Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

Навигация:

Главная Случайная страница Обратная связь ТОП Интересно знать Избранные Новые материалы

Топ:

Когда производится ограждение поезда, остановившегося на перегоне: Во всех случаях немедленно должно быть ограждено место препятствия для движения поездов на смежном пути двухпутного...

Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...

Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы...

Интересное:

Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...

Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...

Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...

Дисциплины:

Автоматизация Антропология Археология Архитектура Аудит Биология Бухгалтерия Военная наука Генетика География Геология Демография Журналистика Зоология Иностранные языки Информатика Искусство История Кинематография Компьютеризация Кораблестроение Кулинария Культура Лексикология Лингвистика Литература Логика Маркетинг Математика Машиностроение Медицина Менеджмент Металлургия Метрология Механика Музыкология Науковедение Образование Охрана Труда Педагогика Политология Правоотношение Предпринимательство Приборостроение Программирование Производство Промышленность Психология Радиосвязь Религия Риторика Социология Спорт Стандартизация Статистика Строительство Теология Технологии Торговля Транспорт Фармакология Физика Физиология Философия Финансы Химия Хозяйство Черчение Экология Экономика Электроника Энергетика Юриспунденкция

Параметры ведения технологического процесса

2018-01-04 383
Параметры ведения технологического процесса 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Вверх
Содержание
⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 9Следующая ⇒
Поиск

 

Параметры ведения технологического процесса измельчения представлены в таблице 5.1.

Таблица 5.1 -Параметры рудоподготовки и обогащения на отсадочных машинах

Наименование параметра Значения параметров
I стадия II стадия Доизмельчение
Тип мельницы Мельница мокрого самоизмельчения ММС-70х23 Мельница шаровая с разгрузкой через решетку МШР-36х40 Мельница шаровая с центральной разгрузкой МШЦ-1,5х3,0
Рабочий объем, м3     4,4
Количество, шт      
Удельная производительность по исходному питанию, т/м3·ч 1,75 3-0,97 4-5,2
Удельная производительность по классу -0,071 мм, т/м3·ч 0,89 0,75 0,3-0,5
Циркулирующая нагрузка, % 100-120 180-250 300-400
Массовая доля класса минус 0,071 мм в исходном питании, %   10-14 25-30
Массовая доля класса -0,071 мм в подбутарном продукте, %      
Коэффициент заполнения мельницы шарами, %   35-40 35-40
Крупность шаров, мм 100-120 80-60-40 30-40
Расход шаров, кг на 1 т питания 0,18 0,5 0,6
Плотность слива мельницы, % 70-74 60-68 50-55
Класс крупности подбутарного продукта, мм -10,0+0,0 -10,0+0,0 -1,5+0,0
Мощность электродвигателя, кВт      
Масса (без электродвигателя), т 382,5 160,0 23,0

 

Параметры ведения технологического процесса обогащения на отсадочных машинах представлены в таблице 5.2.

Таблица 5.2 - Гравитационное обогащение в отсадочных машинах

Наименование параметров Гравитационное обогащение
I стадия II стадия В узле доиз-мельчения
Тип оборудования Диафрагмовые отсадочные маши-ны с неподвиж-ным решетом МОД-2, Труд-3 Диафрагмовые отсадочные машины с неподвижным решетом МОД-3, Труд-3 МОД-1
Количество, шт 6 единиц МОД-2, 4 единицы Труд-3 2 единицы МОД-3, 2 единицы Труд-3  
Площадь решета одной машины, м2 2,0; 3,0 2,0 1,0
Производительность, т/ч   190,4 22,4
Длина хода диафрагмы, мм     8-10
Число пульсаций в минуту, мин-1   250, 270  
Материал постели Дробь металлическая
Высота постели, мм не более      
Высота порога, мм не более      
Мощность двигателя, кВт 2,2 2,2 1,1
         

 

Параметры ведения технологического процесса доводки гравитационного концентрата на концентрационных столах представлены в таблице 5.3.

 

Таблица 5.3 - Параметры ведения технологического процесса доводки гравитационного концентрата на концентрационных столах

Наименование параметров Перечистка гравиоконцентрата
Первая стадия Вторая стадия Третья стадия Доводка
Тип оборудования Стол концентрационный опорный СКО-15 (песковый) Стол концентрационный опорный СКО-15 (песковый, шламовый), СКО-7,5 (песковый) Стол концентрационный опорный СКО-7,5 (песковый) Gemeni 1000
Количество, шт   2, 1    
Площадь деки одного стола, м2   15, 7,5 7,5  
Производительность операции, т/ч 26,6 9,1 3,2 0,2
Длина хода деки, мм 18-20 14-16 10-12 10-12
Расстояние между рифлей, мм     30-45 желобки
Число ходов в минуту, мин-1 280-300 300-340 300-400 300-400
Продольный подьем деки, мм 20-30 10-20 10-20 -
Мощность двигателя, кВт 2,2 2,2 1,1 1,1

 

Параметры ведения технологического процесса флотационного обогащения хвостов гравитации представлены в таблице 5.4.

Таблица 5.4 - Параметры ведения технологического процесса флотационного обогащения

Наименование параметров Значение параметра
Массовая доля класса -0,071 мм в питании флотации, % 65-70
Массовая доля твердого в питание флотации, % Не менее 29
Продолжительность флотации, мин: основная контрольная  
Расход ксантогената калия бутилового, гр/т.руды из них: в основную в контрольную  
Вспениватель Т-92, всего, гр/т.руды из них: в основную в контрольную  

 

Параметры ведения технологического процесса гидрометаллургической переработки флотационного концентрата представлены в таблице 5.5.

 

Таблица 5.5 - Параметры ведения технологического процесса гидрометаллургической переработки флотационного концентрата

Наименование параметров Значения показателей
Предварительное цианирование
Производительность по пульпе, м3/ч 8,85
Массовая доля твердого в пульпе, %  
Удельный расход цианида (100 % NaCN), кг/т 1,9
Тип реакционного аппарата Пульсколонна
Число реакционных аппаратов, шт  
рН пульпы, ед. 10,5
Концентрация цианида на выходе, мг/л ≥1000
Продолжительность операции, ч 5,5
Содержание золота в твердом в питании, г/т 24,5
Извлечение золота в раствор, %  
Содержание золота в твердом на выходе, г/т 12,2
Сорбционное выщелачивание
Производительность по питанию, м3/ч 8,85
Массовая доля твердого в пульпе, %: в питании в хвостах  
Марка смолы «АМ-2Б»
Поток смолы, л/ч  
Насыпной вес смолы (по сухому), кг/л 0,28
Продолжительность контакта смолы с пульпой, ч  
Общий объем смолы в аппаратах, м3 15,2
Тип реакционного аппарата Пачук сорбционный
Число ступеней сорбции, шт  
Общая вместимость аппаратов, м3  
Продолжительность операции, ч  
Концентрация цианида в ПС14, мг/л. ≥600
рН пульпы, ед. 10,5
Концентрация золота в жидкой фазе хвостов, мг/л ≤0,1
Содержание золота в твердой фазе хвостов, г/т ≤0,4
Емкость смолы по золоту, г/кг: насыщенной оборотной 4,14 ≤0,1
Потери смолы, г/т.питания сорбции  
Контрольное грохочение хвостов
Тип грохота Барабанный
Размер отверстий сетки, мм 0,63х0,63
Отмывка насыщенной смолы от пульпы
Режим работы Периодический
Число циклов в сутки, шт  
Тип грохота ГВ-06, ГИЛ-21
Сорбция тиомочевины  
Объем раствора, подаваемого на 1 объем смолы 1,5-2
Температура раствора на входе в колонну, 0С 50-60
Концентрация ТМ в исходном растворе, г/л. 50-60
Концентрация H2SO4 в исходном растворе, г/л.  
Окончание процесса сорбции при концентрации ТМ в сливе, г/л. 5-9
Концентрация золота в сливе, мг/л. Не более 3
Десорбция золота  
Объем раствора, подаваемого на 1 объем смолы 2-3
Температура раствора на входе в колонну, 0С  
Концентрация ТМ в исходном растворе, г/л. 80-90
Концентрация H2SO4 в исходном растворе, г/л.  
Содержание золота на смоле в поз. 207-4 на выходе, г/кг. Не более 0,16
Отмывка от тиомочевины  
Объем раствора, подаваемого на 1 объем смолы 1,0-1,5
Температура раствора на входе в колонну, 0С 50-60
Концентрация H2SO4 в исходном растворе, г/л.  
Концентрация тиомочевины в сливе по окончании цикла, г/л. Не более 10
Отмывка от кислоты  
Объем раствора, подаваемого на 1 объем смолы 1-2
Температура воды, подаваемой на обработку, 0С 40-60
Концентрация H2SO4 в сливе по окончании цикла, г/л.  
Щелочная обработка  
Объем раствора, подаваемого на 1 объем смолы 2-3
Температура воды, подаваемой на обработку, 0С Не регламентируется
Концентрация NaOH в исходном растворе, г/л.  
Концентрация NaOH в сливе по окончании цикла, г/л.  
     

 

Настоящим проектом в соответствии с Технологическим регламентом, выполненным ООО «Соврудник» в 2011 году, предусмотрено снижение концентрации цианистого натрия в пачуках выщелачивания и сорбции на 11-12% к существующему Технологическому регламенту. Количество насыщенной смолы, подаваемой на регенерацию, не изменяется. Следовательно, объемы растворов, обращающихся в процессе регенерации, концентрации реагентов в них остаются без изменений.

Расчеты водно-шламовой и качественно- количественной схем приведены в таблицах 5.6;.5.7; 5.8; 5.9, балансы воды и металла – в таблицах 5.10 и 5.11 соответственно.

 

Таблица 5.6 - Расчет водно-шламовой схемы
добавлено воды, м³   № операции; продукта Наименование операции; наименование продукта   Выход, %     Выход, т   Удельный вес твер- дого, т/м3 Содержа ние твердо- го, % Количество воды, м3 Объм пульпы, м3
  1. Измельчение в ММС-70х23            
    поступает:              
  1.   исх.руда   100,00 280,00 2,70 98,00 5,71 109,42
  5.   пески КСН 110,00 308,00 2,70 74,25 106,83 220,90
  29. слив сгустителя   0,00 0,00 0,00 0,00 41,24 41,24
    Итого поступает:   210,00 588,00 2,70 2,85 153,78 371,56
98,22   Выходит:                
  2. измельченный продукт     210,00 588,00 2,70 70,00 252,00 469,78
    Итого выходит:   210,00 588,00 2,70 70,00 252,00 469,78
  2. 1-я стадия отсадки            
    поступает:              
  2. измельченный продукт 210,00 588,00 2,70 70,00 252,00 469,78
    Итого поступает:   210,00 588,00 2,70 70,00 252,00 469,78
287,38   Выходит:                
  3. концентрат 1стадии     6,00 16,80 2,70 24,00 53,20 59,42
  4. хвосты 1-й стадии   204,00 571,20 2,70 54,00 486,58 698,13
    Итого выходит:   210,00 588,00 2,70 52,15 539,48 757,26
  3. Классификация в КСН-24            
    поступает:              
  4. хвосты 1-й стадии   204,00 571,20 2,70 54,00 486,58 698,13
    Итого поступает:   204,00 571,20 2,70 54,00 486,58 698,13
    Выходит:                
  5. пески КСН-24     110,00 308,00 2,70 74,25 106,83 220,90
  6. слив КСН-24   94,00 263,20 2,70 40,94 379,75 477,24
    Итого выходит:   204,00 571,20 2,70 54,00 486,58 698,14
  4. 1-я классификация в ГЦ-400х10            
    поступает:              
  6. слив КСН-24   94,00 263,20 2,70 40,69 383,69 481,17
  34. хвосты 1стадии перечистки     6,60 18,48 2,70 35,00 34,32 41,16
    Итого поступает:   100,60 281,68 2,70 40,74 418,01 522,34
8,40   Выходит:                
  7. пески ГЦ-400х10 1 стадии   45,00 126,00 2,70 58,00 91,24 137,91
  8. слив ГЦ-400х10 1 стадии 56,80 159,04 2,70 32,18 335,16 394,07
    Итого выходит:   101,80 285,04 2,70 40,13 426,41 530,78
  5. Измельчение в МШР-36х40            
    поступает:              
  7. пески ГЦ-400х10 1 стадии   45,00 126,00 2,70 58,00 91,24 137,91
  12. пески ГЦ-400х10 2 стадии   23,00 64,40 2,70 72,75 24,12 47,97
    Итого поступает:   68,00 190,40 2,70 62,27 115,37 185,89
    Выходит:                
  9. измельченный продукт   68,00 190,40 2,70 62,27 115,37 185,89
    МШР-36х40              
    Итого выходит:   68,00 190,40 2,70 62,27 115,37 185,89
  6. 2-я стадия отсадки              
    поступает:              
  9. измельченный продукт   68,00 190,40 2,70 62,27 115,37 185,88
    МШР-36х40              
    Итого поступает:   68,00 190,40 2,70 62,27 115,37 185,88
86,33   Выходит:                
  10. концентрат 2-й стадии   3,50 9,80 2,70 17,00 47,85 51,48
  11. хвосты 2-й стадии   64,50 180,60 2,70 54,00 153,84 220,73
    Итого выходит:   68,00 190,40 2,70 48,56 201,69 272,21
  7. 2-я классификация в ГЦ-400х10            
    поступает:              
  11. хвосты 2-й стадии   64,50 180,60 2,70 54,00 153,84 220,73
    Итого поступает:   64,50 180,60 2,70 54,00 153,84 220,73
76,41   Выходит:                
  12. пески ГЦ-400х10 2 стадии   23,00 64,40 2,70 72,75 24,12 47,97
  13. слив ГЦ-400х10 2 стадии     41,50 116,20 2,70 36,00 206,38 249,42
    Итого выходит:   64,50 180,60 2,70 43,93 230,50 297,39
  8. Основная флотация              
    поступает:              
  8. слив ГЦ-400х10 1 стадии 56,80 159,04 2,70 32,18 335,16 394,07
  13. слив ГЦ-400х10 2 стадии 41,50 116,20 2,70 36,00 206,38 249,42
  16. концентрат контрольной 1,20 3,36 2,70 13,67 21,22 22,46
    флотации                
  31. слив ГЦ-250 CVX   1,20 3,36 2,70 4,00 80,64 81,88
    Итого поступает:   100,70 281,96 2,70 30,47 643,40 747,83
1,20   Выходит:                
  14. концентрат основной   0,90 2,52 2,70 25,90 7,21 8,14
  15. хвосты основной     99,80 279,44 2,70 30,52 636,19 739,69
    Итого выходит:   100,70 281,96 2,70 30,43 644,60 747,83
  9. Контрольная флотация            
    поступает:              
  15. хвосты основной   99,80 279,44 2,70 30,52 636,19 739,69
    Итого поступает:   99,80 279,44 2,70 30,52 636,19 739,69
0,06   Выходит:                
  16. концентрат контрольной   1,20 3,36 2,70 13,67 21,22 22,46
  17. хвосты контрольной     98,60 276,08 2,70 30,98 615,03 717,28
    Итого выходит:   99,80 279,44 2,70 30,52 636,19 739,74
  10. 1 классификация в ГЦ-250            
    поступает:              
  16. концентрат основной 0,90 2,52 2,70 25,90 7,21 8,14
    Итого поступает:   0,90 2,52 2,70 25,90 7,21 8,14
1,50   Выходит:                
  18. 1слив ГЦ-250   0,60 1,68 2,70 17,33 8,01 8,64
  19. 1 пески ГЦ-250     0,30 0,84 2,70 55,00 0,69 1,00
    Итого выходит:   0,90 2,52 2,70 22,46 8,70 9,63
  11. Доизмельчение              
    поступает:              
  19. 1 пески ГЦ-250     0,30 0,84 2,70 55,00 0,69 1,00
  28. 2 пески ГЦ-250   2,40 6,72 2,70 48,00 7,28 9,77
  26; 65 пески ГЦ-360; шлак   5,30 14,84 2,70 56,00 11,66 17,16
    Итого поступает:   8,00 22,40 2,70 53,30 19,63 27,92
    Выходит:                
  20. Доизмельченый продукт   8,00 22,40 2,70 53,30 19,63 27,92
    Итого выходит:   8,00 22,40 2,70 53,30 19,63 27,92
  12. 3-я стадия отсадки              
    поступает:              
  20. Доизмельченый продукт 8,00 22,40 2,70 53,30 19,63 27,92
    Итого поступает:   8,00 22,40 2,70 53,30 19,63 27,92
13,39   Выходит:                
  21. концентрат 3-й стадии 0,50 1,40 2,70 16,00 7,35 7,87
  22. хвосты 3-й стадии   7,50 21,00 2,70 45,00 25,67 33,44
    Итого выходит:   8,00 22,40 2,70 40,42 33,02 41,31
  13. 3 классификация в ГЦ-250            
    поступает:              
  21. концентрат 3-й стадии 0,50 1,40 2,70 16,00 7,35 7,87
  38. хвосты 3-й перечистки 1,10 3,08 2,70 25,00 9,24 10,38
  40. хвосты доводки     0,10 0,28 2,70 30,00 0,65 0,76
    Итого поступает:   1,70 4,76 2,70 21,63 17,24 19,01
1,25   Выходит:                
  23. 3 слив ГЦ-250   0,10 0,28 2,70 2,89 9,41 9,51
  24. 3 пески ГЦ-250   1,60 4,48 2,70 33,00 9,10 10,76
    Итого выходит:   1,70 4,76 2,70 20,46 18,50 20,27
  14. Классификация в ГЦ-360              
    поступает:              
  22. хвосты 3-й стадии   7,50 21,00 2,70 45,00 25,67 33,44
  36. хвосты 2-й перечистки 2,10 5,88 2,70 22,20 20,61 22,78
  23. 3 слив ГЦ-250     0,10 0,28 2,70 2,89 9,41 9,51
    Итого поступает:   9,70 27,16 2,70 32,79 55,68 65,74
1,25   Выходит:                
  25. слив ГЦ-360   4,40 12,32 2,70 21,39 45,28 49,84
  26. пески ГЦ-360   5,30 14,84 2,70 56,00 11,66 17,16
    Итого выходит:   9,70 27,16 2,70 32,30 56,94 67,00
  15. 2 классификация в ГЦ-250            
    поступает:              
  25. слив ГЦ-360   4,40 12,32 2,70 21,39 45,28 49,84
    Итого поступает:   4,40 12,32 2,70 21,39 45,28 49,84
1,25   Выходит:                
  27. 2 слив ГЦ-250   2,00 5,60 2,70 12,45 39,38 41,45
  28. 2 пески ГЦ-250   2,40 6,72 2,70 48,60 7,11 9,60
    Итого выходит:   4,40 12,32 2,70 20,95 46,49 51,05
  16. Сгущение                
    поступает:              
  18. 1 слив ГЦ-250   0,60 1,68 2,70 17,33 8,01 8,64
  27. 2 слив ГЦ-250     2,00 5,60 2,70 12,45 39,38 41,45
    Итого поступает:   2,60 7,28 2,70 13,32 47,39 50,09
    Выходит:              
  29. слив сгустителя   0,00 0,00 0,00 0,00 41,24 41,24
  30. сгущенный продукт 2,60 7,28 2,70 54,20 6,15 8,84
    Итого выходит:   2,60 7,28 2,70 13,32 47,39 50,08
  17. классификация в ГЦ-250 CVX            
    поступает:              
  3. концентрат 1стадии     6,00 16,80 2,70 24,00 53,20 59,42
  10. концентрат 2-й стадии   3,50 9,80 2,70 17,00 47,85 51,48
    Итого поступает:   9,50 26,60 2,70 20,84 101,05 110,90
2,80   Выходит:                
  31. слив ГЦ-250 CVX   1,20 3,36 2,70 4,00 80,64 81,88
  32. пески ГЦ-250 CVX     8,30 23,24 2,70 50,00 23,24 31,85
    Итого выходит:   9,50 26,60 2,70 20,39 103,88 113,73
  18. 1-я перечистка              
    поступает:              
  32. пески ГЦ-250 CVX     8,30 23,24 2,70 50,00 23,24 31,85
    Итого поступает:   8,30 23,24 2,70 50,00 23,24 31,85
15,47   Выходит:                
  33. 1 гравиоконцентрат   1,70 4,76 2,70 52,00 4,39 6,16
  34. хвосты 1стадии перечистки 6,60 18,48 2,70 35,00 34,32 41,16
    Итого выходит:   8,30 23,24 2,70 37,51 38,71 47,32
  19. 2-я перечистка              
    поступает:              
  33. 1 гравиоконцентрат   1,70 4,76 2,70 52,00 4,39 6,16
  26. 3 пески ГЦ-250     1,60 4,48 2,70 33,00 9,10 10,76
    Итого поступает:   3,30 9,24 2,70 40,65 13,49 16,91
11,22   Выходит:                
  35. 2 гравиоконцентрат   1,20 3,36 2,70 45,00 4,11 5,35
  36. хвосты 2 стадии перечистки 2,10 5,88 2,70 22,20 20,61 22,78
    Итого выходит:   3,30 9,24 2,70 27,21 24,71 28,14
  20. 3-я перечистка              
    поступает:              
  35. 2 гравиоконцентрат   1,20 3,36 2,70 45,00 4,11 5,35
    Итого поступает:   1,20 3,36 2,70 39,00 5,26 6,50
4,21   Выходит:                
  37. 3 гравиоконцентрат   0,10 0,28 2,70 55,00 0,23 0,33
  38. хвосты 3 стадии перечистки 1,10 3,08 2,70 25,00 9,24 10,38
    Итого выходит:   1,20 3,36 2,70 26,19 9,47 10,71
  21. Доводка                
    поступает:              
  37. 3 гравиоконцентрат 0,10 0,28 2,70 55,00 0,23 0,33
    Итого поступает:   0,10 0,28 2,70 55,00 0,23 0,33
0,42   Выходит:                
  39. шлиховое золото   0,00 0,0005 2,70 70,00 0,00 0,00
  40. хвосты доводки   0,10 0,28 2,70 30,00 0,65 0,76
    Итого выходит:   0,10 0,28 2,70 30,03 0,65 0,76
  22. Предварительное              
    цианирование              
    поступает:              
  30. сгущенный продукт 2,60 7,28 2,70 54,20 6,15 8,85
    Итого поступает:   2,60 7,28 2,70 54,20 6,15 8,85
0,00   Выходит:                
  41. цианистая пульпа   2,60 7,28 2,70 54,20 6,15 8,85
    Итого выходит:   2,60 7,28 2,70 54,20 6,15 8,85
  23. Сорбционное              
    выщелачивание              
    поступает:              
  41. цианистая пульпа   2,60 7,28 2,70 54,20 6,15 8,85
  45. продукт отмывки   0,46 1,30 2,70 32,00 2,76 3,24
    Итого поступает:   3,06 8,58 2,70 49,05 8,91 12,09
1,00   Выходит:                
  42. насыщенная смола   0,46 1,30 2,70 46,40 1,50 1,98
    с пульпой                
  43. хвосты сорбции   2,60 7,28 2,70 46,40 8,41 11,11
    Итого выходит:   3,06 8,58 2,70 46,40 9,91 13,09
  24. Отмывка                
    смолы                
    поступает:              
  42. насыщенная смола   0,46 1,30 2,70 46,40 1,50 1,98
    с пульпой                
    Итого поступает:     0,4

⇐ Предыдущая123456789Следующая ⇒
Поделиться с друзьями:

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...



© cyberpedia.su 2017-2026 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.012 с.