Обеспечение надежности на этапе производства. — КиберПедия 

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Обеспечение надежности на этапе производства.

2017-09-10 293
Обеспечение надежности на этапе производства. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Оценка стабильности технологического процесса.

Надежность выпуска качественной продукции определяется качеством исходных конструктивных элементов собираемого изделия, качеством производственного процесса и надежностью контроля качества. При этом рассчитываются следующие показатели надежности выпуска качественной продукции.

,

где , , - вероятности соответствия (годности) исходных конструктивных элементов изделия, технологического процесса и контроля качества.

Устойчивостью технологического процесса называется стабильность ее точности. Это означает, что колебания проверяемых признаков качества (например, вариации выходного параметра конструкции) точно соответствуют кривым нормального распределения, причем среднее значение выходного параметра постоянно совпадает с центром поля допуска, а все отклонения располагаются в контрольных границах (обычно ).

Для анализа используются следующие показатели точности и стабильности:

- коэффициент точности

- коэффициент смещения

Коэффициент точности () характеризует соотношение между полем допуска на исследуемый параметр (размер) и величиной рассеивания размеров деталей в партии.. Они определяются, в общем случае, из выражения

,

где Т – допуск; - поле рассеивания контролируемого параметра соответствующей выборки, определяемое как

,

где е – коэффициент, зависящий от вида контролируемого параметра (закона распределения значений параметра); S – среднее квадратическое отклонение значений параметров в соответствующей выборке.

Коэффициент смещения характеризует относительную величину смещения центра рассеивания размеров от середины поля допуска

,

где - среднее арифметическое значение; - координата середины поля допуска

,

где - нижнее и верхнее предельные отклонения параметра.

 

Принятие решений об отлаженности техпроцессов может приниматься в соответствии с табл. 4.1

 

 

Таблица 4.1.

Таблица для принятия решения об отлаженности технологического процесса в зависимости от значения коэффициента точности и смещения
Точность процесса выше требуемой При вероятный процент брака % от 0,6 % и меньше
Настроенность процесса вполне удовлетворительная При , % < 0,4 %
Точность процесса хорошая и вполне удовлетворительная настроенность его
Процесс очень некачественен по точности даже при
Настроенность процесса неудовлетворительная даже при

Примечание - ожидаемый процент брака.

 

Вычислив отношение к полю допуска Т можно определить по табл. 4.2. ожидаемый процент брака.

Таблица4. 2.

Расчет ожидаемого процента брака

Отношение 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5
Процент брака 0,05 0,10 0,27 0,8 1,3 2,1 3,3 4,4

Продолжение

1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,5 3,0
4,9 7,7 9,3 11,2 12,1 23,0 31,7

 

Вероятность брака оценивается по соотношению

 


Поделиться с друзьями:

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.01 с.