Проектирование и расчет водно-шламовой схемы — КиберПедия 

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

Проектирование и расчет водно-шламовой схемы

2017-09-10 173
Проектирование и расчет водно-шламовой схемы 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Целью проектирования водно-шламовой схемы является: обеспечение оптимальных разжижений R (отношение Ж:Т) в операциях схемы; определение количества воды, добавляемой в операции или выделяемой из продуктов при обезвоживании; определение R в продуктах схемы; определение общей потребности воды по обогатительной фабрике и составление баланса по воде.

Исходными показателями для расчета водно-шламовой схемы являются: требуемые оптимальные значения R в операциях обогаще­ния; значения R продуктов, которые будут иметь постоянные или ко­леблющиеся в узких пределах значения; нормы расхода дополнитель­ной воды на единицу обрабатываемого продукта.

Оптимальные значения R в операциях устанавливаются по дан­ным испытаний обогатимости исходного сырья, по практическим данным действующих обогатительных фабрик, обрабатывающих близкое по составу сырье. Ориентировочные данные по массовой доле твердого в некоторых операциях и продуктах обогащения при­ведены в табл. 4.12.

Для обеспечения оптимальных значений R в операциях исполь­зуют процессы разжижения или сгущения. Увеличение значения раз­жижения R достигается легко добавкой воды, а уменьшение его тре­бует операций обезвоживания, громоздких в конструктивном оформ­лении и требующих существенных капитальных затрат. Поэтому опе­рации обезвоживания продуктов следует вводить в схему в тех слу­чаях, когда они существенно необходимы для повышения технологи­ческих показателей.

 

Таблица 4.12

Ориентировочные массовые доли твёрдого в некоторых

операциях и продуктах обогащения

 

Наименование операций и продуктов Массовая доля твердого, %
в питании операции в продук­тах
Измельчение в стержневых и шаровых мельницах. Слив классификатора при измельчении до: 0,3 мм 0,2 мм 0,15 мм 0,10 мм 65 – 80   - - - - -   28 – 50 25 – 45 20 – 35 15 – 30
Пески спиральных классификаторов - 80 – 85
Пески гидроциклонов - 60 – 70
Основная флотация первой стадии при двухстадиальных схемах   30 – 50   -
Основная флотация при одностадиальных схемах и ос­новная флотация второй стадии: для руд для углей     20 – 35 17 – 25     - -
Перечистка концентратов флотации 15 – 30 -
Концентраты основной флотации - 25 – 45
Концентраты контрольной флотации - 25 – 35
Концентраты перечистных операций флотации - 30 – 50
Отсадка каменных углей 30 – 40 -
Отсадка руд 40 – 50 -
Продукты отсадки, выдаваемые обезвоживающими эле­ваторами: крупные мелкие зернистые   - -   80 – 90 75 – 85
Продукты отсадки выдаваемые через краны, насадки и порог   -   30 – 50
Концентрация на столах 25 – 35 -
Тяжелые продукты со столов - 40 – 60
Промежуточные продукты со столов - 30 – 45
Концентрация на винтовых сепараторах 25 – 35 -
Концентрация на струйных и конусных сепараторах 45 – 55 -
Гидравлическая классификация 30 – 50 -
Песковые фракции гидравлической классификации - 20 – 50
Мытые продукты наклонных корытных моек - 90 – 85
Сгущенные продукты сгустителей при сгущении рудных концентратов перед фильтрованием   -   50 – 70
То же, при сгущении угольных шламов - 25 – 35
Фильтрование флотационных угольных концентратов без предварительного сгущения   30 – 40   82 – 76
Фильтрование угольных шламов после сгущения 25 – 35 80 – 76
Центрифугирование мелкого угольного концентрата 85 – 82 93 – 91
Обезвоживание в бункерах крупного угольного концен­трата   93 – 91   93 – 95
То же, порода углеобогатительных фабрик 70 – 82 84 - 89

Во многих операциях обработки не имеется возможность регу­лирования разжижения отдельных продуктов, выходящих из этих операций. К таким продуктам относятся, например, пески классифи­каторов и гидроциклонов, пенные продукты флотации, концентраты операций концентрации на столах, отсадки, промывки, магнитной се­парации.

Нормы расхода дополнительной воды на одну тонну обрабаты­ваемого продукта также обосновываются результатами исследова­тельских работ и по практическим данным действующих фабрик. Ориентировочные нормы добавки воды в операции обработки приве­дены в табл. 4.13.

При пользовании таблицами 4.12 и 4.13 необходимо учитывать следующее: чем выше плотность материала, тем выше может быть массовая доля твердого в питании и в продуктах обработки; для крупных и зернистых материалов массовая доля твердого в питании и продуктах обработки в большинстве случаев должна быть выше, чем для мелких и шламистых материалов; при флотации богатых продук­тов с легко флотирующимися минералами массовая доля твердого в пенных продуктах будет выше; расход дополнительной воды для крупного материала больше, чем для мелкого; при промывке чем выше промывистость руды, тем ниже расход воды.


Поделиться с друзьями:

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.012 с.