Организационно-технологическая часть

 

 

Технологическая карта

Область применения

 

Настоящая технологическая карта разработаны на устройство тепловой изоляции наружных стен с последующим оштукатуриванием и окрамшиванием.

Система  применением плит из минеральной ваты марки «Rockwoolfasrock» представляет собой универсальную систему устройства теплоизоляции наружных стен зданий, обеспечивающую эффективную защиту их от воздействия как низких, так и высоких температур, и способствующую длительной экономичной эксплуатации фасадов зданий.

Устройство тепловой изоляции предназначено для повышения сопротивления теплопередаче наружных стен зданий. Теплоизоляционный слой, расположенный на внутренней стороне стены, препятствует прохождению теплового потока к поверхности основной стены, и таким образом, затрудняет аккумуляцию тепла стеной, имеющей значительную теплоемкость по сравнению с легким теплоизоляционным слоем. При наружном утеплении решаются задачи обновления наружной отделки здания, улучшения комфортабельности помещения, сохранности зданий, экономии тепловой энергии, а так же сохранения существующей жилой площади и объема помещений.

  Данный способ представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из следующих элементов:

– плит утеплителя, прикрепленных к подготовленной поверхности стен клеящим и анкерными устройствами для крепления утеплителя;

– защитного покрытия из клеящего состава армированного одним слоем сетки в сочетании с защитными алюминиевыми профилями с перфорированными стенками;

– отделочного покрытия из штукатурного состава; 

– фасадной краски для наружных работ.

       2.1.1. Нормативные ссылки

  

      В технологической карте использованы ссылки на следующие нормативные документы: ТКП 45-1.01.159-2009 «Строительство. Технологическая документация при производстве строительно-монтажных работ. Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт» П3-2000 к СНиП 3.03.01-87 «Проектирование и устройство тепловой изоляции ограждающих конструкций жилых зданий».

      ТКП 45-3.02-113-2009 «Тепловая изоляция наружных ограждающих конструкций зданий и сооружений. Строительные нормы проектирования».

     ТКП 45-2.04-43-2006 «Строительная теплотехника. Строительные нормы проектирования».

         ТКП 45-1.03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования».

        ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство».

        ТКП 45-3.02-114-2009 «Тепловая изоляция наружных ограждающих конструкций зданий и сооружений. Правила устройства».

 

                 2.1.2. Характеристики основных применяемых материалов и             изделий

      Качество материалов должно соответствовать требованиям нормативно-технических документов, по которым они изготавливаются, и при поставке должно подтверждаться соответствующими сертификатами или паспортами предприятий-изготовителей

Минераловатные плиты «Rockwoolfasrock 70»;

Клеевой состав «LUX Plus КС»;

Грунтовка «Ceresit CT17»;

Стеклосетка «ССШ – 160»;

Краска фасадная «Sniezkaextrafasadowa»;

Колеровочная краска «Alpinakolorantfarngruen».

  Для утепления вертикальных ограждающих конструкций с применением легких штукатурных систем следует применять плиты минераловатные соответствующие по показателям плотности, сжимаемости, содержания органических веществ и по показателям коэффициента теплопроводности и коэффициента паропроницаемости.

Время твердения клеящих составов не должно быть меньше двух часов.

        2.1.4. Организация и технология производства работ

 

До начала работ по устройству систем утепления следует:

— подготовить строительную площадку;

— огородить опасные зоны производства работ в соответствии с требованиями.

— доставить на объект и подготовить к эксплуатации механизмы, приспособления, инструмент, инвентарь;

— доставить в требуемом количестве необходимые строительные материалы и организовать их складирование;

— установить средства подмащивания;

— подготовить экраны для защиты проемов, защитные тенты и навесы безопасности, провести инструктаж и ознакомить рабочих со способами и приемами безопасного ведения работ.

Подготовка подосновы

Подготовленные поверхности подоснов должны быть приняты подрядчиком, выполняющим систему утепления с составлением акта приемки подосновы.

На подготовленных поверхностях не должно быть:

— водосточных труб, вывесок, защитных элементов оконных проемов, парапетов и горизонтальных уступов стен, элементов инженерных сетей, подоконных сливов, водостоков, информационных табличек и т. п.;

— загрязнений, биологических обрастаний, жировых пятен, препятствующих адгезии клеящих составов;

— отслаивающихся и неплотно связанных с подосновой старых окрасочных покрытий, штукатурки;

— непрочно держащихся облицовочных плиток, мозаики, декоративной крошки.

В случае необходимости поверхность основания должна быть огрунтована специальным составом, указанным в проектной документации, без пропусков и разрывов.

Плиты приклеивают к подоснове по маякам или другим способом, обеспечивающим вертикальность или заданный уклон поверхности в пределах установленных допусков.

Нанесение клея на плиты должно выполняться в соответствии со схемами, приведенными в проектной документации. Площадь приклеивания плит и расход клеевого состава должны назначаться в проектной документации в зависимости от качества и фактуры подосновы в соответствии с требованиями технологических карт.Плиты следует приклеивать с перевязкой не менее 100 мм. Площадь поверхности приклеенных и не защищенных армированным слоем плит должна быть не более 100 м².

Перед приклеиванием плиты производят примерку ее положения относительно смежных плит, без применения клея. В случае необходимости выполняют пригонку плит. Наличие щелей между плитами не допускается. В случае образования щелей их необходимо заполнять материалом теплоизоляционного слоя. При использовании пенополистирольных утеплителей заполнение щелей следует выполнять вставками из минераловатных плит. Допускается заполнение щелей монтажной пеной.

Приклеивание плиты следует выполнять следующим образом: плиту расположить в нескольких сантиметрах от подосновы и от края предыдущей (приклеенной) плиты, затем равномерно прижать штукатурной деревянной теркой (длиной не менее 700 мм) с одновременным сдвигом до проектного положения. При этом необходимо добиваться совпадения наружных плоскостей приклеиваемой плиты и соседних (приклеенных) плит.

Незначительные несовпадения стыков соседних плит и неровности должны быть выровнены специальными шлифовальными терками длиной от 400 до 500 мм. Падающую при выравнивании плит шлифовальную стружку и пыль тщательно удаляют щеткой.

Запрещается выравнивание плит клеем и смещение уже наклеенных плит. Попадание клея в швы между плитами не допускается, попавший на боковые грани плит клей необходимо немедленно удалить.

При приклеивании плит над проемами для предотвращения их смещения следует использовать временную опору. Стыки между теплоизоляционными плитами на углах проемов не допускаются. Тепловую изоляцию откосов следует выполнять в соответствии с проектной документацией. При тепловой защите проемов плиты необходимо приклеивать с напуском на проем. Величина напуска должна быть не менее толщины плиты, приклеиваемой на откосе.

На углах зданий должна быть обеспечена перевязка рядов плит. Для этого одна плита приклеивается на угол с напуском, равным толщине плиты, а другая пристыковывается к ней. Затем выступающую часть плиты, приклеенной с напуском, следует ровно обрезать.

Допускается использовать ПВХ-профили с армирующей сеткой или без нее.

Для установки анкерного устройства следует прорезать утеплитель и высверлить отверстие в подоснове. Диаметр отверстия должен соответствовать наружному диаметру втулки анкерного устройства. Глубина отверстия должна быть не менее чем на 15 мм больше требуемой глубины заделки анкерного устройства.

В просверленные отверстия устанавливают втулки анкерных устройств. Винтовые анкерные устройства ввинчиваются в установленные втулки при помощи отвертки или гайковерта.

Перед устройством армированного слоя все выступающие углы тепловой изоляции следует защитить и усилить накладками из металлических (пластиковых) уголков или двумя слоями армирующей сетки, а углы проемов на стыках откосов — накладками из одного слоя армирующей сетки. Размеры сетки должны соответствовать проектной документации.

 Устройство армированного слоя следует выполнять по ровной и обеспыленной поверхности. Нахлест полотнищ армирующей сетки должен быть не менее 100 мм во всех направлениях. На откосах оконных и дверных проемов армирующую сетку следует заворачивать с плоскости стены на всю ширину откоса.

Работы по устройству армированного слоя следует вести сверху вниз, начиная от верха стены, участками, ширина которых равна ширине армирующей сетки, в следующей последовательности:

— в верхней части стены начало полотнища армирующей сетки временно прикрепляют к плитам;

— на поверхность плит на участке высотой около 1 м зубчатым шпателем с высотой зуба 6 мм равномерно наносят слой клея;

— постепенно раскручивая рулон сверху вниз, армирующую сетку втапливают в клей теркой из нержавеющей стали, при этом материал полотна не должен выступать из клеевого состава;

— для обеспечения нахлеста со следующей полосой армирующей сетки, с края утопленной сетки удаляют клей на ширину 100–150 мм.

При устройстве декоративно-защитного слоя фасад следует разбить по вертикали и горизонтали на захватки таким образом, чтобы на сплошных участках избежать стыков, образующихся при перерывах в работе. При наличии пилястр, выступов, поясков и т. п. границы захваток необходимо выбирать так, чтобы они совпали с этими архитектурными деталями фасада здания. В случае гладкого фасада большой площади границы захваток следует устраивать под оконными откосами
и в местах, согласованных с разработчиком проектной документации.

В пределах захватки работы следует вести непрерывно. Допускается соединять лишь «мокрые» фрагменты декоративно-защитного слоя. При устройстве декоративно-защитного слоя необходимо применять самоклеящуюся ленту.

В местах, подверженных механическим воздействиям, следует обеспечивать ударопрочность системы утепления в соответствии с проектной документацией.

 

Таблица 3 – Операционная карта на устройство теплоизоляции наружных стен

Наименование операции	Средства технологического обеспечения (технологическая оснастка, инструмент, инвентарь, приспособления), машины, механизмы, оборудование	Исполнитель	Описание операции
1	2	3	4
Погрузка вручную материалов на транспортные средства и выгрузка с них	Вручную	подс. раб. 1р–3	Установка транспортных средств под погрузку или выгрузку. Погрузка или выгрузка материалов с укладкой. Установка и уборка приспо–ний
Установка средств подмащивания	Вручную	Монтажник 3р–2	Удерживание оттяжек при подъеме. Установка. Закрепление
Устройство фасадной строительнойлюльки	Вручную	Монтажник 4р–1, 3р–1	Уложить нижнюю плиту горизонтально на землю, установить балюстрады поместить болты и гайки по местам, пока не затягивая их.Установить роликовое колесо монтажную раму подъемника. Рама подъемника должна приходиться по торцам подвесной платформы; поместить болты и гайки по местам, пока не затягивая их.Проверить правильность сборки данных деталей. Затянуть болты, соединяющие парапет и нижнюю плиту, болты, соединяющие балюстрады. Затянуть болты, крепящие балюстрады к раме подъемника.
Подготовка поверхности стен и откосов	Щетки проволочные; бруски, обернутые наждачной бумагой; веник; компрессор; шпатель	Штукатур 2р–1	Очистка стен проволочной щеткой, шпателем от непрочно связанных со стеной красок, пыли, жировых пятен, брызг бетона,зачистка наждачной бумагой и обеспылевание.
Провешивание стен и устройство маяков	Отвес строитель-ный, уровень, шнур, кельма	Штукатур 4р–1, 3р–1	Провешивание стен и устройство маяков
Грунтование стен валиками	Валики	Штукатур 3р–2	Грунтование поверхности с помощью валика
Установка цокольной планки	Электродрель, молоток, отвертка, нивелир	Изолировщик 3р–1, 4р–1	Разметка места установки цокольной планки с капельником и мест сверления отверстий. Сверление отверстий и установка втулки анкерных устройств в просвер-ленные отверстия. Установка планок, закрепление их к стене шурупами с помощью отвертки.. Наклеивание стеклосетки.
Нанесение клеющего состава на плиты утеплителя вручную	Кельма, шпатель	Изолировщик 4р–1	Нанесение клеющего состава с помощью кельмы и шпателя
Приклеивание плит утеплителя, заделка швов	Штукатурная дере-вянная терка, уро-вень	Изолиров-щик 4р–1, 5р–1	Приклеивание плит утеп-лителя путем прижатия их плоскостью штукатурной деревянной терки, добиваясь совпадения с соседними плитами. Проверка правильности приклейки.
Сверление отверстий, установка дюбелей	Дрель, молоток, шуруповерт	Изолировщик 3р–1	Сверление отверстий в стенах через материал плит утеплителя электро-перфоратором. Установка капроновых дюбелей в готовые гнезда до полного прижатия плиты, установка распорных стержней в дюбели и забивка до упора молотком или завинчивание шуруповертом.
Установка алюминииевых перфорированных уголков на выступающие углы	Кельма	Изолировщик 4р–1	Нанесение клеющего состава на уголок и приклеивание его.
Развертывание рулона, резка, наклеивание полос стекло-ткани	Шпатель гладкий из нержавеющей стали, штукатурные терки	Изолировщик 4р–3, 5р–3	Развертка рулонов по стене и втапливание ее в клеящий состав с равномернымразглажи-ванием. Соседние полотнища на-клеиваются внахлест не менее 100мм во всех направлениях. При необходимости армирования дополнительным слоем, она укладывается вслед за первой.
Нанесение второго слоя клеющего состава	Кельма, шпатель	Изолировщик 4р–1	Нанесение клеющего состава или по первому армирующему слою наносится выравнивающий слой теркой с затиранием поверхности теркой из инертного материала.
Оштукатуривание поверхности	Шпатели, штукатурные терки, бруски обернутые наждачной бумагой	Штукатур 4р–1, 3р–2, 2р–1	Нанесение штукатурного состава на поверхность.
Окрашивание фасада	Подъемник, леса	Маляр 2р–1, 3р–1	Шлифование. Грунтование. Окрашивание

       2.1.5. Потребность в материально-технических ресурсах

 

Таблица 4 – Ведомость потребности в материалах и изделиях

№ п/п	Наименование материала,  изделия	Данные для подсчёта	Площадь здания,м2	Наименование и обозначение ТНПА	Ед. измере-ния	Количество
1	Минераловатные плиты Rockwoolfasrock 20	600х1000х70	3044	ГОСТ 9573	шт	8064
2	Клеевой состав LUX Plus КС	Расход  12кг/м2	3044	СТБ 1621	кг	36528
3	Грунтовка CeresitCT17	Расход 0,15 л/м2	3044	СТБ 1263	л	457
4	Штукатурный состав LUX	Расход 10кг/м2	3044	СТБ 1263	кг	30440
5	Стеклосетка ССШ – 160	фасовка в рулоне 50м2	3044	ТУ РБ 05780349.017-97	м2	61
6	Дюбель пластмассовый с металлическим сердечником		3044	ТУ РБ 07517963.013-98	шт	241920
7	Краска фасадная Sniezka extrafasadowa	Расход 9 м2/л	3044	СТБ 1197	л	339
8	Вода	На 5л- 25кг клеевого состава	3044	СТБ 1114	л	13394
9	Колеровочная краска AlpinaKolorant Farngruen	расход 0,14 л/м2	3044		л	427

 

Таблица 5– Перечень машин, механизмов, оборудования, технической оснастки, инструмента

№ п/п	Наименование	Тип, марка, заводизго-товитель	Назначение	Основные технические характеристики	Количество на звено (бригаду), шт
1	2	3	4	5	6
1	Дрель  электрическая с насадкой иперфоратором	«BOSCH»	Для сверления отверстий в стенах и приготовления отделочного состава		2
2	Миксер (низкооборотная дрель со специальной насадкой)	«BOSCH»	Для приготовление составов	300-400 об/мин	2
3	Пробойник	«BOSCH»	Забивка сердечника в стену		2
4	Подъемник	ТП16–2	Подача материалов и перемещение рабочих		1
5	Емкости из нейтрального материала		Для смешивания отделочного состава		5
6	Щетка проволочная		Для очистки поверхности		5
7	Шпатели из нерж. стали с ровными краями		Для штукатурных работ		2
8	Шпатели из нерж. стали с зубчатыми краями				2
9	Штукатурные терки из нерж. стали плоские 0.25м; 0.5м				2
10	Угловые терки из нержавеющей стали с внутренним и наружным углом				4
11	Пила ручная (ножовка) с мелким зубом		Для получения необходимых размеров материалов		4
12	Ножи широкие				4
13	Ножницы				4
16	Деревянная рейка длиной 2.5м с встроенным уровнем		Для проверки ровности поверхности Для подготовительных работ		4
17	Кельма из нержавеющей стали				4
18	Уровень строительный		Для проверки ровности поверхности		4
19	Отвес строительный		Для подготовительных работ		4
20	Каска строительная		Средство индивидуальной защиты		15
21	Предохранитель-ный пояс				15
22	Канат страховочный		Средство индивидуальной защиты		15

        2.1.6. Контроль качества и приемка работ

Качество систем утепления зависит от качества проектной документации, качества применяемых материалов, соблюдения технологии производства работ. Системы утепления зданий должны подвергаться производственному контролю, включающему входной контроль проектной документации, конструкций, изделий, операционный контроль отдельных строительных процессов и приемочный контроль выполненных работ.

Качество материалов и комплектующих изделий должно соответствовать требованиям, проектной документации и действующих нормативно-технических документов. Параметры поставляемых материалов должны указываться в паспортах и гарантироваться поставщиком.

Качество подготовки к выполнению и устройство каждого слоя многослойных систем утепления должно быть проконтролировано. Обязательному промежуточному освидетельствованию и приёмке с составлением актов на скрытые работы подлежат отдельные конструкции и конструктивные элементы систем утепления:

- поверхности подосновы в начальном состоянии;

- подготовленные поверхности подосновы;

- теплоизоляционный слой;

- анкерные устройства;

- армирующий слой;

- декоративно-защитный слой.

       Подоснова должна быть достаточно прочной, сухой и очищенной от пыли. Влажность подосновы не должна превышать для сборных конструкций 4%, для монолитных конструкций и кирпичной кладки 5%. Поверхность подосновы следует считать ровной, если при проверке контрольной трёхметровой рейкой просвет под ней не превышает:

- 5 мм на горизонтальной поверхности;

- 5 мм на наклонной поверхности в направлении вдоль уклона;

- 10 мм на наклонной поверхности в направлении поперёк уклона;

- 10 мм на вертикальной поверхности.

Просветы допускаются только плавного очертания и не более одного на 1 м.

В теплоизоляционном слое ширина шва между плитами утеплителя не должна превышать 2мм. Швы большей ширины должны быть заделаны тем же утеплителем на всю толщину теплоизоляционного слоя. Толщину теплоизоляционного слоя следует проверять путём проведения не менее пяти измерений на 70м² поверхности циркулем в процессе укладки. Увеличение толщины теплоизоляционного слоя от предусмотренной в проекте не должно превышать 10%. Уменьшение толщины теплоизоляционного слоя не допускается. Ровность поверхности теплоизоляционного слоя следует проверять контрольной двухметровой рейкой. Зазор между контрольной рейкой и поверхностью теплоизоляции не должен превышать 5 мм. Отклонение плоскости изоляции от уклона, предусмотренного в проектной документации, не должна превышать 0,2%. Величина уступов между плитами утеплителя не должна превышать 3мм.

Проверка выполняется инструментами, обеспечивающими измерение усилий с точностью не менее 10Н. Контролю подлежит не менее чем 5 анкеров на каждые 100м2 площади системы утепления.

Качество армирующих слоёв следует проверять не менее чем в пяти местах на каждые 70м² поверхности системы утепления. Наличие отслоений следует определять по появлению глухого звука при простукивании поверхности декоративно-защитного или армирующего слоя металлическим молотком массой 50 г. Отслаивающийся слой подлежит очистке и восстановлению.

       2.1.7. Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды

 

 Работы по устройству систем утепления должны выполняться специально обученными рабочими под руководством и контролем инженерно-технических работников. К производству работ допускаются рабочие, прошедшие медицинский осмотр, комплекс инструктажей по правилам техники безопасности в строительстве и пожарной безопасности.

О проведении инструктажей должны быть сделаны отметки в специальных журналах с подписями проинструктированных. Журналы должны храниться на объекте или в строительной (ремонтной) организации.

К работе с горючими веществами и материалами допускаются лица, прошедшие обучение по программам пожарно-технического минимума, успешно сдавшие экзамены и проинструктированные о мерах пожарной безопасности перед началом работ.

К работе с растворами и мастиками допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе с ними.

 Все работники должны быть обучены правилам тушения пожара и способам работы с первичными средствами пожаротушения.

Рабочие должны иметь спецодежду, респираторы, каски, предохранительные пояса, безвредные моющие средства, защитные пасты и т.д., иметь соответствующую квалификацию и пройти инструктаж по технике безопасности.

При устройстве систем утепления работы должны вестись по нарядам-допускам, выдаваемым исполнителям работ и подписанным лицом, ответственным за противопожарное состояние. В наряде-допуске должны быть указаны место, технологическая последовательность, способы производства, конкретные противопожарные мероприятия, ответственные лица, срок его действия.

Противопожарные двери и люки выходов должны быть исправны и при проведении работ закрыты. Запирать их на замки или другие запоры запрещается. Запрещается проводить любые работы за пределами строительной площадки.

Применение полимерминеральных и полимерных составов и композиций, а также других строительных материалов не должно являться источником загрязнения воды, почвы и воздуха.

Работы следует вести с сохранением озеленения территории; удаление деревьев и кустарников должно быть согласовано с природоохранными органами.

         2.1.8. Калькуляция затрат труда и график производства работ

 

Таблица 6 – Калькуляция и нормирование затрат труда по утеплению

Обоснование	Наименование работ	Еди-ница Изме-рения	Объем	Норма времени на единицу чел.-ч (маш.-ч)	Состав звена			Затраты труда на объем чел.-ч (маш.-ч)	Ч-д
					Проф.	Разряд	Кол.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Е1-22	Погрузка вручную материалов на транспортные средства и выгрузка с них	т	1162,455	0,97	подс. раб.	1	3	157,6	19,7
Е26-113-1	Грунтовка поверхности стен с лесов	100м2	30,44	6,3	штукатур	3	2	191,77	12
Е26-114-1	Установка цокольной планки	100м	5,76	28,42	изоли-ровщик	3 4	1 1	163,69	20.47
Е26-116-1	Теплоизоляция наружных стен плитами минераловатными на клею на прямолинейных поверхностях с лесов	100м2	18,26	36,22	изоли-ровщик	4 5	2 2	661,53	82.7
Е26-117-1	Механическое крепление теплоизоляционных плит дюбелями при утеплении стен кирпичных с лесов	100шт	2419	6,02	изоли-ровщик	3	3	14563	116,5
Е26-87-1	Устройство армирующего слоя по плитам утеплителя	100м2	30,44	48,02	изоли-ровщик	4 5	3 3   1	1461,73	182,72
Е15-276-4	Улучшенная штукатурка наружных поверхностей стен составом защитно-отделочным	100м2	30,44	21,17	штукатур	2 3 4	1 2 1	644,42	80,6
Е15-158-3	Окраска фасадов с лесов	100м2	30,44	8,45	маляр	2 3	1 1	257,22	32,16
Итого								18100,96	546.85

       2.1.9. Технико-экономические показатели

 

Продолжительность процесов – 70 дней

Затраты труда на единицу продукции чел.дн – 0,2 чел.дн

Выработка 1 рабочего в смену – 4,7 м²

Производительность труда – 100%

 

 

       2.2. Строительный генеральный план

2.2.1. Исходные данные для проектирования объектного строительного генерального плана

          

 Строительная площадка свободна от зданий и сооружений, отсюда следует, что не потребуется затрат на их снос. Строительная площадка расположена в районе с существующими подъездными дорогами и коммуникацией. В процессе подготовке площадки к строительным работам необходимо будет только подвести коммуникации водоснабжения от существующих сетей.

К господствующим ветрам здание расположено под углом 450. Разрыв с существующими зданиями – в соответствии с противопожарными и санитарными нормами. Здание расположено таким образом, чтобы центральные входы подъездные пути располагались с удобством для проживающихжильцов.

 

2.2.2. Способы размещения машин и механизмов на стройгенплане.

      Определение зон действия опасных факторов

 

Исходными данными для разработки стройгенплана служит общеплощадочный генеральный план, технологическая карта монтажных и каменных работ, рабочие чертежи здания и другие материалы проекта. Решения стройгенпланаопределяются прежде всего расположением монтажного крана.

Монтажная зона, где возможно падение груза при установке и закрепление элементов является потенциально опасной. В этой зоне размещаем кран для монтажа железобетонных изделий, обозначаем места для прохода людей с фасада здания, противоположного установке крана. Проходы снабжаем навесами. Опасную зону работы крана

Определяем по формуле:

Rоп = Rмакс + 0,5 Lмакс + Lбез,

где   Rмакс – максимальный рабочий вылет стрелы крюка,м (кран КБ 503),

Rмакс = 35 м;

0,5 Lмакс – половина длины наибольшего перемещаемого груза, м, Lмакс = 9 (м);

Lбез – дополнительное расстояния для безопасной работы; принимается для крана, оборудованного устройством для удержания стрелы, при высоте подъема груза более 10 м и равняется 7 м.

Rоп = 35 + 0,5 х 9+ 7 = 46.5 (м)

      Зона перемещения груза определяется суммой максимального рабочего вылета стрелы и половине длины самого длинного перемещаемого груза.

Rпер.гр. = Rмакс + 0,5Lмакс = 35 + 0,5 х 9 = 39.5 (м)