Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Топ:
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов...
Основы обеспечения единства измерений: Обеспечение единства измерений - деятельность метрологических служб, направленная на достижение...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Интересное:
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Дисциплины:
2017-12-09 | 700 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Смесители, применяемые в промышленности производства и переработки пластических масс, отличаются большим разнообразием, что затрудняет их классификацию. Это объясняется, с одной стороны, тем, что в начале развития рассматриваемой отрасли для смешения смол с другими компонентами (наполнителями, красителями, пластификаторами и т. д.) применяли смесительное оборудование, заимствованное из других отраслей промышленности. С другой стороны, смешению подвергают материалы, отличающиеся гранулометрическим составом, плотностью, физическим состоянием и другими свойствами. И, наконец, смешение полимерных материалов часто сопровождается теплофизическими и химическими процессами – растворением, плавлением полимера, образованием химических связей и диспергированием. Кроме того, смешению подвергают различные системы (твердое вещество –твердое вещество, жидкость – жидкость и жидкость – твердое вещество). При этом часто в одном смесителе можно перемешивать вещества, имеющие одинаковое или различное физическое состояние. Применяемые в настоящее время смесители для полимерных материалов можно классифицировать следующим образом:
1. по конструктивному признаку:
- барабанные смесители без перемешивающего и с перемешивающими устройствами;
- смесители с тихоходными и быстроходными роторами;
- смесители–пластикаторы – многочервячные и дисковые экструдеры,
- валковые смесители.
2. По физическому состоянию исходных компонентов:
- порошок,
- гранулят,
- жидкости различной вязкости.
3. По характеру процесса смешения:
- периодического и непрерывного действия.
4. По частоте вращения перемешивающего устройства:
- тихоходные и быстроходные смесители.
|
5. По механизму процесса смешения:
- с конвективным, диффузионным и конвективно–диф-фузионным смешением.
6. По режиму работы машины:
- с турбулентным и ламинарным смешением.
7. По способу воздействия на смесь:
- гравитационные,
- центробежные,
- сдвиговые смесители.
8. По способу смешения
- статистические и динамические смесители.
При классификации смесителя определяющими является конструктивный признак, хотя на практике каждый из перечисленных выше признаков можно использовать для классификации.
Барабанные смесители
Барабанные смесители можно разделить на две группы – смесители с вращающимся корпусом без перемешивающих устройств; смесители с перемешивающими устройствами.
Процесс смешения в каждом смесителе зависит не только от его конструктивных особенностей, но и от свойств исходных компонентов смеси. При смешении в барабанных смесителях можно выделить следующие элементарные процессы:
- перемещение группы смежных частиц из одного места смеси в другое внедрением, вмятием, скольжением слоев (процесс конвективного смешения);
- постепенное перераспределение частиц различных компонентов вновь образовавшуюся границу их раздела (процесс диффузионного смешения);
- сосредоточение частиц одинаковой массы в соответствующих местах смесителя под действием гравитационных или инерционных сил (процесс сегрегации).
При перемешивании сыпучих материалов в смесителе одновременно протекают все указанные элементарные процессы, однако доля их влияния в различные периоды смешения неодинакова.
Смесители барабанного типа представляют собой барабан, внутри которого могут быть смонтированы устройства, улучшающие смешение в осевом направлении (горизонтальные полости, подъемные полочки, оребрение внутренней поверхности и т.д.). Качество смеси при данной продолжительности смешения зависит от частоты вращения барабана (рис. 15).
Рис. 15.
|
При заданной частоте вращения барабана частицы материала под действием центробежных сил прижимаются к внутренней поверхности барабана, обрушиваются и снова вовлекаются в движение. При некоторых значениях смесительное воздействие максимально.
При больших значениях частоты вращения определенные слои материала не участвуют в процессе смешения. Движение частиц происходит по наклонной поверхности или по параболической траектории, а также по перекрещивающимся траекториям, причем движение частиц двухмерное. Характер движения частиц зависит от степени заполнения барабана. Путем установки специальных полочек или выбора формы барабана достигается и трехмерное движение частиц.
Барабанные смесители с вращающимся конусом (рис.16) являются смесителями периодического действия (кроме смесителей с наклонной осью (рис. 16, б)).
Рис. 16.
На рис. 16, а) показан смеситель горизонтального типа, то же на рис. 16, г), только вращение барабана осуществляется от приводных катков 1. Барабаны с осью вращения, не совпадающей с осью барабана, приведены на рис. 16, в). Остальные барабаны, представленные на рис. 16: д) – биконический; е) – V-образный; ж) – тетраэдрический; з) – с подъемными полками; и) – с оребрением внутренней поверхности; к – с коническими полками.
Рис. 17.
На рис. 17 представлены барабанные смесители с перемешивающими устройствами: а) – с двумя перемешивающими устройствами; б) – с перемешивающими устройствами червячного типа; в) – с наклонной осью вращения перемешивающего устройства; г) – с перемешивающими устройствами лопастного типа.
Рис. 18.
На ЗАО «Атлант» г. Минск разработан смеситель с перемешивающими устройствами (рис.18) для смешивания гранулированных термопластичных материалов с гранулированным концентратом красителя или с дробленым вторичным материалом. Смеситель имеет высокую производительность, обеспечивает однородность смешивания, установку времени смешивания на пульте управления. Смеситель смонтирован на станине 1, корпус 2 неподвижный внутри его вращается ленточная мешалка 3. Материал для смешивания подается через люк 4, а смешанный выгружается через люк 6 в емкость 7. Привод мешалки 5 осуществляется от электродвигателя через редуктор на вал мешалки. Технические характеристики смесителя следующие:
|
Параметры | Единицы измерения | БЗС 0143 | ||||||||||||||||||||||||||
Тип | Стационарный | |||||||||||||||||||||||||||
Объем смесителя | м 3 | |||||||||||||||||||||||||||
Объем заполнения | м 3 | 0,4 | ||||||||||||||||||||||||||
Скорость вращения шнека | об/мин | |||||||||||||||||||||||||||
Количество электродвигателей | шт | |||||||||||||||||||||||||||
Установленная мощность | кВт | |||||||||||||||||||||||||||
Питающая сеть | 380 В, 50 Гц | |||||||||||||||||||||||||||
Габариты: длина ширина высота | мм мм мм | |||||||||||||||||||||||||||
Масса | кг | |||||||||||||||||||||||||||
Барабанные смесители – тихоходные машины, т.к. окружная скорость вращения барабана обычно не превышает 0,17–1,0 м/с. При больших окружных скоростях возникающие центробежные силы оказываются сравнимы с силами тяжести, и движение материала прекращается. Степень заполнения барабанного смесителя составляет 30–70 %. При малой степени заполнения барабана с цилиндрическим корпусом до 10 % порошкообразный материал скользит сплошным слоем на внутренней поверхности барабана.
Частота вращения, обеспечивающая хорошее качество смешения определяется по зависимости:
где – средний диаметр частиц смешиваемых компонентов, мм;
– расстояние от оси вращения до стенки корпуса, мм.
Мощность привода цилиндрического горизонтального барабанного смесителя W (кВт) рассчитывается по формуле:
где – масса материала в барабане, кг;
– радиус центра тяжести массы материала, заполняющей барабан, м;
– угловая скорость вращения барабана, с –1;
– угол естественного откоса перемешиваемого материала.
|
|
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!