Система допусков и посадок шпоночных соединений

 

В машиностроении наибольшее применение получили соединения с призматическими шпонками. Размеры этих шпонок и шпоночных пазов нормируются ГОСТ 23360-78.

Предельные отклонения размеров призматических шпонок по ширине и высоте установлены для трех исполнений шпонок, а именно: с закруглениями по обоим концам (исполнение А), прямоугольным (исполнение В) и с закруглением на одном конце (исполнение С) – рис.23.

 

 

Рисунок 23 - Исполнения шпонок

 

Предельные отклонения размеров ( рис.24. ) нормируются ГОСТ 23360-78.

Выбор посадки производят в зависимости от характера соединения и от вида производства, для которого она предназначена.

Предельные отклонения размеров по ширине b шпоночных соединений с призматическими шпонками представлены в табл.8:

 

Таблица 8

	Предельные отклонения размера b при соединении
Элемент		свободном	нормальном	плотном
соединения	любом	на валу	во втулке	на валу	во втулке	на валу	во втулке
Шпонка	h9	–	–	–	–	–
Паз	–	H9	D10	N9	Js9	P6

 

 

Рисунок 24 - Размеры по ширине и глубине паза, вала и втулки

 

Схема расположения полей допусков по ширине шпонки (b = 10 мм) показана на рис.25.

Предельные отклонения несопрягаемых размеров соединения с призматическими шпонками представлены в табл.9:

 

Таблица 9

	Предельные отклонения размера
Элемент соединения			Глубина (или проставляемый на чертеже размер) на валу t1 (или d – t1) и на втулке t2 (или d + t2)
	Высота h	Длина l	при h, мм
			от 2 до 6	св. 6 до 18	св. 18 до 50
Шпонка	h11	h14	–	–	–
Паз	–	H15	+0,1	+0,2	+0,3

 

 

 

 

Рисунок 25 - Схема расположения полей допусков по ширине шпонки

 

Пример выполнения расчетноЙ работы

 

Для шпоночного соединения (шпонка призматическая, исполнения А, соединение свободное) определить допуски и предельные размеры всех элементов соединения, а также дать схему расположения полей допусков по ширине шпонки b и сборочный чертеж шпоночного соединения.

Диаметр вала d = 100 мм, длина шпонки l = 280мм.

 

1. Номинальные значения элементов шпоночного соединения определяются по ГОСТ 23360-78 ( табл. 4.64 [ 1 ]):

b = 28 мм;

h = 16 мм;

t₁ = 10 мм;

t₂ = 6,4мм;

(d – t₁) = 90 мм;

(d + t₂) = 106,4 мм.

2. Допуски глубин пазов вала и втулки определяются по ГОСТ 23360-78, допуски высоты и длины шпонки, а также длины паза вала под шпонку – по ГОСТ 25347-82 ( табл. 1.35, 1.43 [ 1 ]):

глубина паза вала t₁ = 10^{+0,200 мм};

глубина паза втулки t₂ = 6,4^{+0,200 мм};

высота шпонки h =16h11 = 16_{-0,110 мм};

длина шпонки l = 280h14 = 280_{-1,3 мм};

длина паза вала под шпонку l1 = 280H15 = 280^{+2,1 мм}.

3. Допуски на размеры шпонки, паза вала и паза втулки по ширине шпонки b определяются по ГОСТ 23360-78 и ГОСТ 25347-82 ( табл. 1.35, 1.36 [ 1 ]):

ширина шпонки 28h9 = 28_{-0,052 мм;}

ширина паза вала 28H9 = 28^{+0,052 мм;}

ширина паза втулки 28D10 = 28^+0,149_{+0,065 мм.}

 

 

4. Схема расположения полей допусков представлена на рис. 26.

Рисунок 26 - Схема расположения полей допусков

5.Сборочный чертеж шпоночного соединения представлен на рис. 27.

 

 

Рисунок 27 - Сборочный чертеж шпоночного соединения

1 – втулка

2 – шпонка

3 – вал

 

Приложение 9

Варианты заданий

на проведение работ

 

Вариант	Диаметр вала d, мм	Длина шпонки l, мм

 

Мягков В.Д.

Допуски и посадки

Справочник

 

 

ТАБЛИЦЫ

ЛИТЕРАТУРА

 

1. Допуски и посадки. Справочник в 2-х ч. Под редакцией Мягкова В.Д.
5-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение. Ленинград, отд-ние,
1979. - 1032 с.

2. Зенкин А.С. Петко И.В. Допуски и посадки в машиностроении.
Справочник. -К.: Техника, 1990. - 320 с.

3. Бейзельман Р.Д. и др. Подшипники качения. Справочник, изд. 6-е,
перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1975. - 572 с.

4. Серый И.С. Взаимозаменяемость стандартизация и технические
измерения. - М.: Колос, 1981. - 351 с.

5. Справочник контролёра машиностроительного завода. Допуски,
посадки, линейные измерения. Под ред. Якушева А. И. - 3-е изд.
перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1980. - 527 с.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА

 

1. Ганаевский Г.М., Гольдин И.И. Допуски, посадки и технические
измерения в машиностроении. - М.: ПрофОбрИздат, 2002. - 288 с.

2. Дунаев П.Ф., Леликов О.П., Варламова Л.П. Допуски и посадки.
Обоснование выбора. - М.: Высш. шк., 1984. - 118 с.

3. Зайцев С.А. и др. Допуски, посадки и технические измерения в
машиностроении. - М.: Академия, 2002. - 240 с.

4.Зябрева Н.Н. Пособие к решению задач по курсу “Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения”. М.: Высшая школа, 1977 г.

5.Крылова Г. Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии. -
М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001. - 711 с.

6.Никифоров А.Д. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические
измерения. - М.: Высш. шк., 2000. - 510 с.

7.Тартаковский Д.Ф., Ястребов А.С. Метрология, стандартизация и
технические средства измерений. - М.: Высш. шк., 2001. - 205 с.

8.Торопов Ю.А. Припуски, допуски и посадки гладких
цилиндрических соединений. Припуски и допуски отливок и
поковок: Справочник. - СПб.: Профессия, 2004. - 598 с.

9.Чижикова Т.В. Стандартизация, сертификация и метрология. Основы
взаимозаменяемости. - М.: Колос, 2002. - 240 с.

10.Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. М.: Машиностроение, 1986 г.

11.Круглова В.И. Сертификация сложных технических систем. Учебное пособие. М.: «Логос» 2001. – 312 с.

12.http://book.ru-deluxe.ru/18836-myagkov-vd-i-dr-dopuski-i-posadki-spravochnik-tom.html