрады. Затянуть болты, крепящие балюстрады к раме подъемника.
Подготовка поверхности стен и откосов	Щетки проволочные; бруски, обернутые наждачной бумагой; веник; компрессор; шпатель	Штукатур 2р–1	Очистка стен проволочной щеткой, шпателем от непрочно связанных со стеной красок, пыли, жировых пятен, брызг бетона,зачистка наждачной бумагой и обеспылевание.
Провешивание стен и устройство маяков	Отвес строитель-ный, уровень, шнур, кельма	Штукатур 4р–1, 3р–1	Провешивание стен и устройство маяков
Грунтование стен валиками	Валики	Штукатур 3р–2	Грунтование поверхности с помощью валика
Установка цокольной планки	Электродрель, молоток, отвертка, нивелир	Изолировщик 3р–1, 4р–1	Разметка места установки цокольной планки с капельником и мест сверления отверстий. Сверление отверстий и установка втулки анкерных устройств в просвер-ленные отверстия. Установка планок, закрепление их к стене шурупами с помощью отвертки.. Наклеивание стеклосетки.
Нанесение клеющего состава на плиты утеплителя вручную	Кельма, шпатель	Изолировщик 4р–1	Нанесение клеющего состава с помощью кельмы и шпателя
Приклеивание плит утеплителя, заделка швов	Штукатурная дере-вянная терка, уро-вень	Изолиров-щик 4р–1, 5р–1	Приклеивание плит утеп-лителя путем прижатия их плоскостью штукатурной деревянной терки, добиваясь совпадения с соседними плитами. Проверка правильности приклейки.
Сверление отверстий, установка дюбелей	Дрель, молоток, шуруповерт	Изолировщик 3р–1	Сверление отверстий в стенах через материал плит утеплителя электро-перфоратором. Установка капроновых дюбелей в готовые гнезда до полного прижатия плиты, установка распорных стержней в дюбели и забивка до упора молотком или завинчивание шуруповертом.
Установка алюминииевых перфорированных уголков на выступающие углы	Кельма	Изолировщик 4р–1	Нанесение клеющего состава на уголок и приклеивание его.
Развертывание рулона, резка, наклеивание полос стекло-ткани	Шпатель гладкий из нержавеющей стали, штукатурные терки	Изолировщик 4р–3, 5р–3	Развертка рулонов по стене и втапливание ее в клеящий состав с равномернымразглажи-ванием. Соседние полотнища на-клеиваются внахлест не менее 100мм во всех направлениях. При необходимости армирования дополнительным слоем, она укладывается вслед за первой.
Нанесение второго слоя клеющего состава	Кельма, шпатель	Изолировщик 4р–1	Нанесение клеющего состава или по первому армирующему слою наносится выравнивающий слой теркой с затиранием поверхности теркой из инертного материала.
Оштукатуривание поверхности	Шпатели, штукатурные терки, бруски обернутые наждачной бумагой	Штукатур 4р–1, 3р–2, 2р–1	Нанесение штукатурного состава на поверхность.
Окрашивание фасада	Подъемник, леса	Маляр 2р–1, 3р–1	Шлифование. Грунтование. Окрашивание

       2.1.5. Потребность в материально-технических ресурсах

 

Таблица 4 – Ведомость потребности в материалах и изделиях

№ п/п	Наименование материала,  изделия	Данные для подсчёта	Площадь здания,м2	Наименование и обозначение ТНПА	Ед. измере-ния	Количество
1	Минераловатные плиты Rockwoolfasrock 20	600х1000х70	3044	ГОСТ 9573	шт	8064
2	Клеевой состав LUX Plus КС	Расход  12кг/м2	3044	СТБ 1621	кг	36528
3	Грунтовка CeresitCT17	Расход 0,15 л/м2	3044	СТБ 1263	л	457
4	Штукатурный состав LUX	Расход 10кг/м2	3044	СТБ 1263	кг	30440
5	Стеклосетка ССШ – 160	фасовка в рулоне 50м2	3044	ТУ РБ 05780349.017-97	м2	61
6	Дюбель пластмассовый с металлическим сердечником		3044	ТУ РБ 07517963.013-98	шт	241920